【摘 要】
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目前在电池分选及成组过程中,大多数企业还不能完全实现自动化,需要靠人工辅助完成整个作业,因此本文提出采用基于改进的模糊聚类算法,利用电池自动检测平台并结合尺寸链优化技术,实现电池分选成组的自动化。首先,利用自动检测平台获取动力电池性能参数。然后,使用智能算法对电池进行首次分选。最终,对首次分选后的电池利用尺寸链优化技术实现电池成组。实验表明,此方案可以在动态流水线上自动完成电池的分选和成组,不仅保证了电池的电性能和几何性能,而且减少了工人作业时间,提高了企业的生产效率,满足企业的需求。
【基金项目】
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基于物料特征识别和作业轨迹优化的电池包智能制造(2018YFB0104101)。
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目前在电池分选及成组过程中,大多数企业还不能完全实现自动化,需要靠人工辅助完成整个作业,因此本文提出采用基于改进的模糊聚类算法,利用电池自动检测平台并结合尺寸链优化技术,实现电池分选成组的自动化。首先,利用自动检测平台获取动力电池性能参数。然后,使用智能算法对电池进行首次分选。最终,对首次分选后的电池利用尺寸链优化技术实现电池成组。实验表明,此方案可以在动态流水线上自动完成电池的分选和成组,不仅保证了电池的电性能和几何性能,而且减少了工人作业时间,提高了企业的生产效率,满足企业的需求。
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