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摘要：随着中国经济的发展和社会的进步，中国的化学工业的实际规模也在不断扩大和增加，有了各种发展机遇的同时相应的也迎来了更多、更大的挑战，尤其是电气的防爆问题特别严重，在实际的使用中，不可避免地会发生一系列的问题，比如温度比较高的环境、静电的产生、摩擦导致的火花等等因素，在防爆过程中，必须使用高效、合理的防爆方式，以最大程度地减少爆炸危险的可能。
关键词：化工行业;防爆;分析
引言
可以从中国的化工行业生产过程中发现，对于发生的一系列爆炸事故中得出，爆炸的原因是相当复杂的，其中关联度较高的就是电气系统，电气设备的特定使用过程中发生的静电、高风险火花等情况，极有可能对相关工作人员的人身安全构成极大的威胁，并且对化工企业的生产、安全造成一定的限制。因此，为了减少爆炸的危险，就需要选择合理的防爆方式。
一、防雷及接地系统分析
防雷及接地系统是化工企业防爆的重要组成部分，如果接地系统不可靠，将会引发很多潜在的安全隐患。如果选用的是TN系统，那就必须选择TN-S制式;如果选用的是TT系统，那就需要设置单相接地故障保护装置，现在国内常用的是TN-S系统。防雷级别的选取非常重要，需要根据当地气象局资料（年雷暴日）、所在区域的防爆及危险划分图（以工艺专业牵头完成）、危险介质放散（建议呼吸阀带防爆阻火器，并且有条件做到呼吸阀对接管道，输送到一处集中净化处理，减少防爆危险介质对空排放的情况。）等条件进行防雷等级评估，然后选择合适的避雷接闪方式，如有金属板顶面的危险物厂房车间，采用热镀锌钢、不锈钢、钛板时必须要保证4毫米以上的厚度或设置合适的避雷带网格（网格满足相关防雷等级的需求），一般普通的彩钢板是无法满足使用需求的，这一点很容易被忽视，需要及时查看建筑专业的相关资料并提出相关委托要求。防静电措施也是很重要的环节，静电产生时释放的能量虽然很小，但是很有可能因为高电位而发生静电放电的可能。户外的输送易燃易爆危险介质金属管道应按照布置的平行间距和交叉间距（间距小于100mm时）进行合适的接地跨接，这样既可以防止雷电闪电涌入爆炸危险区域的可能，又可以避免爆炸危险管道法兰及泄露处的闪爆可能;另一方面，在进入爆炸危险区域入口处设置合适防爆等级的人体静电消除装置，避免工作人员在危险场合发生静电引发的爆炸危险事故。如果防雷接地、防静电接地、保护接地、等电位接地等采用的是联合接地的方式，那么接地电阻阻值按其中最小值选取;如果没有采用联合接地的方式，那么就按照各自的接地电阻阻值要求进行配置。化工装置腐蚀性强的区域地下接地体的材质选取也决定了接地系统的稳定性和可靠性，由于普通的热镀锌扁钢、角钢抗腐蚀能力较差，所以选择铜制、不锈钢的材质能更好的延长使用寿命，还有一种办法就是改善所在区域的土壤质量。化工业主内部应该定期组织对接地阻值及相关接地线路的检测，如不满足需进行相应補充及整改。防雷及接地系统是一项综合指标的分析，任何疏忽及疏漏都会造成严重的后果。
二、防爆产品的选择
防爆产品的选择是一个严谨、系统化的过程，先前条件主要包括：爆炸性环境的危险介质组成架构、爆炸危险区的合理分区、爆炸危险介质的引燃温度等。相关人员通过所处危险区域内的设备保护级别EPL选取合适的防爆结构，然后通过选取合适的防爆级别及温度组别来确定防爆产品的最终形式。在现阶段，大多数化工公司在选择防爆电气产品时并没有系统化、合理化，很大程度上在选择防爆产品的时候非常片面化，主要倾向于根据相对简单的评估标准（例如产品的外观或品牌的影响力等方面）进行购买。