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摘要：电力系统稳定可靠的运行，需要以配电室电气系统的规范安装为重要保障，其中10kV配电室作为电气工程的重要构成，与民用和工业用电密切相关，更应予以重视。对此，笔者对10kV配电室电气安装作了概述，并围绕其施工技术要点进行了探讨，以供参考。
关键词：10kV配电室;电气安装;施工技术
10kV配电室在当下的电力系统中十分常见，无论是对我们的日常生活还是工业生产活动均有着不容忽视的影响，而电气安装质量又在很大程度上决定着配电室的运行状况，还容易受到多种因素的干扰，所以我们有必要对10kV配电室电气安装施工技术加以探讨。
一、10kV配电室电气安装概述
对于电力系统而言，配电室的作用在于转换电能并将其配送至用户，以此满足其生活生产活动对用电的需求，由此可知，配电室的地位不容动摇，尤其是10kV配电室。不过配电室的运行基础是电气安装，如果电气安装不合理、不到位而埋下安全隐患，受影响的不只是配电室，还可能间接影响供电安全和电能质量，故必须重视并强化10kV配电室电气安装工作。
考虑到10kV配电室电气安装与其他专业关系密切，而且内容复杂，因此必须完善施工方案，做好技术准备，如依据施工图纸熟悉设计参数、质量要求、安装技术，明确施工重点、难点、质量通病及其防治措施;仔细校核电气、水暖、消防等施工作业中的各类管道走向是否交叉有冲突，若发现管道密集最好绘制管线平面综合布线图。此外还要注意仔细排查进场设备与材料，包括规格、数量、尺寸、位置等，以为10kV配电室电气后续安装施工奠定良好的基础。
二、10kV配电室电气安装施工技术要点
10kV配电室电气安装对土建、型钢、开关柜、电缆、母线以及接地系统等的要求较为严格，任一环节都不能疏忽，以免降低电气安装质量，埋下安全隐患。下面就10kV配电室电气安装的重点环节和施工技术要点加以分析和探讨。
1.基础型钢安装要点
确认10kV配电室土建工程质量达标，屋顶楼板无渗漏且门窗、预埋件合理后开始着手基础型钢的安装。一般槽钢的制作涉及校直-下料-拼装-焊接-打磨-摆放等步骤，成型后准确置于安装位置，摆放时注意两列盘间的距离，以免因尺寸误差影响以后的母线桥安装[1]。具体而言，要求使用符合设计标准的钢材并准确测量配电箱基础，按照图纸完成钢架的预制加工后进行必要的防腐处理，不过在电气施工之前应先预埋铁件再安装槽钢，此时可在水平仪和平板尺的作用下对槽钢水平进行调整，保证两条槽钢处于同一平面且平行，控制其水平误差和垂直误差均≦1mm/m，为使配电柜安装后整体美观，无明显缝隙，可调整柜后槽钢适当的低于柜前槽钢。待基础型钢架、预埋铁件和垫片位置准确，经水准仪、全站仪等测量工具确认其安装误差在允许范围内后以满焊的形式焊牢，保证基础型钢顶部最终比抹平地面高10mm。完成基础型钢安装后在其两端焊牢接地线，焊接面为2倍的扁钢宽度，与柜接地排之间可靠连接后采取防腐措施。值得注意的是，基础型钢的安装尤为关键，必须基于规范、准确的安装最大限度的降低误差。
2.盘柜安装要点
