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摘 要：近年来环境污染每况愈下，尤其是化工厂有机废气的不断排放，致使空气中弥漫着大量的有害物质，不仅对大气层造成严重的破坏，还威胁着人类的健康发展。为了促进社会的可持续发展，保障人民的身心健康，就要对化工产有机废气进行有效的治理。本次研究应用冷凝法对有机废气进行处理，既可保障污染问题得到有效的处理，还能促使其中的有效成分回收再利用。
关键词：冷凝法；化工厂有机废气；治理工艺
1.化工厂有机废气处理方案分析
通常化工厂排放的有机废气具有可燃性、爆炸性、毒害性，且不溶于水、污染性强、难处理等特性，现阶段对于有机废气的处理方法有很对，比较常用的有催化燃烧法、吸附法、溶剂吸收法、生物法等。
（1）废气处理工艺的选择
通常化工厂有机废气的成分包含：C6H5OH、C4H8、H2、C14H22O、C10H14O、C6H12O。由于化工厂废气中含有H2，要求生产物料必须要离火种，所以对于废弃的处理不可采用燃烧法。通常化工厂有机废气的排放量较大，若应用吸附法就必须要构建大型的吸附塔，且吸附饱和后还要对废弃的吸附剂进行处理，必然会增大废气处理的成本，所以吸附法也不适用。而生物法在现阶段的应用还不够成熟，而且温度过高或过低也不利于微生物的生长，而且化工有机废气成分复杂、含量变化较大，所以生物法也不适用。而当前对于膜分离法的应用较少，且对膜的选择比较严苛，所以综合考量最好采用冷凝法。
表1：有机废气成分的性质
通过废气中各成分的凝固点、沸点显示可知，排除异丁烯之外其他成分的沸点较高，但凝固定却非常低，当温度低于60?C可将各成分冷凝。
（2）有机废气量计算
通过对某化工厂生产过程中排放尾气及反应釜放空气体通过真空泵抽取管道吸出，这部分气体主要来自三个生产装置，总气体量约为3600m3/h；车间产品装桶处通过收集罩管道排出，总气体量约300m3/h；将车间出渣口封闭后通过管道排出，总气体量约为65m3/h；对于危废处理仓库可通过管道结合引风机的方式排出，总气体量约为1150m3/h；将卸车后排放的气体通过集气罩收集并利用管道排出，总气体量约为150m3/h；同样将装车过程中排出的废气通过集气罩收集后顺着管道排出，总气体量约为180m3/h；产品储罐上部通过管道对废气排除后处理，总气体量约为330m3/h。以上各环节均要对废气进行密封收集，并通过管道排放后处理，预计气体排出量约为5800m3/h，通过冷凝法将一定换热面积的换热器对废气的成分进行冷凝后达标排放。
（3）冷凝法工艺特点
冷凝法具备的优势有以下几点：具有较强的除臭功能，对于凝固点较低的处理效果更为显著；不仅在化工领域得到普遍的应用，在其他领域应用的也比较广泛；对于回收后的物质可用于生产工艺中，可促进资源的利用率。此外化工厂应用冷凝法能够保障生产过程中的清洁性，从而将臭味气体消灭在源头上。同时基于达标排放的要求上，确保了处理工艺的稳定性、可靠性，不仅减少了空间的使用，还节省了成本的消耗。
2.冷凝法治理化工有机废气工艺流程分析
（1）冷凝法工艺流程
根据图1呈现的工艺流程中，在第一环节多虚的冷凝器提温度较低、浓度较低，一般在常规温度、气压下，将工艺循环水作为冷却水，而冷凝器换热的面积仅有45m2。在第二环节所需的冷凝气体温度为90?C，将三个装置排出的尾气送入到循环水冷凝器中，从而避免凝固点较低的物质堵塞管道，将排放气体温度设置约40?C，将C14H22O、C6H5OH、C6H12O等物质清除，冷凝器换热面积为70m2，可将三个20m2与一个10m2换热面积的冷凝器组合应用。