殊不知，这种方式的选择，不仅会对后期的安全生产造成极大的麻烦，而且也对产品的使用需求达不到满足，主要是因为考虑的范围太狭窄，很多时候购买到的产品防爆参数没有达到实际生产的标准和要求，比如对于其散热性能、使用环境等因素都没有充分的考虑和分析，因此，为了实际使用中的效率和安全性有一定的保证，在实际的检查中就亟需加大监管力度，切记不可疏忽大意。相关人员在选择产品设备的时候，除了要确保电气产品的防爆标志是严格按照防爆危险区域的等级划分和温度组别、应用危险场地的相关注意事项等因素以外，还要充分考虑到后期的产品维护、维修问题，如果购买的产品出现问题，就可以通过后期的维修保障与产品厂家取得沟通，然后对其产品进行检查、分析，进而找出有效的解决措施，这不仅可以极大的降低工作人员因为对该产品的不熟悉所造成的维修失误问题，同时也能够极大的提高工作效率。现在举几个容易被忽略的情况，例如1：在防爆性气体及粉尘同时存在的危险环境，企业相关人员误认为爆炸性气体环境的危险程度大于爆炸性粉尘环境的危险，所以在选择产品时仅考虑爆炸性气体条件，这是一种误区，气体环境防爆产品和粉尘环境防爆产品的防爆机理和结构是不同的，所以在选择的防爆产品必须在同时满足爆炸性气体和粉尘环境的要求。例如2：如果防爆产品内部存在正常运行时发热较高的情况时（比如变频器等），企业相关人员必须提出准确的最大发热量（可参照相关元器件的样本内容），以供防爆电气产品厂家设计合适的防爆产品尺寸及结构，如果选择正压通风时，不仅需要考虑防爆产品内部的容积，同时需要考虑通风管道的容积，统筹考虑相应的换气量。防爆电气产品需要在事故发生时将对外产生的危害降到最低，同时方便现场后期的安装和维护，这才是防爆电气产品有效的防爆性能。
另外，当实际生产条件发生变化时，有必要根据环境的性质考虑相关参数的变化，以便能够保证防爆电气产品中防爆性能不会失效。最后，防爆电气产品必须适应生产和不同需求之间的联系，例如高温环境、自然气候因素和低温环境等，综合考虑这些因素之后，才可以确信防爆电气产品的产品选择是合理、规范的。在此过程中，需要选择具有更好防爆性能的产品，以便防爆电气产品在安装和进行各种维护活动时可以保持更好的防爆性能，以免发生危险。
三、防爆电气产品的使用与管理
在化工企业的生产过程中，各种防爆设备基本都是在化学环境中长期存在的，这些化学环境具有高温、高压或不同的腐蚀特性，因此必须对其进行合理、有效的管理。与此同时，长期使用防爆设备可能会造成部分元件受到损坏，对于这种情况，相关工作人员切不可对其忽视，应该及时报告相关情况，对于已经损坏的防爆电气设备必须及时报备，防止对后期的工作造成不便及安全隐患，同时，在各个方面的检查都应该有明确的规范化的管理，以确保有效的防爆性能。在一些化工企业，因为工作人员自身理论知识的缺乏和经验的限制，导致在实际的工作中出现一系列的问题，即使发现了一些电气防爆设备出现了问题，但是也没有及时的进行报备，按照非防爆区域的方式进行改造处理，从而使防爆设备的防爆性能失效，造成了严重的后果。因此，为了保证防爆电气产品的正常、安全的使用，必须注意对防爆电气设备安装过程进行有效的控制。通过特定的操作（例如合理的布线和安装位置的合理选择）步骤和监督，可以有效地提高产品稳定性，延长防爆产品的实际使用寿命。另外，规范化的操作也很关键，很多现场人员并没有体现足够的重视，因此，经常会出现不合理的操作步骤，导致安全事故的发生，这种现象，不仅会对员工的人身安全造成极大的麻烦，同时还会导致该产品的防爆性能下降，为此，必须对其加以改善，不断增加设备的稳定性，及时检查，定期维修。加强人员的职业素质培训，保证人员的安全，相关人员都需要对防爆电气产品的相关知识的具体应用和注意事项有深刻的了解和掌握，充分了解相关的技术和标准要求，并通过各种方式确保施工团队的整体素质，比如定期进行训练、及时评估，这样可以更好地满足化工行业防爆管理的特定需求。 四、防爆电气设备的安装与处理
