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摘 要近年来我国建筑技术正在不断的完善，大体积混凝土已广泛运用于建筑工程中，在现代工程建设中，占有重要地位，通过对大体积混凝土的设计构造要求的分析，阐述大体积混凝土施工技术在建筑工程中的应用。
关键词房屋建筑；大体积混凝土；施工技术
中图分类号TU文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)011-0124-01
1大体积混凝土的定义及基本特点
目前大体积混凝土还没有一个完全统一的定义，在我们国家有些施工企业制定的“大体积混凝土工法”中普遍认为：凡结构断面最小尺寸大于3000mm的混凝土块体；或单面散热的结构断面最小尺寸在750mm以上，水化热引起的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土，均称为大体积混凝土。正因大体积混凝土没有统一定义，通常以截面尺寸来简单衡量是否是大体积混凝土，这样也给工程带来不同程度的
损失。
大体积混凝土主要表现为结构厚、混凝土量大、水泥水化热使结构产生温度和收缩变形。为了保证混凝土的整体性、耐久性和密实性，一般在混凝土中掺入U型膨胀剂、减水剂和粉煤灰，并采用合理的混凝土养护措施及科学的施工工艺来控制裂缝，从而保证大体积混凝土的施工质量。
2大体积混凝土的设计构造要求
1）在混凝土工程中通常采用的模板是木模板、钢模板、钢木混合模板，若采用钢模板时，应根据温控要求采取保温措施。
2）在混凝土施工前，应对施工阶段混凝土浇筑块体的温度、温度应力及收缩应力进行验算，确定施工阶段混凝土浇筑块体的升温峰值、降温速度的控制指标及内外温差，制订温控施工的技术措施。其目的是确定温控指标及制定温控施工的技术措施，以防止有害温度裂缝的发生，确保工程质量。
3）根据混凝土工程的施工特点，基础混凝土的工程设计除应满足生产工艺的要求及设计规范外，还应符合下列要求：①基础混凝土的强度等级应在C20-C40的范围内选用利用后期强度；②基础的配筋除应满足基础承载力及构造要求外，还应结合混凝土的施工方法，增配承受因水泥水化热引起的温度应力及控制温度裂缝开展的钢筋，以构造钢筋控制裂缝；③大块式基础及其他形式、箱体基础不宜设置永久变形缝及竖向施工缝。
3大体积混凝土后浇带的施工与设计
1）后浇带的设计原则。根据许多裂缝出现过程分析，可分为三个活动期。钢筋混凝土结构承受的温差有水化热温差、气温及生产散发热温差。混凝土入仓后，经2-3天可达最高温度，最高水化热引起的温度比入模温度约高50-60℃，以后根据不同速度降温，经10-30天降至周围气温，此期间大约还有15%-25%的收缩，有些结构在这期间出现裂缝，对此阶段称为“早期裂缝活动期”。到3-6个月，收缩完成60%-80%，可能出现“中期裂缝”。至一年左右，收缩完成95%，可能出现“后期裂缝”。因此，结构出现裂缝与降温和收缩有直接关系。
如上所述，结构体通常遭受的最大温差、收缩及沉降等变形都发生在施工期间，在这之后的温差就比较小，只剩余一部分收缩。工程实践说明， 在“早期裂缝活动期”混凝土结构出现裂缝较多，尤其是施工条件多变，养护较差等情况下，更易出现“早期裂缝”。
