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【摘 要】就发电厂而言，随着自动化技术的出现，发电厂发电过程当中所应用的设备，也是通过热控自动化装置控制，减少了工作量，提高了发电厂的工作效率。在使用热控自动化技术的过程中，可以通过对与热力学有关的相关系数或参数进行检验，对热控自动化的设备进行检测以及控制等。在设备运行过程当中，对其进行检测及控制，能够提高发电厂各种工序的安全系数、生产质量和效率等。
【关键词】电厂;热控保护装置;检修
1电厂DCS系统及热控系统
DCS系统也叫集散控制系统，是以微处理器作为基础，有着控制功能分散、显示操作集中以及综合协调等优点，是新一代仪表控制系统。热控系统的工作原理是当发电设备出现问题时，热控装置就会启动从而保护发电设备以及整个发电系统的安全，也能将DCS系统受到的损伤降到最小。因此，热控装置对于整个电厂的安全运行起到了重要作用。它不仅在发电设备故障发生时保护了其他电力设备，降低了电厂经济损失，同时也保护了工作人员的生命安全。所以，热控装置的故障分析对于维持电厂安全生产是非常有必要的，对工作人员的生命保护具有重大意义。
2电厂热控保护技术的重要作用
社会经济的进一步繁荣发展过程中，也对用电量大大增加，在用电高峰期的时候，有的地区出现电力系统瘫痪的状况，这就会给电力公司造成很大的损失，也对人们的生产生活产生很大的影响。保障发电厂的系统安全运行，这就需要有先进的技术作为支撑，将热控保护技术加以科学化运用，这就能为保障系统的安全可靠运行有着积极作用。热控保护技术应用能降低热量造成电网设备故障的问题发生率，以及能对发电机组薄弱环节有效保护，相关工作人员做好发电系统检查工作，发现供电系统问题及时解决，在完善的热控保护技术制度的保障下，就能解决好系统故障造成的损失问题。
3电厂热控保护装置在运行中存在的问题
3.1设备管理方面的问题
目前，在电厂热控自动化保护装置的设计阶段，会出现某些功能无法正常发挥作用。若在设计阶段存在弊端，就会影响设备的使用功能。此外，设计人员在设计中尚未根据实际情况对设备的功能作出优化处理，同时也未能在设计图纸上明确标注。维修人员对热控自动化设备的检查维修缺乏管理意识，对整个工程维修较为随意。
3.2在设备检查维修方面的问题
在电厂，一旦发生小事故，如果不加以处理将会造成大的安全事故。设置热控自动化保护装置能够降低事故的发生率，但是在机械设备以及人员管理等方面存在弊端。在热控自动化保护装置维修检测过程中，由于设备维修人员的专业水平较低以及维修工作的分配不合理，导致电厂设备无法安全运行。此外，在热控自动化保护装置的安装设计中，存在每个设备之间的功能差异，导致在整个安装工艺上存在问题。特别是施工小组对维修工作的理解程度不同以及安装的工艺不熟悉，也会导致设备检查维修存在问题。
3.3运行管理方面的问题
运行管理是个系统化管理流程，需要各级人员在检查工作的密切配合，在设备巡检中各级人员检查力度不足，对存在的相关问题隐患排查力度不够不能及时发现问题;在对保护装置定期检查时，相关试验措施制度细化程度不够，检查方式方法陈旧，不规范化执行相关检查制度，这些因素都会影响运行管理系统的整体协调运作，因管理人员对自身要求不严格，特别是在对重要设备，对相关保护用元器件、装置，没有按规程要求进行周期性测试造成热控保护设备的实用性不能真正发挥。
4电厂热控保护装置的检修
4.1应用科学化的管理方法
