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摘要：600MW机组出现虚假煤量的问题，容易造成锅炉燃烧不稳，甚至造成非计划停机。本文根据皮带式电子称重给煤机的工作原理，对火电机组因给煤机异常造成虚假煤量问题的进行了分析，提出预防措施。
关键字：给煤机煤量 虚假煤量 原因 措施
600WM机组在高负荷运行时，出现虚假煤量，会使机组水煤比产生失调，燃烧减弱，汽温、汽压均会下降，机组出力也会随之下降，难以维持当前负荷。若运行人员发现不及或处理不当时，机组水煤比会出现严重失调，造成主汽温度短时间内快速下降，甚至会出现10min内主汽温度下降50℃的情况，机组可能需要被迫打闸停机，严重的威胁机组的安全运行。
一、给煤机基本工作原理
我厂给煤机为STOCK EG-2490型电子称重式给煤机，是一种带有微机控制的称重和自动调速装置的带式给料机。可以将煤精确地定量输送到磨煤机，并具有自动调节和控制功能。通过变频控制器组成具有测速负反馈自动调节系统的交流无级调速装置。通过负荷传感器测量出单位长度皮带上煤的重量，再乘以由编码器测量出的皮带转速，得到给煤机实时煤量。公式如下：
单位长度重量（Kg/m）×皮带速度（m/s）=给煤量（Kg/s）
二、形成虚假煤量的原因
1、近年来伴随着来煤煤质复杂，摻烧力度加大，给煤机内原煤含大量硬度高、粒径大的煤块。大粒径煤块从给煤机皮带两侧滑落进入给煤机筒体内，卡涩在给煤机从动滚筒和皮带之间。皮带鼓包变形，与给煤机入口挡煤板金属部分发生卡涩，皮带停转。但此时给煤机电机转速和皮带上煤层还在，所以仍显示给煤量且继续计入机组总煤量。
2、煤场及输煤系统管理不当，原煤较湿，造成落煤口积煤，压死皮带，或进入给煤机原煤仓的煤中含有较大的煤块、杂物时，会出现卡涩、堵煤的情况，即皮带“打滑”现象。此时给煤机仍在转动，DCS上煤量显示正常，但无法正常向磨煤机给煤，产生虚假煤量。
3、给煤机皮带张紧度不够，皮带与滚筒间的摩擦力太小，导致皮带出现打滑现象。
4、由于称重仪表本身存在零点漂移、线性度不好、给煤机皮带速度不可靠等问题;加之，给煤机上安装的空气炮和振打器的启动，会造成给煤量自动重启、称重仪表损坏以及转速探头位移、给煤机速度坏点等问题，导致重系统失效，出现虚假煤量。
三、现象及处理
1、由于给煤机煤量一般会保持不变，但实际进入炉膛的煤量在减少，机组的总煤量会出现不正常的升高，投入自动的给煤机给煤量远远超过该负荷下煤量量。
2、锅炉炉内燃烧情况不稳定，负压波动大，汽温、汽压出现下降、锅炉氧量快速上升等现象。
3、磨煤机参数方面，出现虚假煤量后，磨煤机出口风粉混合物温度会不正常升高，难以控制，磨煤机磨晚压差下降，磨煤机电流下降，严重时磨煤机出现剧烈振动或有金属摩擦声。
4、给煤机方面，皮带打滑时，给煤机电流、皮带转速一般会异常升高，就地检查时，有明显的异常现象，例如电机转而皮带不转且给煤机下落煤口没有煤落下。
当出现虚假煤量时，运行人员应及时作出判断和应对处理。立即派人就地检查给煤机运行情况，确定事故原因。监盘操作人员应立即解除异常给煤机自动，降低煤量至最小;同時，在不堵磨的情况下尽量维持机组负荷。若负荷无法维持时，及时降低机组负荷，维持汽压、汽温稳定，防止水煤比严重失调，造成汽轮机水击。
四、预防措施
1、现阶段电厂煤种复杂，给煤机卡涩故障发生率高。根据事故处理经验分析发现，给煤机打滑后其电流会突然升高。通过增加给煤机电流超限声光报警，可以提前发现异常。而磨煤机电流、汽温、汽压等参数变化明显滞后于给煤机电流变化。
2、运行人员要提到自身事故判断处理能力。多做事故预想，加强教育培训工作，加大桌面演练力度。通过仿真机训练不断提升运行人员应对突发情况应急处置努力。
3、机组或设备停运过程中，加大对设备特别是存在震动源一次、二次控制回路端子接线排查，杜绝因端子脱落或松动造成信号中断、跳边或误传。
4、强化设备治理、排查影响机组安全运行的隐患、强化人员管理及运行巡视、监盘管理。
参考文献：
[1] 单瑾，张德军. EG-2490型称重式给煤机控制系统故障原因分析[J].新疆电力，2005（3）：72-72.
