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摘 要:自动加料电动车是代替工人运输物料,提高工作效率,减少体力劳动。本轮文对自动加料电动车设计进行了全面的论述,利用螺旋输送机输送物料,根据输送量、输送距离设计出螺旋直径。计算出功率,并根据功率选择电动机、减速器和联轴器,以达到输送物料的目的。自动加料电动车许用输送倾角大,运行平稳,噪音小,占地面积小,移动方便,操作简单。以广泛应用于食品工业、化工业、机械制造业等各个部门。
关键词:螺旋输送机,连续运输机械,结构设计,电动车
一、自动加料电动车的工作原理
自动加料电动车是利用螺旋输送机输送物料。而螺旋输送机利用螺旋轴、螺旋叶片配合在一起运动,使物料产生沿螺旋面产生相对运动,物料受到料槽或输送管壁的摩擦力不与螺旋一起旋转,从而达到将物料向前推进,实现物料的输送,在水平螺旋输送机中,料槽的摩擦力是由物料自身重力引起的,而在垂直螺旋输送机中,输送管壁的摩擦力主要是由物料旋转离心力所引起的[1]。
二、基于螺旋输送机的设计方法
现代设计方法是利用技术手段和方法来提取最合理的数据,使设计的结果达到最优。对各种数据进行分析得出最后的参数;然后,评价、测试和诊断并设计问题,并确定出相应的对策。
三、螺旋输送机的具体设计
1.螺旋输送机的设计计算及确定
(1)原始资料。输送物料为干燥粉煤,粉状磨琢性较大,其生产量为Q=15t/h。输送距离为L=12m,室温水平输送。物料松散密度为[ρ]=0.85t/m3。
(2)螺旋轴直径。螺旋轴径的大小与螺距有关,因为两者共同决定了螺旋叶片的升角,也就决定了物料的滑移方向及速度。所以应从考虑螺旋面与物料的摩擦关系以及速度各分量的适当分布来确定最合理的轴径与螺距之间的关系。经综合分析可得螺旋轴直径d=200mm。
(3)螺旋轴转速。由于螺旋输送机属于小型的连续输送设备,结构简单。在输送物料时,螺旋轴占传送面积的一小部分,对物料输送能力有一定的影响。所以在计算输送能力时,不能忽略螺旋轴占据的面积。
(4)传动功率。螺旋输送机的传动功率就是驱动功率,驱动功率就是克服物料在传送工程中所产生的阻力消耗,分为以下几个部分:
①使被运物料提升高度H(水平或倾斜)所需的能量:
②被运物料对料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能量消耗;
③物料内部颗粒间的相互摩擦引起的能量消耗;
④中间轴承和末端轴承处的摩擦引起的能量消耗。
四、螺旋输送机安装技术条件
螺旋输送机安装的正确性是以后使用情况良好的先决条件之一,其在使用地点的安装必须妥善地进行,并满足技术条件的要求。
(1)先浇灌零件20天后装备螺旋输送机,在此期间靠地支承输送机并保证不能发生螺旋机下沉或额外的变化,以保证在螺旋输送机在工作的时候有足够的稳定性。
(2)螺旋机在安装时,机件必须保证是干净的。
(3)相邻机壳法兰石应连接平整、密合,机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm。
(4)机壳法兰间允许垫石棉调整机壳和螺旋长度的积累误差。
(5)螺旋体外经与机壳间的间隙应符合表4.1规定,最小间隙不得少于表中规定数值的60%,需要大间隙,按用户要求制作。
五、螺旋输送机的使用与维护
(1)注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动的现象,如果发现有松动现象,立即停止螺旋输送机的工作,并加以矫正。
(2)螺旋机的机盖在机器运转时不应取下,以免发生事故。
(3)螺旋机各运动机件应经常加润滑油。
参考文献:
[1] 张兴辉.运输机械设计选用手册[M].化学工业出版社,1999
[2] 洪志明.连运输机械 [M]机械工业出版社,1982
[3] 范祖尧.现代机械设备设计手册[M].机械工业出版社,2000
关键词:螺旋输送机,连续运输机械,结构设计,电动车
一、自动加料电动车的工作原理
自动加料电动车是利用螺旋输送机输送物料。而螺旋输送机利用螺旋轴、螺旋叶片配合在一起运动,使物料产生沿螺旋面产生相对运动,物料受到料槽或输送管壁的摩擦力不与螺旋一起旋转,从而达到将物料向前推进,实现物料的输送,在水平螺旋输送机中,料槽的摩擦力是由物料自身重力引起的,而在垂直螺旋输送机中,输送管壁的摩擦力主要是由物料旋转离心力所引起的[1]。
二、基于螺旋输送机的设计方法
现代设计方法是利用技术手段和方法来提取最合理的数据,使设计的结果达到最优。对各种数据进行分析得出最后的参数;然后,评价、测试和诊断并设计问题,并确定出相应的对策。
三、螺旋输送机的具体设计
1.螺旋输送机的设计计算及确定
(1)原始资料。输送物料为干燥粉煤,粉状磨琢性较大,其生产量为Q=15t/h。输送距离为L=12m,室温水平输送。物料松散密度为[ρ]=0.85t/m3。
(2)螺旋轴直径。螺旋轴径的大小与螺距有关,因为两者共同决定了螺旋叶片的升角,也就决定了物料的滑移方向及速度。所以应从考虑螺旋面与物料的摩擦关系以及速度各分量的适当分布来确定最合理的轴径与螺距之间的关系。经综合分析可得螺旋轴直径d=200mm。
(3)螺旋轴转速。由于螺旋输送机属于小型的连续输送设备,结构简单。在输送物料时,螺旋轴占传送面积的一小部分,对物料输送能力有一定的影响。所以在计算输送能力时,不能忽略螺旋轴占据的面积。
(4)传动功率。螺旋输送机的传动功率就是驱动功率,驱动功率就是克服物料在传送工程中所产生的阻力消耗,分为以下几个部分:
①使被运物料提升高度H(水平或倾斜)所需的能量:
②被运物料对料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能量消耗;
③物料内部颗粒间的相互摩擦引起的能量消耗;
④中间轴承和末端轴承处的摩擦引起的能量消耗。
四、螺旋输送机安装技术条件
螺旋输送机安装的正确性是以后使用情况良好的先决条件之一,其在使用地点的安装必须妥善地进行,并满足技术条件的要求。
(1)先浇灌零件20天后装备螺旋输送机,在此期间靠地支承输送机并保证不能发生螺旋机下沉或额外的变化,以保证在螺旋输送机在工作的时候有足够的稳定性。
(2)螺旋机在安装时,机件必须保证是干净的。
(3)相邻机壳法兰石应连接平整、密合,机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm。
(4)机壳法兰间允许垫石棉调整机壳和螺旋长度的积累误差。
(5)螺旋体外经与机壳间的间隙应符合表4.1规定,最小间隙不得少于表中规定数值的60%,需要大间隙,按用户要求制作。
五、螺旋输送机的使用与维护
(1)注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动的现象,如果发现有松动现象,立即停止螺旋输送机的工作,并加以矫正。
(2)螺旋机的机盖在机器运转时不应取下,以免发生事故。
(3)螺旋机各运动机件应经常加润滑油。
参考文献:
[1] 张兴辉.运输机械设计选用手册[M].化学工业出版社,1999
[2] 洪志明.连运输机械 [M]机械工业出版社,1982
[3] 范祖尧.现代机械设备设计手册[M].机械工业出版社,2000