10kV配电室中的柜、屏、箱、盘等的安装必须保证准确的位置，齐全的部件，箱体开孔需匹配管径，箱体与四周墙体不存在间隙，如果后部的墙体存在预留通洞应在安装时采取防开裂措施。一，对于嵌入式配电箱，应根据图纸设计位置事先在墙内嵌入与其尺寸和厚度一致的木套箱用于预留孔洞，待土建施工和配管预埋结束后将其拆除，并仔细校正墙内配电箱的水平度和垂直度，借助垫片加以固定，并固定连接箱体与线管以及跨接地线，配以四周水泥砂浆的填入保证牢固安装。如果采用的是半嵌入式工艺，在管进箱环节必须保证一管一孔，若敲落孔不足可经开孔器进行开孔，并规范跨接地线，严禁使用箱体为地线。待箱体及其管路连接规范且固定牢固后清理杂物封闭盖板。通常利用金属膨胀螺栓对挂式配电箱和落地柜基础进行固定，若无特殊規定，安装后的配电柜（箱）顶部可高于地面50mm，操作手柄距地1.2-1.5m。二，柜、屏、箱、盘之间以及与基础型钢之间均应经镀锌螺栓进行连接，控制垂直偏差、相互接缝分别低于1.5%和2mm，并具有齐全的防松零件和可靠的接地设计[2]。
重点强化高低压开光柜的安装，首先基于图纸设计核查高低压开关柜部件的规格、数量等是否符合要求，确认其外壳无锈蚀、无损坏且附件齐全、技术资料完整后按照图纸将其编号并置于安装位置。其次，用薄垫铁粗略调整高压柜至水平状态，选取其中一台为基准依次对其余柜体进行调整，直至其盘面一致、间隙均匀，用螺栓进行固定后控制柜体之间保持合适的间隙，并用焊接方法或固定螺栓牢靠固定柜体于基础型钢之上，至于焊缝需尽量至于柜子内侧，数量至少为4。再者连接母线，开关柜上的仪表、主母线等可由厂家配套提供，也可基于设计图像现场制作，无论何种情况，均应用螺栓连接方式完成主母线与引下母线、母线与仪表之间的连接，并在连接位置表面涂抹电力复合脂，连接面的连接状况和螺栓拧紧度的控制则可通过力矩扳手调节力矩值来实现[3]。最后，如果安装对象为手车式高压开关柜，安装要点与上述基本一致，只是必须调剂每个动触头保持一致且接触紧密，以此确保互换性，并注意检查二次回路的插头、辅助触头是否焊接可靠，安全隔板是否开闭灵活，内部的节制电缆是否固定坚固等。
3.电缆敷设要点
电缆敷设也是10kV配电室电气安装的重要内容，也是后期运行维护检修的核心环节，因此对于整个电气系统来说，电缆敷设整齐有条理，安全且规范尤为关键。这就要求我们必须严格检查电缆外观，查看是否包装完好，抽检电缆是否无扭曲、压扁，铠装是否不送卷等，经抽样检测的电缆绝缘层厚度、圆形线芯直径、护套厚度等、耐压耐热性能等是否符合要求，待检测完全达标后开始安装。
电缆应从盘的上端引出，以免其与支架或地面发生摩擦，若采用机械敷设方式，除了控制牵引力低于电缆的最大牵引强度外，还应控制速度在15m/min，尽量保证电缆排列整齐不交叉，至于桥架上的电缆排列应≦3层。当垂直敷设电缆或为45°以上的倾斜敷设时应予以固定，即每隔2m便将其固定与支架上;当电缆穿越墙壁、竖井、模板或进入电气盘时，还应利用防火堵料对柜体的孔洞进行密实的封堵;不管是电缆的接头还是终端，从剥切开始就应尽量保持连续操作，最大限度的减少绝缘的暴露时间，终端位置的相色标志既要明显也要与系统相位保证一致。此外，在电缆的接头或终端周围的合适位置，尽量预留1-1.5m的备用长度;最好参考设计值合理计算电缆长度，以期科学安排、减少接头的出现;为免因电缆自重过大发生松动，尽量在底层敷设最大截面的电缆[4]。 4.母线施工要点
母线施工质量对10kV配电室电气安装水平也有较大的影响，一般要求先检查母线是否伴有裸露、裂纹等自身质量缺陷，并经调直处理使其在整体上具有一定的平整度。随后检查螺栓孔，及时清理孔口毛刺，使其清洁度与光滑度达标，结合位置与尺寸复核确保安装位置精准无误，接着根据安装顺序的先后加以编号，这些是母线安装的基本前提也是重要保障，不能为了追求安装效率而省略。