（2）冷凝器的应用
冷凝器根据形状、结构的差异可分为两种类型：管壳式冷凝器、板面式冷凝器。相关研究对于各种类型的冷凝器功能进行对比，结果显示换热性能较高的就是螺旋螺纹管冷凝器，以其他类型的冷凝器相比换热面积节省了30%，不仅减小了空间使用率，还节约了安装时间。
（3）二级冷凝剂的应用
冷凝剂应具备无毒无害、无腐蚀性、不燃不爆、化学性质稳定、泄露易察觉。
由于二级冷凝器所需的温度较低，所以必须要对冷凝剂进行有效的选择，通常必须要考虑的因素有：凝固点较低、传热系数较高、无毒无害、经济实惠。通常化工厂会采用冷凝剂就是乙二醇，其布局可燃性、凝固点为-33?C，沸点为106?C，且流动性较好，符合冷凝法工艺的要求。
（4）冷凝法处理工艺运行效果
通过对某化工厂冷凝法处理工艺运行研究显示：当工艺设备运行后要定期对物料进行清理，其中一级冷凝器回收85kg，二级冷凝器回收40kg，每周回收145kg，若每年运行43周，物料价格1.5万/t，每年获得的经济效益达9万元。废气通过二级冷凝后于管道排放出来，其各项指标均符合国家规定的标准。
结束语
近年來化工厂有机废气的污染问题一直都是环保事业关注的焦点，其对大气环境造成的破坏是极其严重的，而且在工艺生产中对操作人员的身体危害极大，当前针对化工产生产的使其情况采用冷凝法对有机废气进行处理，最终或得到处理效果极为显著，而且通过冷凝后的物料还可重复利用，为化工厂节省了较多的成本投入，如此不仅获得较高的经济效益，还能提升环境效益。
参考文献
[1]梁晓毅.基于有机废气治理技术的探讨[J].大科技，2017（16）：78-79.
[2]李红霞.冷凝法治理化工厂有机废气工艺研究[J].广东化工，2015，42（7）：23-24.
（作者单位：江苏中瑞咨询有限公司）
关键词：冷凝法；化工厂有机废气；治理工艺
1.化工厂有机废气处理方案分析
通常化工厂排放的有机废气具有可燃性、爆炸性、毒害性，且不溶于水、污染性强、难处理等特性，现阶段对于有机废气的处理方法有很对，比较常用的有催化燃烧法、吸附法、溶剂吸收法、生物法等。
（1）废气处理工艺的选择
通常化工厂有机废气的成分包含：C6H5OH、C4H8、H2、C14H22O、C10H14O、C6H12O。由于化工厂废气中含有H2，要求生产物料必须要离火种，所以对于废弃的处理不可采用燃烧法。通常化工厂有机废气的排放量较大，若应用吸附法就必须要构建大型的吸附塔，且吸附饱和后还要对废弃的吸附剂进行处理，必然会增大废气处理的成本，所以吸附法也不适用。而生物法在现阶段的应用还不够成熟，而且温度过高或过低也不利于微生物的生长，而且化工有机废气成分复杂、含量变化较大，所以生物法也不适用。而当前对于膜分离法的应用较少，且对膜的选择比较严苛，所以综合考量最好采用冷凝法。
表1：有机废气成分的性质
通过废气中各成分的凝固点、沸点显示可知，排除异丁烯之外其他成分的沸点较高，但凝固定却非常低，当温度低于60?C可将各成分冷凝。
（2）有机废气量计算
