论文部分内容阅读
针对汽车变速器轴承止动槽尺寸公差、形位公差和外观质量要求严的特点，详细阐述了该轴承宽度加工工艺，并对影响质量的因素进行了详细分析，采取了相应的解决措施，保证了该产品的质量要求。
汽车变速器轴承宽度加工工艺及质量分析
【摘 要】
：
针对汽车变速器轴承止动槽尺寸公差、形位公差和外观质量要求严的特点，详细阐述了该轴承宽度加工工艺，并对影响质量的因素进行了详细分析，采取了相应的解决措施，保证了该产品的质
【机 构】
：
哈尔滨轴承集团公司小型球轴承分厂,哈尔滨轴承集团公司南直轴承分厂
【出 处】
：
哈尔滨轴承
【发表日期】
：
2011年3期
其他文献
介绍了汽车等速万向节总成性能试验中的静扭破坏扭矩试验测控系统，分析了试验的工作原理，系统的软硬件组成，测试中的技术难点以及解决方法，保证了万向节的质量安全。
介绍了自动平衡记录仪测量桥路的工作原理及产生故障的原因，为自动平衡记录仪的快速维修指明了方向。
仿形车床C7232原来用于中型深沟球轴承外圈沟道的粗加工,精加工由成型车刀完成。由于产品转型,加工直径变为φ250mm～φ320mm之间,沟道变宽使切削力增加,精车工序无法由成型刀
针对加工止动槽用硬质合金焊接刀刃磨时,其宽度难以控制、对刀困难、无法加工倒角等问题,设计了圆柄止动槽成型刀代替硬质合金焊接刀,只需刃磨排屑槽,节约了磨刀时间,保证了
通过对3MZ141OS双头自动球轴彖外圈沟道磨床进给系统的导轨和精进给机构进行改进，提高了进给精度和定位精度，保证了产品的加工质量。
针对CB7620/1多刀半自动车床电气结构复杂、繁琐、维修困难,造成设备闲置的问题,对该设备进行了改造,由可编程控制器替代接触器和继电器,使电路简化,调整、维护方便。
针对数控磨床加工铝锭刀片成本高的问题,通过设计合理的夹具,使铝锭刀片在普通平面磨床上可以加工,保证了加工精度,降低了加工成本。
浪形保持架整形凹模在等分车床上加工时,由于加工精度低,达不到使用要求,选择在镗铣加工中心加工,既减少了加工工序,又提高了模具的精度和寿命,提高了生产率。
主要介绍了铁路轴承成品清洗机的设计方案和PLC控制的电气工作原理和意义。
为了改善设备在加工NN系列双列短圆柱滚子轴承的加工精度，提高产品的品质，利用变频技术控制电机，确保产品加工精度的均匀性，同时也满足了加工不同产品的加工及多种工艺参数的技术