在实际设备的设计过程中，应采用有效合理的接线方法，在防爆电气设备采购协议中注明线缆的型号、数量及外径，以确保防爆设备引入口密封圈与相关线缆的匹配性，现在很多场合，都是线缆粗了剥皮、线缆细了绑胶带、几根电缆共用引入口等等，根本无法达到防爆要求。防爆电气设备的安装位置也很有讲究，避免振动、倾斜、危险介质排放口、高温等区域，特别是危险品存储仓库，尽量将防爆电气设备设置在室外易操作处，以便造成危险区域的爆炸危险。化工厂中的化学腐蚀会损坏设备，对于化工厂，不可避免地会出现化学腐蚀现象，这要求相关的测试部门定期测试防爆设备，并且必须处理有问题的设备，在消除安全隐患同时，化工厂不应使用潜在安全问题的防爆设备参与生产，一些化工厂一味的追求经济利益，对于安全问题完全忽视，很多老化、损坏的设备不仅没有及时的进行维修和处理，反而用来重新参与生产，从而导致很多安全事故反复发生，因此需要对防爆电气产品进行严格的检查、监管，加大安全生产力度，建立系统化的管理制度，才有可能减少爆炸危险，从而有一个更好的经济效益。
五、完善防爆安全规定和专业技术培训
为了保证化工厂的安全生产，有必要不断提高有关工人的安全性和专业意识的培训和强化。这就要求正规的化工厂亟需定期进行安全教育活动，可以邀请专业的技术团队进行理论安全知识讲座，通过专家的讲解和经验的分析，一方面可以极大地拓宽员工們的学习视野，另一方面，也可以积累丰富的理论经验。与此同时，当讲座结束以后，还可以进行实际操作训练，安排专家团队进行现场指导，对于员工中出现的错误操作或者不正确的产品使用方式进行及时的纠正和指导，这样全方位地指导和整顿可以极大的降低事故发生的概率。还可以设置安全知识竞赛和实操训练的方式进行评估，之所以进行此类活动，是因为在不断强化员工安全知识掌握的同时还可以逐步增强实操水平，不仅如此，相关的负责人还应该积极主动地鼓励并允许相关的操作技术人员进行更多有关防爆安全知识以及产品的研究，可以相应的给予经费上的支持和研究场地的设置，通过公司的支持对后期的产品安全指数有更好的保证，从而获得更好的防爆效果，还可以将理论和实操过硬的工作人员进行出国学习，广泛吸收国外大型企业的先进技术和先进的生产设备，将其充分利用到国内的设计和开发中，以此提高公司的市场竞争力，为后期的稳步发展创作有利的条件。
六、结束语
化工作为当今国内产业发展中所占比例较重的领域，无论是安全性还是稳定性的发展都有着重要的作用，同时也将直接影响到未来发展中能源结构变化的关键。因此，对于发展安全高效的防爆方式是化工作人员安全生产的重要保证，过从事电气设备的防爆工作，了解和理解电气防爆的知识和原理，熟悉防爆产品的应用，可以及时准确地应对突发应急事件的处理，这对于为化工公司创造安全的生产环境并提高经济效益是必不可少的发展条件。
参考文献
[1]马金利.煤化工电气的防爆方式分析及研究[J].中国设备工程，2018（02）：188-189.
[2]王刚.煤化工企业电气系统一体化建设[J].科技传播，2012，4（20）：76+72.
[3]张剑云，汪寿建.现代煤化工压缩机厂房安全防爆设计浅析[J].煤炭加工与综合利用，2016，（2）：48-52.
[4]毕金辉.浅谈如何做好化工电气的防爆工作[J].内蒙古石油化工，2014，（21）：75-76.