由于母线中双片母线较多，所以需要根据编号确定安装位置进行预拼，在穿母线的过程中一定要注意避免刮损绝缘套，以免降低其绝缘性能，当然螺栓的力矩、平弹垫也要规范设置，对于高压电缆可用Ω卡固定;如果发现细小零件散落在高压柜中，必须及时取出，以免干扰10kV配电室电气系统的正常运行。
5.电气调试要点
除了上述安装要点外，10kV配电室电气还应进行相应的调试，即基于合理的调试方案准备好仪器设备，考虑到配电室危险性大、影响范围广的特点，要求对其全部电气设备进行试验，如变压器、断路器、电缆的耐压试验，变压器直流电阻的变比试验，高压真空断路器的合闸试验，直流屏、低压电器设备、低压开关柜联络等三相电模拟试验等等，只有确保一系列调试运行达到安装标准、安装运行条件，才能说明10kV配电室电气安装质量达标，才有安全可靠送电的可能。
此外，为保证10kV配电室电气安装工作安全、有序的进行并切实提高安装质量，还应采取完善的质量保证措施和安全防护措施，如要求质检员随工程进度做好隐检、预检、中间检查，以便及时发现解决问题，杜绝质量不合格的工序进入下一道工序中;对安装施工人员进行安全教育，增强其责任意识，自觉遵守安全规定等。
结束语：
总之，10kV配电室电气安装内容多、要求高、影响大，需要不断加强每个环节的安装操作和施工质量控制，特别是基础型钢、箱体盘柜、电缆母线等的安装，配以科学的电气调试，尽可能的减少安装缺陷，提高施工质量，为其优质、可靠的供电提供重要保障。
参考文献：
[1]任龙，孙璞.浅析10kV配电室电气安装施工技术[J].山东工业技术，2019（12）：172.
[2]何金龙.10kV配电室电气安装施工技术分析[J].科技风，2019（07）：183.
[3]常雪梅.10 kV变配电室电气设备安装施工技术注意事项[J].农村电气化，2018（09）：11-12.
[4]张勇.10kV配電室电气安装施工技术分析[J].城市建设理论研究（电子版），2018（19）：7.
关键词：10kV配电室;电气安装;施工技术
10kV配电室在当下的电力系统中十分常见，无论是对我们的日常生活还是工业生产活动均有着不容忽视的影响，而电气安装质量又在很大程度上决定着配电室的运行状况，还容易受到多种因素的干扰，所以我们有必要对10kV配电室电气安装施工技术加以探讨。
一、10kV配电室电气安装概述
对于电力系统而言，配电室的作用在于转换电能并将其配送至用户，以此满足其生活生产活动对用电的需求，由此可知，配电室的地位不容动摇，尤其是10kV配电室。不过配电室的运行基础是电气安装，如果电气安装不合理、不到位而埋下安全隐患，受影响的不只是配电室，还可能间接影响供电安全和电能质量，故必须重视并强化10kV配电室电气安装工作。
考虑到10kV配电室电气安装与其他专业关系密切，而且内容复杂，因此必须完善施工方案，做好技术准备，如依据施工图纸熟悉设计参数、质量要求、安装技术，明确施工重点、难点、质量通病及其防治措施;仔细校核电气、水暖、消防等施工作业中的各类管道走向是否交叉有冲突，若发现管道密集最好绘制管线平面综合布线图。此外还要注意仔细排查进场设备与材料，包括规格、数量、尺寸、位置等，以为10kV配电室电气后续安装施工奠定良好的基础。
二、10kV配电室电气安装施工技术要点
10kV配电室电气安装对土建、型钢、开关柜、电缆、母线以及接地系统等的要求较为严格，任一环节都不能疏忽，以免降低电气安装质量，埋下安全隐患。下面就10kV配电室电气安装的重点环节和施工技术要点加以分析和探讨。