通过对某化工厂生产过程中排放尾气及反应釜放空气体通过真空泵抽取管道吸出，这部分气体主要来自三个生产装置，总气体量约为3600m3/h；车间产品装桶处通过收集罩管道排出，总气体量约300m3/h；将车间出渣口封闭后通过管道排出，总气体量约为65m3/h；对于危废处理仓库可通过管道结合引风机的方式排出，总气体量约为1150m3/h；将卸车后排放的气体通过集气罩收集并利用管道排出，总气体量约为150m3/h；同样将装车过程中排出的废气通过集气罩收集后顺着管道排出，总气体量约为180m3/h；产品储罐上部通过管道对废气排除后处理，总气体量约为330m3/h。以上各环节均要对废气进行密封收集，并通过管道排放后处理，预计气体排出量约为5800m3/h，通过冷凝法将一定换热面积的换热器对废气的成分进行冷凝后达标排放。
（3）冷凝法工艺特点
冷凝法具备的优势有以下几点：具有较强的除臭功能，对于凝固点较低的处理效果更为显著；不仅在化工领域得到普遍的应用，在其他领域应用的也比较广泛；对于回收后的物质可用于生产工艺中，可促进资源的利用率。此外化工厂应用冷凝法能够保障生产过程中的清洁性，从而将臭味气体消灭在源头上。同时基于达标排放的要求上，确保了处理工艺的稳定性、可靠性，不仅减少了空间的使用，还节省了成本的消耗。
2.冷凝法治理化工有机废气工艺流程分析
（1）冷凝法工艺流程
根据图1呈现的工艺流程中，在第一环节多虚的冷凝器提温度较低、浓度较低，一般在常规温度、气压下，将工艺循环水作为冷却水，而冷凝器换热的面积仅有45m2。在第二环节所需的冷凝气体温度为90?C，将三个装置排出的尾气送入到循环水冷凝器中，从而避免凝固点较低的物质堵塞管道，将排放气体温度设置约40?C，将C14H22O、C6H5OH、C6H12O等物质清除，冷凝器换热面积为70m2，可将三个20m2与一个10m2换热面积的冷凝器组合应用。
（2）冷凝器的应用
冷凝器根据形状、结构的差异可分为两种类型：管壳式冷凝器、板面式冷凝器。相关研究对于各种类型的冷凝器功能进行对比，结果显示换热性能较高的就是螺旋螺纹管冷凝器，以其他类型的冷凝器相比换热面积节省了30%，不仅减小了空间使用率，还节约了安装时间。
（3）二级冷凝剂的应用
冷凝剂应具备无毒无害、无腐蚀性、不燃不爆、化学性质稳定、泄露易察觉。
由于二级冷凝器所需的温度较低，所以必须要对冷凝剂进行有效的选择，通常必须要考虑的因素有：凝固点较低、传热系数较高、无毒无害、经济实惠。通常化工厂会采用冷凝剂就是乙二醇，其布局可燃性、凝固点为-33?C，沸点为106?C，且流动性较好，符合冷凝法工艺的要求。
（4）冷凝法处理工艺运行效果
通过对某化工厂冷凝法处理工艺运行研究显示：当工艺设备运行后要定期对物料进行清理，其中一级冷凝器回收85kg，二级冷凝器回收40kg，每周回收145kg，若每年运行43周，物料价格1.5万/t，每年获得的经济效益达9万元。废气通过二级冷凝后于管道排放出来，其各项指标均符合国家规定的标准。
结束语
近年來化工厂有机废气的污染问题一直都是环保事业关注的焦点，其对大气环境造成的破坏是极其严重的，而且在工艺生产中对操作人员的身体危害极大，当前针对化工产生产的使其情况采用冷凝法对有机废气进行处理，最终或得到处理效果极为显著，而且通过冷凝后的物料还可重复利用，为化工厂节省了较多的成本投入，如此不仅获得较高的经济效益，还能提升环境效益。
参考文献
[1]梁晓毅.基于有机废气治理技术的探讨[J].大科技，2017（16）：78-79.
[2]李红霞.冷凝法治理化工厂有机废气工艺研究[J].广东化工，2015，42（7）：23-24.
（作者单位：江苏中瑞咨询有限公司）