[5]张斌.工业电气设备中电气防爆安全检测技术的现状与应用[J].电气防爆，2012，（1）：29-31.
[6]申超峰，孙治恩.浅谈煤矿井下电气设备防爆管理[J].水力采煤与管道运输，2011，（2）：87-88.
关键词：化工行业;防爆;分析
引言
可以从中国的化工行业生产过程中发现，对于发生的一系列爆炸事故中得出，爆炸的原因是相当复杂的，其中关联度较高的就是电气系统，电气设备的特定使用过程中发生的静电、高风险火花等情况，极有可能对相关工作人员的人身安全构成极大的威胁，并且对化工企业的生产、安全造成一定的限制。因此，为了减少爆炸的危险，就需要选择合理的防爆方式。
一、防雷及接地系统分析
防雷及接地系统是化工企业防爆的重要组成部分，如果接地系统不可靠，将会引发很多潜在的安全隐患。如果选用的是TN系统，那就必须选择TN-S制式;如果选用的是TT系统，那就需要设置单相接地故障保护装置，现在国内常用的是TN-S系统。防雷级别的选取非常重要，需要根据当地气象局资料（年雷暴日）、所在区域的防爆及危险划分图（以工艺专业牵头完成）、危险介质放散（建议呼吸阀带防爆阻火器，并且有条件做到呼吸阀对接管道，输送到一处集中净化处理，减少防爆危险介质对空排放的情况。）等条件进行防雷等级评估，然后选择合适的避雷接闪方式，如有金属板顶面的危险物厂房车间，采用热镀锌钢、不锈钢、钛板时必须要保证4毫米以上的厚度或设置合适的避雷带网格（网格满足相关防雷等级的需求），一般普通的彩钢板是无法满足使用需求的，这一点很容易被忽视，需要及时查看建筑专业的相关资料并提出相关委托要求。防静电措施也是很重要的环节，静电产生时释放的能量虽然很小，但是很有可能因为高电位而发生静电放电的可能。户外的输送易燃易爆危险介质金属管道应按照布置的平行间距和交叉间距（间距小于100mm时）进行合适的接地跨接，这样既可以防止雷电闪电涌入爆炸危险区域的可能，又可以避免爆炸危险管道法兰及泄露处的闪爆可能;另一方面，在进入爆炸危险区域入口处设置合适防爆等级的人体静电消除装置，避免工作人员在危险场合发生静电引发的爆炸危险事故。如果防雷接地、防静电接地、保护接地、等电位接地等采用的是联合接地的方式，那么接地电阻阻值按其中最小值选取;如果没有采用联合接地的方式，那么就按照各自的接地电阻阻值要求进行配置。化工装置腐蚀性强的区域地下接地体的材质选取也决定了接地系统的稳定性和可靠性，由于普通的热镀锌扁钢、角钢抗腐蚀能力较差，所以选择铜制、不锈钢的材质能更好的延长使用寿命，还有一种办法就是改善所在区域的土壤质量。化工业主内部应该定期组织对接地阻值及相关接地线路的检测，如不满足需进行相应補充及整改。防雷及接地系统是一项综合指标的分析，任何疏忽及疏漏都会造成严重的后果。
二、防爆产品的选择
防爆产品的选择是一个严谨、系统化的过程，先前条件主要包括：爆炸性环境的危险介质组成架构、爆炸危险区的合理分区、爆炸危险介质的引燃温度等。相关人员通过所处危险区域内的设备保护级别EPL选取合适的防爆结构，然后通过选取合适的防爆级别及温度组别来确定防爆产品的最终形式。在现阶段，大多数化工公司在选择防爆电气产品时并没有系统化、合理化，很大程度上在选择防爆产品的时候非常片面化，主要倾向于根据相对简单的评估标准（例如产品的外观或品牌的影响力等方面）进行购买。殊不知，这种方式的选择，不仅会对后期的安全生产造成极大的麻烦，而且也对产品的使用需求达不到满足，主要是因为考虑的范围太狭窄，很多时候购买到的产品防爆参数没有达到实际生产的标准和要求，比如对于其散热性能、使用环境等因素都没有充分的考虑和分析，因此，为了实际使用中的效率和安全性有一定的保证，在实际的检查中就亟需加大监管力度，切记不可疏忽大意。