1.基础型钢安装要点
确认10kV配电室土建工程质量达标，屋顶楼板无渗漏且门窗、预埋件合理后开始着手基础型钢的安装。一般槽钢的制作涉及校直-下料-拼装-焊接-打磨-摆放等步骤，成型后准确置于安装位置，摆放时注意两列盘间的距离，以免因尺寸误差影响以后的母线桥安装[1]。具体而言，要求使用符合设计标准的钢材并准确测量配电箱基础，按照图纸完成钢架的预制加工后进行必要的防腐处理，不过在电气施工之前应先预埋铁件再安装槽钢，此时可在水平仪和平板尺的作用下对槽钢水平进行调整，保证两条槽钢处于同一平面且平行，控制其水平误差和垂直误差均≦1mm/m，为使配电柜安装后整体美观，无明显缝隙，可调整柜后槽钢适当的低于柜前槽钢。待基础型钢架、预埋铁件和垫片位置准确，经水准仪、全站仪等测量工具确认其安装误差在允许范围内后以满焊的形式焊牢，保证基础型钢顶部最终比抹平地面高10mm。完成基础型钢安装后在其两端焊牢接地线，焊接面为2倍的扁钢宽度，与柜接地排之间可靠连接后采取防腐措施。值得注意的是，基础型钢的安装尤为关键，必须基于规范、准确的安装最大限度的降低误差。
2.盘柜安装要点
10kV配电室中的柜、屏、箱、盘等的安装必须保证准确的位置，齐全的部件，箱体开孔需匹配管径，箱体与四周墙体不存在间隙，如果后部的墙体存在预留通洞应在安装时采取防开裂措施。一，对于嵌入式配电箱，应根据图纸设计位置事先在墙内嵌入与其尺寸和厚度一致的木套箱用于预留孔洞，待土建施工和配管预埋结束后将其拆除，并仔细校正墙内配电箱的水平度和垂直度，借助垫片加以固定，并固定连接箱体与线管以及跨接地线，配以四周水泥砂浆的填入保证牢固安装。如果采用的是半嵌入式工艺，在管进箱环节必须保证一管一孔，若敲落孔不足可经开孔器进行开孔，并规范跨接地线，严禁使用箱体为地线。待箱体及其管路连接规范且固定牢固后清理杂物封闭盖板。通常利用金属膨胀螺栓对挂式配电箱和落地柜基础进行固定，若无特殊規定，安装后的配电柜（箱）顶部可高于地面50mm，操作手柄距地1.2-1.5m。二，柜、屏、箱、盘之间以及与基础型钢之间均应经镀锌螺栓进行连接，控制垂直偏差、相互接缝分别低于1.5%和2mm，并具有齐全的防松零件和可靠的接地设计[2]。
重点强化高低压开光柜的安装，首先基于图纸设计核查高低压开关柜部件的规格、数量等是否符合要求，确认其外壳无锈蚀、无损坏且附件齐全、技术资料完整后按照图纸将其编号并置于安装位置。其次，用薄垫铁粗略调整高压柜至水平状态，选取其中一台为基准依次对其余柜体进行调整，直至其盘面一致、间隙均匀，用螺栓进行固定后控制柜体之间保持合适的间隙，并用焊接方法或固定螺栓牢靠固定柜体于基础型钢之上，至于焊缝需尽量至于柜子内侧，数量至少为4。再者连接母线，开关柜上的仪表、主母线等可由厂家配套提供，也可基于设计图像现场制作，无论何种情况，均应用螺栓连接方式完成主母线与引下母线、母线与仪表之间的连接，并在连接位置表面涂抹电力复合脂，连接面的连接状况和螺栓拧紧度的控制则可通过力矩扳手调节力矩值来实现[3]。最后，如果安装对象为手车式高压开关柜，安装要点与上述基本一致，只是必须调剂每个动触头保持一致且接触紧密，以此确保互换性，并注意检查二次回路的插头、辅助触头是否焊接可靠，安全隔板是否开闭灵活，内部的节制电缆是否固定坚固等。
3.电缆敷设要点