结构长度是温度应力的影响因素之一，为了取消伸缩缝，削减温度应力，可将总温差分为两部分。在第一部分温差时间内，将结构分成多段小段，并与施工缝结合，可有效地减少温度收缩应力。在施工后期，将这多段浇成整体，再承受第二部分温差和收缩，两部分的温差和收缩应力叠加小于混凝土设计抗拉强度，这就是利用“后浇带”方法控制裂缝并达到不设置永久伸缩缝目的。
2）后浇带间距。后浇缝间距首先应考虑能削减温度收缩应力，其次考虑与施工缝结合。在正常施工条件下，后浇带的间距为30m左右。
3）后浇带保留时间。对后浇带的施工应在60天以后进行。
4混凝土的浇筑与养护
1）严格按试验室试配确定大体积混凝土配合比。为确保立体交叉施工，混凝土应满足初凝时间3～4h。对混凝土运输要求：混凝土由集中搅拌站运送到现场，时间不得超过0.5h。混凝土到工地后，要取样测定塌落度，根据配合比要求添加高效减水剂，严禁加水。
大体积混凝土浇筑：把混凝土分成面积大致相等的工作区，按工作区分层退坡浇筑。每工作区浇筑时，严格控制浇筑顺序。混凝土浇筑按分层退坡前进，振捣棒设前后两排，前排振捣棒振捣浇筑点混凝土，后排振捣棒振捣斜坡处混凝土。
在构件边角处，采用振动模板的办法解决构件表面的蜂窝麻面。振捣棒插入点间距不大于40cm，并插入下层10cm，每孔振捣时间不少于15s，不超过30s，以混凝土泛浆为准。振捣棒应快插慢拔，以保证混凝土密实性。为防止混凝土表面出现塑性裂缝，浇筑完成后分三次抹压成型，最后一遍用铁抹子搓平表面，全过程在混凝土终凝前完成。混凝土浇筑应连续进行，间歇不得超过6h。在己浇筑的混凝土表面上插Φ12短插筋，长度1m，间距500mm，呈梅花形布置。
2）混凝土的拌制、运输必须满足连续浇筑施工以及尽量降低混凝土出罐温度等方面的要求，并应符合下列注意事项：①在炎热季节浇筑混凝土时，搅拌场站宜对砂、石骨料采取遮阳、降温措施；②采用自备搅拌站时，搅拌站应靠近混凝土浇筑地点，以缩短水平运输距离；③采用泵送混凝土施工时，混凝土的运输宜采用混凝土搅拌运输车。运输车的数量应满足连续浇筑的要求。
3）在每次混凝土浇筑完毕后，应按温控措施的要求进行保温养护，并符合以下注意事项：①保温养护的持续时间，应根据温度应力包括混凝土收缩产生的应力加以控制、确定，但不得少15天；②保温养护措施，应使混凝土浇筑块体的内外温差及降温度满足温控指标的要求；③保温养护过程中， 应保持混凝土表面的湿润。
保温养护的主要目的：降低混凝土浇筑块体的内外温差值来降低温混凝土块体的温度应力，其次降低混凝土浇筑块体的降温速度，利用混疑土的抗拉强度，以提高混凝土块体的抗裂能力，达到控制温度裂缝的目的。同时，在养护过程中保持防风条件和良好湿度，使混凝土在良好的环境下养护，施工员应根据事先确定的温控指标的要求，来确定混凝土浇筑后的养护措施。
4）混凝土的浇筑方法可采用分层连续浇筑或推移式连续浇筑，并符合下列规定：①混凝土的摊铺厚度应根据混凝土的和易性及振捣器的作用深度确定。采用泵送混凝土时，摊铺厚度不大于600mm；采用非泵送混凝土时，摊铺厚度不宜大于400mm；②分层连续浇筑或推移式连续浇筑， 其层间的间隔时间应尽量缩短， 必须在上层混凝土初凝之前，将其次层混凝土浇筑完毕。层间最长的时间隔应不大于混凝土的初凝时间。混凝土的初疑时间应通过试验确定。当层间间隔时间超过混凝土的初凝时时， 层面应按施工缝处理。
5）在混凝土浇筑过程中，应及时清除混凝土表面的泌水。在混凝土浇筑过程中，普遍存在混凝土表面泌水现象，为保证混凝土的浇筑质量，要及时清除混凝土表面泌水。
5结束语