强化电缆设备、线路连接问题的技术管理，能够全面减小由于热控装置元件方面的问题。①技术人员需充分分析出电厂各个设备的最大承载问题，例如温度参数、湿度参数等数据都应进行严谨的技术分析，降低由于环境干扰对DCS、保护系统功能方面的影响。②需明确相应的材料采购方案，结合成本管理办法进技术分析，针对操作不明确的部位进行优化，保证中心规划的成本参数在合理的应用范畴之内，从而提高硬件设备的核心精准度。③需采用明确的安全管理方案和现代化技术进行功能优化，构建一套强有力的保温控制体系，在软件之中进行技术分析，从而保证温度参数问题而导致发动机故障。
4.2建立定期检查和定期维护体制
依照发电厂热控系统的工作情况以及社会各界的电力需求，针对热控保护装置建立起完善的维护体系，要求工作人员具有着认真负责的工作态度，从根源上杜绝因疏忽而造成的安全问题。同时确保工作人员了解相关的保护设置基本情况，能够熟练的对保护装置进行日常维护，并且能及时找出保护装置存在的隐患并作出应急处理，从根源上杜绝保护装置出现故障的可能性。在进行热控装置的检修与维护时，要严格按照相关的操作规范进行，检修的工具和仪器都要满足相关的规范标准，要定期进行机炉检修，间隔一段时间后要进行大规模的检修维护，同时，对仪表进行检修。在对仪表进行检修前，要对仪表的工作原理进行了解，選择合适的工具，掌握好系统的运行情况，并调整好相关的参数。检修完毕以后，要将相关的记录保存好，为下次检修提供参考。
4.3完善日常动态维护和检修
（1）对主机系统死机的维修
主机系统出现死机在整个装置运行中比较常见。此时需要相关工作人员在进行动态试运时尽量不要对系统的组态进行任何更改，若一定要对其进行修改的话，就需要由专业人员进行，并做好修改记录。另外，还要在日常维护过程中，派专人对系统进行定期的垃圾文件清理。
（2）对自动调节系统的维护
在保护装置的自动调节系统中，常常出现电源匹配不合理的情况，导致整个系统无法正常工作。此情况出现的主要原因是系统的指令电源接地但电动调门底线不接地。为了在装置运行时有效避免这一情况的发生，则需要在现场运行调试前对系统的电源以及调门地线进行严格的检查。还可以装一个隔离器悬空电源，由此起到一定的保护效果。
（3）对火焰检测器的维护
在热控保护装置的运行中，火焰检测器将对火检产生直接的影响，因为检测器出现问题主要是在燃烧过程中出现输入信号的不稳定而引起。因此，要不断检查火焰检测器，从而有效地保证该检测器的灵敏性以及稳定系数。
4.3基于集散控制系统建立应急预案
热控保护装置的核心是集散控制系统，该系统能否正常运行直接影响整个电厂系统运行的安全性与稳定性，因此检修人员必须对该系统的故障检测提高重视，从系统安装到使用整个过程都要注重质量问题，并基于系统实际情况制定完善的应急预案。（1）市场上的集散控制系统种类多样且质量不等，若想确保热控保护装置稳定运行，检测人员需要基于电厂系统实际，综合不同集散系统过往故障经验，对可能出现的故障进行提前预测;（2）电力企业应定期组织检测人员参与故障处理技能提升培训，要求其严格按照行业标准对热控保护装置进行检查，并提前做好防范工作，从而有效降低故障带来的不利影响;（3）工作人员要及时清理电厂系统中的灰尘，确保热控保护装置内部温度与湿度处于正常状态，同时控制好电子室的环境质量，尽量减少震动，如此可为电厂系统热控保护装置功能性充分发挥提供强有力支持。
5结束语
综上所述，在热控保护装置运行过程中，对其日常维护与检修可以保证整个装置的安全运行，还可以有效地避免一些重大安全故障的出现，从而避免一些不必要的经济损失。因此，电厂内部要不断加强对自动化装置设备的日常维护与检修，从而提升其经济效益与社会价值。
参考文献：
[1]乔欣.电厂热控系统中热控保护装置的故障分析与保护探究[J].中国新技术新产品，2017，21：59-60.
