白鹤滩电站1300/160t桥式起重机监造质量控制

来源 :水电与新能源 | 被引量 : 0次 | 上传用户:wendi8888
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
白鹤滩水电站主厂房1300/160 t桥式起重机的单钩起重量居世界第一,运行机构多,制造难度大。通过监造人员编制并执行监造大纲与细则,督促落实质量保证体系,加强原材料及元器件的检验,严格控制焊缝质量,把好外协件的质量关,确保了设备的制造质量。经出厂验收,桥机的桥架、行走机构、小车架、起升机构、电控系统的各项性能参数指标均符合设计及规范要求。
其他文献
针对悬挂式气体绝缘金属封闭输电线路(gas-insulated metal-enclosed transmission line,GIL)运行中热胀冷缩位移变化进行研究,提出采用铰链式波纹膨胀节对运行中的热胀冷缩位移变化进行吸收和补偿,确保设备的长期安全、可靠、稳定运行。但铰链式波纹膨胀节需要成对使用,并根据膨胀节最大允许偏转角度以及内部导体允许的最大偏转角度,选择合适的中间段长度。
在10 kV开关检修工作中,开关本体被拉至“检修”位置时,开关柜断路器的静触头挡板处于活动状态,使用传统的挂锁来锁定开关柜断路器静触头挡板,操作繁琐,误操作的可能性大,触电的风险高。为此研制了一种10 kV开关挡板安全锁,其结构简单、制造成本低,操作方便、省力,通用性高,可规避误触电风险,安全可靠,同时还可以防止未取锁误将开关本体推入柜内,损坏开关的风险。
备自投装置目前广泛应用在电网中,是提高供电可靠性的一种重要手段。针对某大型水电站一起400 V备自投异常动作的案例,结合备自投动作逻辑进行原因分析,探讨改进措施,排除了系统故障隐患,增强了备自投动作的可靠与准确性,提高了电网的安全运行质量。
静电纺丝法是聚合物溶液或熔体在静电作用下进行喷射拉伸而获得纳米级纤维的纺丝方法。聚偏氟乙烯(PVDF)具有优异的压电性能,而通过静电纺丝技术制得的聚偏氟乙烯静电纺丝膜具有高孔隙率、轻薄柔韧、透气性好等优点从而广泛应用在传感材料、电池隔膜和生物材料等领域。为了研究最适纺丝工艺,本文通过调节不同的纺丝电压、聚合物溶液浓度以及N,N-二甲基甲酰胺(DMF)和四氢呋喃(THF)的溶剂配比,利用静电纺丝的方法制备PVDF纳米纤维,并使用扫描电镜对纤维的微观形貌表征,以及乌式黏度计对纺丝液黏度进行测试。结果表明:当纺
为深入了解不同种类催化剂对乙烯-降冰片烯(COC)共聚产物性能的影响,以期获得综合性能优良的新型COC共聚物,分别采用非茂金属ST1、茂金属M1及两者复合型STM三种催化剂,研究了常压溶液聚合条件下乙烯与降冰片烯的共聚性能,通过差示扫描量热仪、凝胶渗透色谱仪以及核磁共振仪等表征分析了三类COC共聚物的热稳定性、玻璃化温度、分子结构组成、共聚单体含量、分子量及其分布等特性,测试了力学和加工性能。结果表明,复合型催化剂STM表现出显著的协同效应,综合了ST1和M1的初始聚合活性和反应动力学特性,聚合活性介于两
滑环装置在线监测技术涉及发电设备、在线监测及运行管理等多个领域。刷握和传感器集成设计平衡监测传感器种类多与安装空间狭小之间的矛盾。以故障树概率重要度作为监测传感器种类选择依据,利用小滑环结构解决线束过热和缠绕疲劳老化难题,分析刷盒分流和碳刷弹跳对监测数据精度的影响,采取物理阻断分流方法和检周期抽帧测量方法减小测量数据误差。实验结果表明,该方案结构简单可靠,监测数据准确度高。
某大型水力发电厂机组保护动作后,采用出口接点启动带自保持的重动继电器,重动继电器接点将停机信号送至监控系统,用以满足监控系统LCU对开关量DI的采集时间要求。结合电厂实际运行过程中保护动作停机信号与监控系统时间配合出现的问题,研究提出了相应的改进措施。
某全球单机容量最大的水电站对灭磁回路设计与传统灭磁回路相比,增加了辅助逆变器的新技术应用,同时对跨接器回路进行了改进,采用多重冗余触发电路电子跨接器,其设计优势,一是辅助逆变器的应用使得励磁系统进行事故灭磁时,逆变工作状态不再依赖励磁调节器,提升了灭磁的可靠性;二是电子跨接器回路多重冗余配置极大地提升了灭磁电阻投入的可靠性。
某水电站巨型水轮发电机转子磁极在出厂交流耐压试验中多次出现磁极L围带处铁支撑板对磁极线圈放电故障,且发生频率较大,容易造成磁极围带处绝缘性能降低最终引起发电机转子接地,对发电机安全稳定运行构成极大危险。通过分析磁极结构原理和L围带处装配工艺,查找故障原因,最终从磁极L围带装配工艺上采取优化对策,使产生故障的潜在因素得到有效处理。
应力棒法是大型水轮机转轮静平衡的重要试验方法,它利用应力的变化,确定转轮的不平衡重量与方位。白鹤滩左岸电站1000 MW转轮重心高,对应力棒产生质量距,因此需引入修正系数对计算结果进行修正。通过现场验证,引入修正系数后,提高了静平衡试验精度,进一步满足了精品转轮制造要求,转轮理论不平衡重量与实际增加重量一致。