[2] 尹利生. 给煤机煤量不准确解决方法[J].云南电力技术，2014（42）：112-114.
关键字：给煤机煤量 虚假煤量 原因 措施
600WM机组在高负荷运行时，出现虚假煤量，会使机组水煤比产生失调，燃烧减弱，汽温、汽压均会下降，机组出力也会随之下降，难以维持当前负荷。若运行人员发现不及或处理不当时，机组水煤比会出现严重失调，造成主汽温度短时间内快速下降，甚至会出现10min内主汽温度下降50℃的情况，机组可能需要被迫打闸停机，严重的威胁机组的安全运行。
一、给煤机基本工作原理
我厂给煤机为STOCK EG-2490型电子称重式给煤机，是一种带有微机控制的称重和自动调速装置的带式给料机。可以将煤精确地定量输送到磨煤机，并具有自动调节和控制功能。通过变频控制器组成具有测速负反馈自动调节系统的交流无级调速装置。通过负荷传感器测量出单位长度皮带上煤的重量，再乘以由编码器测量出的皮带转速，得到给煤机实时煤量。公式如下：
单位长度重量（Kg/m）×皮带速度（m/s）=给煤量（Kg/s）
二、形成虚假煤量的原因
1、近年来伴随着来煤煤质复杂，摻烧力度加大，给煤机内原煤含大量硬度高、粒径大的煤块。大粒径煤块从给煤机皮带两侧滑落进入给煤机筒体内，卡涩在给煤机从动滚筒和皮带之间。皮带鼓包变形，与给煤机入口挡煤板金属部分发生卡涩，皮带停转。但此时给煤机电机转速和皮带上煤层还在，所以仍显示给煤量且继续计入机组总煤量。
2、煤场及输煤系统管理不当，原煤较湿，造成落煤口积煤，压死皮带，或进入给煤机原煤仓的煤中含有较大的煤块、杂物时，会出现卡涩、堵煤的情况，即皮带“打滑”现象。此时给煤机仍在转动，DCS上煤量显示正常，但无法正常向磨煤机给煤，产生虚假煤量。
3、给煤机皮带张紧度不够，皮带与滚筒间的摩擦力太小，导致皮带出现打滑现象。
4、由于称重仪表本身存在零点漂移、线性度不好、给煤机皮带速度不可靠等问题;加之，给煤机上安装的空气炮和振打器的启动，会造成给煤量自动重启、称重仪表损坏以及转速探头位移、给煤机速度坏点等问题，导致重系统失效，出现虚假煤量。
三、现象及处理
1、由于给煤机煤量一般会保持不变，但实际进入炉膛的煤量在减少，机组的总煤量会出现不正常的升高，投入自动的给煤机给煤量远远超过该负荷下煤量量。
2、锅炉炉内燃烧情况不稳定，负压波动大，汽温、汽压出现下降、锅炉氧量快速上升等现象。
3、磨煤机参数方面，出现虚假煤量后，磨煤机出口风粉混合物温度会不正常升高，难以控制，磨煤机磨晚压差下降，磨煤机电流下降，严重时磨煤机出现剧烈振动或有金属摩擦声。
4、给煤机方面，皮带打滑时，给煤机电流、皮带转速一般会异常升高，就地检查时，有明显的异常现象，例如电机转而皮带不转且给煤机下落煤口没有煤落下。
当出现虚假煤量时，运行人员应及时作出判断和应对处理。立即派人就地检查给煤机运行情况，确定事故原因。监盘操作人员应立即解除异常给煤机自动，降低煤量至最小;同時，在不堵磨的情况下尽量维持机组负荷。若负荷无法维持时，及时降低机组负荷，维持汽压、汽温稳定，防止水煤比严重失调，造成汽轮机水击。
四、预防措施
1、现阶段电厂煤种复杂，给煤机卡涩故障发生率高。根据事故处理经验分析发现，给煤机打滑后其电流会突然升高。通过增加给煤机电流超限声光报警，可以提前发现异常。而磨煤机电流、汽温、汽压等参数变化明显滞后于给煤机电流变化。
2、运行人员要提到自身事故判断处理能力。多做事故预想，加强教育培训工作，加大桌面演练力度。通过仿真机训练不断提升运行人员应对突发情况应急处置努力。
3、机组或设备停运过程中，加大对设备特别是存在震动源一次、二次控制回路端子接线排查，杜绝因端子脱落或松动造成信号中断、跳边或误传。
4、强化设备治理、排查影响机组安全运行的隐患、强化人员管理及运行巡视、监盘管理。
参考文献：
[1] 单瑾，张德军. EG-2490型称重式给煤机控制系统故障原因分析[J].新疆电力，2005（3）：72-72.
[2] 尹利生. 给煤机煤量不准确解决方法[J].云南电力技术，2014（42）：112-114.