[2]李宝.电厂热控保护装置的检修与维护及关键技术的探讨[J].现代工业经济和信息化，2018，818：112-113.
（作者单位：山西京能吕临发电有限公司）
【关键词】电厂;热控保护装置;检修
1电厂DCS系统及热控系统
DCS系统也叫集散控制系统，是以微处理器作为基础，有着控制功能分散、显示操作集中以及综合协调等优点，是新一代仪表控制系统。热控系统的工作原理是当发电设备出现问题时，热控装置就会启动从而保护发电设备以及整个发电系统的安全，也能将DCS系统受到的损伤降到最小。因此，热控装置对于整个电厂的安全运行起到了重要作用。它不仅在发电设备故障发生时保护了其他电力设备，降低了电厂经济损失，同时也保护了工作人员的生命安全。所以，热控装置的故障分析对于维持电厂安全生产是非常有必要的，对工作人员的生命保护具有重大意义。
2电厂热控保护技术的重要作用
社会经济的进一步繁荣发展过程中，也对用电量大大增加，在用电高峰期的时候，有的地区出现电力系统瘫痪的状况，这就会给电力公司造成很大的损失，也对人们的生产生活产生很大的影响。保障发电厂的系统安全运行，这就需要有先进的技术作为支撑，将热控保护技术加以科学化运用，这就能为保障系统的安全可靠运行有着积极作用。热控保护技术应用能降低热量造成电网设备故障的问题发生率，以及能对发电机组薄弱环节有效保护，相关工作人员做好发电系统检查工作，发现供电系统问题及时解决，在完善的热控保护技术制度的保障下，就能解决好系统故障造成的损失问题。
3电厂热控保护装置在运行中存在的问题
3.1设备管理方面的问题
目前，在电厂热控自动化保护装置的设计阶段，会出现某些功能无法正常发挥作用。若在设计阶段存在弊端，就会影响设备的使用功能。此外，设计人员在设计中尚未根据实际情况对设备的功能作出优化处理，同时也未能在设计图纸上明确标注。维修人员对热控自动化设备的检查维修缺乏管理意识，对整个工程维修较为随意。
3.2在设备检查维修方面的问题
在电厂，一旦发生小事故，如果不加以处理将会造成大的安全事故。设置热控自动化保护装置能够降低事故的发生率，但是在机械设备以及人员管理等方面存在弊端。在热控自动化保护装置维修检测过程中，由于设备维修人员的专业水平较低以及维修工作的分配不合理，导致电厂设备无法安全运行。此外，在热控自动化保护装置的安装设计中，存在每个设备之间的功能差异，导致在整个安装工艺上存在问题。特别是施工小组对维修工作的理解程度不同以及安装的工艺不熟悉，也会导致设备检查维修存在问题。
3.3运行管理方面的问题
运行管理是个系统化管理流程，需要各级人员在检查工作的密切配合，在设备巡检中各级人员检查力度不足，对存在的相关问题隐患排查力度不够不能及时发现问题;在对保护装置定期检查时，相关试验措施制度细化程度不够，检查方式方法陈旧，不规范化执行相关检查制度，这些因素都会影响运行管理系统的整体协调运作，因管理人员对自身要求不严格，特别是在对重要设备，对相关保护用元器件、装置，没有按规程要求进行周期性测试造成热控保护设备的实用性不能真正发挥。
4电厂热控保护装置的检修
4.1应用科学化的管理方法
强化电缆设备、线路连接问题的技术管理，能够全面减小由于热控装置元件方面的问题。①技术人员需充分分析出电厂各个设备的最大承载问题，例如温度参数、湿度参数等数据都应进行严谨的技术分析，降低由于环境干扰对DCS、保护系统功能方面的影响。②需明确相应的材料采购方案，结合成本管理办法进技术分析，针对操作不明确的部位进行优化，保证中心规划的成本参数在合理的应用范畴之内，从而提高硬件设备的核心精准度。③需采用明确的安全管理方案和现代化技术进行功能优化，构建一套强有力的保温控制体系，在软件之中进行技术分析，从而保证温度参数问题而导致发动机故障。