总之，随着房屋建设的发展，在建筑工程施工中，大体积混凝土施工技术应用的愈来愈成熟，设计制出一套严谨的施工方案，加强施工管理，为建设高质量的工程提供更好的保证。
关键词房屋建筑；大体积混凝土；施工技术
中图分类号TU文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)011-0124-01
1大体积混凝土的定义及基本特点
目前大体积混凝土还没有一个完全统一的定义，在我们国家有些施工企业制定的“大体积混凝土工法”中普遍认为：凡结构断面最小尺寸大于3000mm的混凝土块体；或单面散热的结构断面最小尺寸在750mm以上，水化热引起的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土，均称为大体积混凝土。正因大体积混凝土没有统一定义，通常以截面尺寸来简单衡量是否是大体积混凝土，这样也给工程带来不同程度的
损失。
大体积混凝土主要表现为结构厚、混凝土量大、水泥水化热使结构产生温度和收缩变形。为了保证混凝土的整体性、耐久性和密实性，一般在混凝土中掺入U型膨胀剂、减水剂和粉煤灰，并采用合理的混凝土养护措施及科学的施工工艺来控制裂缝，从而保证大体积混凝土的施工质量。
2大体积混凝土的设计构造要求
1）在混凝土工程中通常采用的模板是木模板、钢模板、钢木混合模板，若采用钢模板时，应根据温控要求采取保温措施。
2）在混凝土施工前，应对施工阶段混凝土浇筑块体的温度、温度应力及收缩应力进行验算，确定施工阶段混凝土浇筑块体的升温峰值、降温速度的控制指标及内外温差，制订温控施工的技术措施。其目的是确定温控指标及制定温控施工的技术措施，以防止有害温度裂缝的发生，确保工程质量。
3）根据混凝土工程的施工特点，基础混凝土的工程设计除应满足生产工艺的要求及设计规范外，还应符合下列要求：①基础混凝土的强度等级应在C20-C40的范围内选用利用后期强度；②基础的配筋除应满足基础承载力及构造要求外，还应结合混凝土的施工方法，增配承受因水泥水化热引起的温度应力及控制温度裂缝开展的钢筋，以构造钢筋控制裂缝；③大块式基础及其他形式、箱体基础不宜设置永久变形缝及竖向施工缝。
3大体积混凝土后浇带的施工与设计
1）后浇带的设计原则。根据许多裂缝出现过程分析，可分为三个活动期。钢筋混凝土结构承受的温差有水化热温差、气温及生产散发热温差。混凝土入仓后，经2-3天可达最高温度，最高水化热引起的温度比入模温度约高50-60℃，以后根据不同速度降温，经10-30天降至周围气温，此期间大约还有15%-25%的收缩，有些结构在这期间出现裂缝，对此阶段称为“早期裂缝活动期”。到3-6个月，收缩完成60%-80%，可能出现“中期裂缝”。至一年左右，收缩完成95%，可能出现“后期裂缝”。因此，结构出现裂缝与降温和收缩有直接关系。
如上所述，结构体通常遭受的最大温差、收缩及沉降等变形都发生在施工期间，在这之后的温差就比较小，只剩余一部分收缩。工程实践说明， 在“早期裂缝活动期”混凝土结构出现裂缝较多，尤其是施工条件多变，养护较差等情况下，更易出现“早期裂缝”。
结构长度是温度应力的影响因素之一，为了取消伸缩缝，削减温度应力，可将总温差分为两部分。在第一部分温差时间内，将结构分成多段小段，并与施工缝结合，可有效地减少温度收缩应力。在施工后期，将这多段浇成整体，再承受第二部分温差和收缩，两部分的温差和收缩应力叠加小于混凝土设计抗拉强度，这就是利用“后浇带”方法控制裂缝并达到不设置永久伸缩缝目的。