相关人员在选择产品设备的时候，除了要确保电气产品的防爆标志是严格按照防爆危险区域的等级划分和温度组别、应用危险场地的相关注意事项等因素以外，还要充分考虑到后期的产品维护、维修问题，如果购买的产品出现问题，就可以通过后期的维修保障与产品厂家取得沟通，然后对其产品进行检查、分析，进而找出有效的解决措施，这不仅可以极大的降低工作人员因为对该产品的不熟悉所造成的维修失误问题，同时也能够极大的提高工作效率。现在举几个容易被忽略的情况，例如1：在防爆性气体及粉尘同时存在的危险环境，企业相关人员误认为爆炸性气体环境的危险程度大于爆炸性粉尘环境的危险，所以在选择产品时仅考虑爆炸性气体条件，这是一种误区，气体环境防爆产品和粉尘环境防爆产品的防爆机理和结构是不同的，所以在选择的防爆产品必须在同时满足爆炸性气体和粉尘环境的要求。例如2：如果防爆产品内部存在正常运行时发热较高的情况时（比如变频器等），企业相关人员必须提出准确的最大发热量（可参照相关元器件的样本内容），以供防爆电气产品厂家设计合适的防爆产品尺寸及结构，如果选择正压通风时，不仅需要考虑防爆产品内部的容积，同时需要考虑通风管道的容积，统筹考虑相应的换气量。防爆电气产品需要在事故发生时将对外产生的危害降到最低，同时方便现场后期的安装和维护，这才是防爆电气产品有效的防爆性能。
另外，当实际生产条件发生变化时，有必要根据环境的性质考虑相关参数的变化，以便能够保证防爆电气产品中防爆性能不会失效。最后，防爆电气产品必须适应生产和不同需求之间的联系，例如高温环境、自然气候因素和低温环境等，综合考虑这些因素之后，才可以确信防爆电气产品的产品选择是合理、规范的。在此过程中，需要选择具有更好防爆性能的产品，以便防爆电气产品在安装和进行各种维护活动时可以保持更好的防爆性能，以免发生危险。
三、防爆电气产品的使用与管理
在化工企业的生产过程中，各种防爆设备基本都是在化学环境中长期存在的，这些化学环境具有高温、高压或不同的腐蚀特性，因此必须对其进行合理、有效的管理。与此同时，长期使用防爆设备可能会造成部分元件受到损坏，对于这种情况，相关工作人员切不可对其忽视，应该及时报告相关情况，对于已经损坏的防爆电气设备必须及时报备，防止对后期的工作造成不便及安全隐患，同时，在各个方面的检查都应该有明确的规范化的管理，以确保有效的防爆性能。在一些化工企业，因为工作人员自身理论知识的缺乏和经验的限制，导致在实际的工作中出现一系列的问题，即使发现了一些电气防爆设备出现了问题，但是也没有及时的进行报备，按照非防爆区域的方式进行改造处理，从而使防爆设备的防爆性能失效，造成了严重的后果。因此，为了保证防爆电气产品的正常、安全的使用，必须注意对防爆电气设备安装过程进行有效的控制。通过特定的操作（例如合理的布线和安装位置的合理选择）步骤和监督，可以有效地提高产品稳定性，延长防爆产品的实际使用寿命。另外，规范化的操作也很关键，很多现场人员并没有体现足够的重视，因此，经常会出现不合理的操作步骤，导致安全事故的发生，这种现象，不仅会对员工的人身安全造成极大的麻烦，同时还会导致该产品的防爆性能下降，为此，必须对其加以改善，不断增加设备的稳定性，及时检查，定期维修。加强人员的职业素质培训，保证人员的安全，相关人员都需要对防爆电气产品的相关知识的具体应用和注意事项有深刻的了解和掌握，充分了解相关的技术和标准要求，并通过各种方式确保施工团队的整体素质，比如定期进行训练、及时评估，这样可以更好地满足化工行业防爆管理的特定需求。 四、防爆电气设备的安装与处理
