工艺参数对选区激光熔化In625合金面形貌影响的研究

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通过单层单道的方法研究了工艺参数对In625镍基高温合金选区激光熔化成型过程中熔线连续性的影响.研究过程中引入了变异系数来表征熔线宽度的均匀程度,分析了扫描速度和激光功率对熔线宽度、熔线均匀性以及熔线表面形貌的影响.结果 表明,熔线连续性变化的主要原因是球化及飞溅现象的发生,其中扫描速度对球化及飞溅现象均有影响,而激光功率主要影响球化现象的发生.激光功率在50~70W时,熔线宽度及表面质量变化较大,成型件质量难以控制.激光功率在70~100W时,相同功率下,随着扫描速度的增大,飞溅及球化现象越来越严重,熔线宽度逐渐降低,连续性及表面质量也越差;相同扫描速度下,激光功率越低,熔线球化现象发生越频繁,熔线宽度降低表面质量变差.为达到较好的成型质量,扫描速度控制在500~1000mm/min,激光功率在70~100W.
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