2）后浇带间距。后浇缝间距首先应考虑能削减温度收缩应力，其次考虑与施工缝结合。在正常施工条件下，后浇带的间距为30m左右。
3）后浇带保留时间。对后浇带的施工应在60天以后进行。
4混凝土的浇筑与养护
1）严格按试验室试配确定大体积混凝土配合比。为确保立体交叉施工，混凝土应满足初凝时间3～4h。对混凝土运输要求：混凝土由集中搅拌站运送到现场，时间不得超过0.5h。混凝土到工地后，要取样测定塌落度，根据配合比要求添加高效减水剂，严禁加水。
大体积混凝土浇筑：把混凝土分成面积大致相等的工作区，按工作区分层退坡浇筑。每工作区浇筑时，严格控制浇筑顺序。混凝土浇筑按分层退坡前进，振捣棒设前后两排，前排振捣棒振捣浇筑点混凝土，后排振捣棒振捣斜坡处混凝土。
在构件边角处，采用振动模板的办法解决构件表面的蜂窝麻面。振捣棒插入点间距不大于40cm，并插入下层10cm，每孔振捣时间不少于15s，不超过30s，以混凝土泛浆为准。振捣棒应快插慢拔，以保证混凝土密实性。为防止混凝土表面出现塑性裂缝，浇筑完成后分三次抹压成型，最后一遍用铁抹子搓平表面，全过程在混凝土终凝前完成。混凝土浇筑应连续进行，间歇不得超过6h。在己浇筑的混凝土表面上插Φ12短插筋，长度1m，间距500mm，呈梅花形布置。
2）混凝土的拌制、运输必须满足连续浇筑施工以及尽量降低混凝土出罐温度等方面的要求，并应符合下列注意事项：①在炎热季节浇筑混凝土时，搅拌场站宜对砂、石骨料采取遮阳、降温措施；②采用自备搅拌站时，搅拌站应靠近混凝土浇筑地点，以缩短水平运输距离；③采用泵送混凝土施工时，混凝土的运输宜采用混凝土搅拌运输车。运输车的数量应满足连续浇筑的要求。
3）在每次混凝土浇筑完毕后，应按温控措施的要求进行保温养护，并符合以下注意事项：①保温养护的持续时间，应根据温度应力包括混凝土收缩产生的应力加以控制、确定，但不得少15天；②保温养护措施，应使混凝土浇筑块体的内外温差及降温度满足温控指标的要求；③保温养护过程中， 应保持混凝土表面的湿润。
保温养护的主要目的：降低混凝土浇筑块体的内外温差值来降低温混凝土块体的温度应力，其次降低混凝土浇筑块体的降温速度，利用混疑土的抗拉强度，以提高混凝土块体的抗裂能力，达到控制温度裂缝的目的。同时，在养护过程中保持防风条件和良好湿度，使混凝土在良好的环境下养护，施工员应根据事先确定的温控指标的要求，来确定混凝土浇筑后的养护措施。
4）混凝土的浇筑方法可采用分层连续浇筑或推移式连续浇筑，并符合下列规定：①混凝土的摊铺厚度应根据混凝土的和易性及振捣器的作用深度确定。采用泵送混凝土时，摊铺厚度不大于600mm；采用非泵送混凝土时，摊铺厚度不宜大于400mm；②分层连续浇筑或推移式连续浇筑， 其层间的间隔时间应尽量缩短， 必须在上层混凝土初凝之前，将其次层混凝土浇筑完毕。层间最长的时间隔应不大于混凝土的初凝时间。混凝土的初疑时间应通过试验确定。当层间间隔时间超过混凝土的初凝时时， 层面应按施工缝处理。
5）在混凝土浇筑过程中，应及时清除混凝土表面的泌水。在混凝土浇筑过程中，普遍存在混凝土表面泌水现象，为保证混凝土的浇筑质量，要及时清除混凝土表面泌水。
5结束语
总之，随着房屋建设的发展，在建筑工程施工中，大体积混凝土施工技术应用的愈来愈成熟，设计制出一套严谨的施工方案，加强施工管理，为建设高质量的工程提供更好的保证。