电缆敷设也是10kV配电室电气安装的重要内容，也是后期运行维护检修的核心环节，因此对于整个电气系统来说，电缆敷设整齐有条理，安全且规范尤为关键。这就要求我们必须严格检查电缆外观，查看是否包装完好，抽检电缆是否无扭曲、压扁，铠装是否不送卷等，经抽样检测的电缆绝缘层厚度、圆形线芯直径、护套厚度等、耐压耐热性能等是否符合要求，待检测完全达标后开始安装。
电缆应从盘的上端引出，以免其与支架或地面发生摩擦，若采用机械敷设方式，除了控制牵引力低于电缆的最大牵引强度外，还应控制速度在15m/min，尽量保证电缆排列整齐不交叉，至于桥架上的电缆排列应≦3层。当垂直敷设电缆或为45°以上的倾斜敷设时应予以固定，即每隔2m便将其固定与支架上;当电缆穿越墙壁、竖井、模板或进入电气盘时，还应利用防火堵料对柜体的孔洞进行密实的封堵;不管是电缆的接头还是终端，从剥切开始就应尽量保持连续操作，最大限度的减少绝缘的暴露时间，终端位置的相色标志既要明显也要与系统相位保证一致。此外，在电缆的接头或终端周围的合适位置，尽量预留1-1.5m的备用长度;最好参考设计值合理计算电缆长度，以期科学安排、减少接头的出现;为免因电缆自重过大发生松动，尽量在底层敷设最大截面的电缆[4]。 4.母线施工要点
母线施工质量对10kV配电室电气安装水平也有较大的影响，一般要求先检查母线是否伴有裸露、裂纹等自身质量缺陷，并经调直处理使其在整体上具有一定的平整度。随后检查螺栓孔，及时清理孔口毛刺，使其清洁度与光滑度达标，结合位置与尺寸复核确保安装位置精准无误，接着根据安装顺序的先后加以编号，这些是母线安装的基本前提也是重要保障，不能为了追求安装效率而省略。
由于母线中双片母线较多，所以需要根据编号确定安装位置进行预拼，在穿母线的过程中一定要注意避免刮损绝缘套，以免降低其绝缘性能，当然螺栓的力矩、平弹垫也要规范设置，对于高压电缆可用Ω卡固定;如果发现细小零件散落在高压柜中，必须及时取出，以免干扰10kV配电室电气系统的正常运行。
5.电气调试要点
除了上述安装要点外，10kV配电室电气还应进行相应的调试，即基于合理的调试方案准备好仪器设备，考虑到配电室危险性大、影响范围广的特点，要求对其全部电气设备进行试验，如变压器、断路器、电缆的耐压试验，变压器直流电阻的变比试验，高压真空断路器的合闸试验，直流屏、低压电器设备、低压开关柜联络等三相电模拟试验等等，只有确保一系列调试运行达到安装标准、安装运行条件，才能说明10kV配电室电气安装质量达标，才有安全可靠送电的可能。
此外，为保证10kV配电室电气安装工作安全、有序的进行并切实提高安装质量，还应采取完善的质量保证措施和安全防护措施，如要求质检员随工程进度做好隐检、预检、中间检查，以便及时发现解决问题，杜绝质量不合格的工序进入下一道工序中;对安装施工人员进行安全教育，增强其责任意识，自觉遵守安全规定等。
结束语：
总之，10kV配电室电气安装内容多、要求高、影响大，需要不断加强每个环节的安装操作和施工质量控制，特别是基础型钢、箱体盘柜、电缆母线等的安装，配以科学的电气调试，尽可能的减少安装缺陷，提高施工质量，为其优质、可靠的供电提供重要保障。
参考文献：
[1]任龙，孙璞.浅析10kV配电室电气安装施工技术[J].山东工业技术，2019（12）：172.
[2]何金龙.10kV配电室电气安装施工技术分析[J].科技风，2019（07）：183.
[3]常雪梅.10 kV变配电室电气设备安装施工技术注意事项[J].农村电气化，2018（09）：11-12.
[4]张勇.10kV配電室电气安装施工技术分析[J].城市建设理论研究（电子版），2018（19）：7.