在实际设备的设计过程中，应采用有效合理的接线方法，在防爆电气设备采购协议中注明线缆的型号、数量及外径，以确保防爆设备引入口密封圈与相关线缆的匹配性，现在很多场合，都是线缆粗了剥皮、线缆细了绑胶带、几根电缆共用引入口等等，根本无法达到防爆要求。防爆电气设备的安装位置也很有讲究，避免振动、倾斜、危险介质排放口、高温等区域，特别是危险品存储仓库，尽量将防爆电气设备设置在室外易操作处，以便造成危险区域的爆炸危险。化工厂中的化学腐蚀会损坏设备，对于化工厂，不可避免地会出现化学腐蚀现象，这要求相关的测试部门定期测试防爆设备，并且必须处理有问题的设备，在消除安全隐患同时，化工厂不应使用潜在安全问题的防爆设备参与生产，一些化工厂一味的追求经济利益，对于安全问题完全忽视，很多老化、损坏的设备不仅没有及时的进行维修和处理，反而用来重新参与生产，从而导致很多安全事故反复发生，因此需要对防爆电气产品进行严格的检查、监管，加大安全生产力度，建立系统化的管理制度，才有可能减少爆炸危险，从而有一个更好的经济效益。
五、完善防爆安全规定和专业技术培训
为了保证化工厂的安全生产，有必要不断提高有关工人的安全性和专业意识的培训和强化。这就要求正规的化工厂亟需定期进行安全教育活动，可以邀请专业的技术团队进行理论安全知识讲座，通过专家的讲解和经验的分析，一方面可以极大地拓宽员工們的学习视野，另一方面，也可以积累丰富的理论经验。与此同时，当讲座结束以后，还可以进行实际操作训练，安排专家团队进行现场指导，对于员工中出现的错误操作或者不正确的产品使用方式进行及时的纠正和指导，这样全方位地指导和整顿可以极大的降低事故发生的概率。还可以设置安全知识竞赛和实操训练的方式进行评估，之所以进行此类活动，是因为在不断强化员工安全知识掌握的同时还可以逐步增强实操水平，不仅如此，相关的负责人还应该积极主动地鼓励并允许相关的操作技术人员进行更多有关防爆安全知识以及产品的研究，可以相应的给予经费上的支持和研究场地的设置，通过公司的支持对后期的产品安全指数有更好的保证，从而获得更好的防爆效果，还可以将理论和实操过硬的工作人员进行出国学习，广泛吸收国外大型企业的先进技术和先进的生产设备，将其充分利用到国内的设计和开发中，以此提高公司的市场竞争力，为后期的稳步发展创作有利的条件。
六、结束语
化工作为当今国内产业发展中所占比例较重的领域，无论是安全性还是稳定性的发展都有着重要的作用，同时也将直接影响到未来发展中能源结构变化的关键。因此，对于发展安全高效的防爆方式是化工作人员安全生产的重要保证，过从事电气设备的防爆工作，了解和理解电气防爆的知识和原理，熟悉防爆产品的应用，可以及时准确地应对突发应急事件的处理，这对于为化工公司创造安全的生产环境并提高经济效益是必不可少的发展条件。
参考文献
[1]马金利.煤化工电气的防爆方式分析及研究[J].中国设备工程，2018（02）：188-189.
[2]王刚.煤化工企业电气系统一体化建设[J].科技传播，2012，4（20）：76+72.
[3]张剑云，汪寿建.现代煤化工压缩机厂房安全防爆设计浅析[J].煤炭加工与综合利用，2016，（2）：48-52.
[4]毕金辉.浅谈如何做好化工电气的防爆工作[J].内蒙古石油化工，2014，（21）：75-76.
[5]张斌.工业电气设备中电气防爆安全检测技术的现状与应用[J].电气防爆，2012，（1）：29-31.
[6]申超峰，孙治恩.浅谈煤矿井下电气设备防爆管理[J].水力采煤与管道运输，2011，（2）：87-88.