4.2建立定期检查和定期维护体制
依照发电厂热控系统的工作情况以及社会各界的电力需求，针对热控保护装置建立起完善的维护体系，要求工作人员具有着认真负责的工作态度，从根源上杜绝因疏忽而造成的安全问题。同时确保工作人员了解相关的保护设置基本情况，能够熟练的对保护装置进行日常维护，并且能及时找出保护装置存在的隐患并作出应急处理，从根源上杜绝保护装置出现故障的可能性。在进行热控装置的检修与维护时，要严格按照相关的操作规范进行，检修的工具和仪器都要满足相关的规范标准，要定期进行机炉检修，间隔一段时间后要进行大规模的检修维护，同时，对仪表进行检修。在对仪表进行检修前，要对仪表的工作原理进行了解，選择合适的工具，掌握好系统的运行情况，并调整好相关的参数。检修完毕以后，要将相关的记录保存好，为下次检修提供参考。
4.3完善日常动态维护和检修
（1）对主机系统死机的维修
主机系统出现死机在整个装置运行中比较常见。此时需要相关工作人员在进行动态试运时尽量不要对系统的组态进行任何更改，若一定要对其进行修改的话，就需要由专业人员进行，并做好修改记录。另外，还要在日常维护过程中，派专人对系统进行定期的垃圾文件清理。
（2）对自动调节系统的维护
在保护装置的自动调节系统中，常常出现电源匹配不合理的情况，导致整个系统无法正常工作。此情况出现的主要原因是系统的指令电源接地但电动调门底线不接地。为了在装置运行时有效避免这一情况的发生，则需要在现场运行调试前对系统的电源以及调门地线进行严格的检查。还可以装一个隔离器悬空电源，由此起到一定的保护效果。
（3）对火焰检测器的维护
在热控保护装置的运行中，火焰检测器将对火检产生直接的影响，因为检测器出现问题主要是在燃烧过程中出现输入信号的不稳定而引起。因此，要不断检查火焰检测器，从而有效地保证该检测器的灵敏性以及稳定系数。
4.3基于集散控制系统建立应急预案
热控保护装置的核心是集散控制系统，该系统能否正常运行直接影响整个电厂系统运行的安全性与稳定性，因此检修人员必须对该系统的故障检测提高重视，从系统安装到使用整个过程都要注重质量问题，并基于系统实际情况制定完善的应急预案。（1）市场上的集散控制系统种类多样且质量不等，若想确保热控保护装置稳定运行，检测人员需要基于电厂系统实际，综合不同集散系统过往故障经验，对可能出现的故障进行提前预测;（2）电力企业应定期组织检测人员参与故障处理技能提升培训，要求其严格按照行业标准对热控保护装置进行检查，并提前做好防范工作，从而有效降低故障带来的不利影响;（3）工作人员要及时清理电厂系统中的灰尘，确保热控保护装置内部温度与湿度处于正常状态，同时控制好电子室的环境质量，尽量减少震动，如此可为电厂系统热控保护装置功能性充分发挥提供强有力支持。
5结束语
综上所述，在热控保护装置运行过程中，对其日常维护与检修可以保证整个装置的安全运行，还可以有效地避免一些重大安全故障的出现，从而避免一些不必要的经济损失。因此，电厂内部要不断加强对自动化装置设备的日常维护与检修，从而提升其经济效益与社会价值。
参考文献：
[1]乔欣.电厂热控系统中热控保护装置的故障分析与保护探究[J].中国新技术新产品，2017，21：59-60.
[2]李宝.电厂热控保护装置的检修与维护及关键技术的探讨[J].现代工业经济和信息化，2018，818：112-113.
（作者单位：山西京能吕临发电有限公司）