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摘要: 工欲善其事，必先利其器。面对现代施工技术的不断发展和进步以及建筑市场竞争的日益激烈，很多时候企业本身机械设备的保有实力就能取得市场竞争的先机。所以，企业对机械设备的要求也越来越精。相对来说企业机械设备的管理水平是决定工程质量和效益的一个必要条件，因此为加强机械设备的管理,做到管理科学化，作业规范化，机械设备配置经济化，管理专业化，并且选拔优秀的机械设备管理人才，建立健全各项机械设备管理规章制度，合理使用，及时保养，更好地为企业服务，取得机械设备管理的最佳经济效益。本文通过机械设备在工程项目中的实际管理和使用进行分析，针对一些具体的问题提出自己的一些看法。
关键词：工程项目机械设备管理技术措施经济分析施工
1 机械设备管理的现状 建筑行业现有的招投标制和项目部制是市场经济条件下建筑市场发展的产物，而项目部又属于企业下面的非常设机构，流动性很大，因此就决定了机械设备在管理上就存在诸多的不确定性问题。
1.1管理制度不完善
在现代企业中相当一部分的施工企业仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作仍尚未完善,管理工作无章可循、管理无序,而有的企业下设的项目部甚至在购买了新设备后,没有及时或根本不入账,形成了机械设备管理工作中的隐患，从而造成管理工作的被动。在机械设备的使用方面,不能形成明确机械管理和使用的责任主体，对机械设备的使用造成加剧损耗。1.2 机械设备不配套 一旦某个工程项目确定中标后，企业就会在当地开始组建施工项目部，然而从各个地方抽调的机械设备大多是临时拼凑出来的，投入新的工程项目难免会影响到工程项目的进度和质量。这个时候就会考虑到向市场上租用各类机械设备，面对外部租赁市场的参差不齐，从而就加大了机械设备管理的难度。而一些工程项目所需的大型或特殊的机械设备更是不能及时到位，会影响到工程项目的顺利进行。这大大说明了机械设备不配套是个很大的问题，值得关注。 1.3机械设备管理的短期性 企业的每个项目所追求的都是工程质量、安全、进度和效益。对机械设备的使用自然是能怎么用就怎么用，在利用率最大化的前提下使用，而在工地现场通常受各种外界因素的影响，机械设备不得不连续作业，甚至于超负荷工作，这个情况下机械设备的保养和维修工作又跟不上，这种“重使用，轻管理”的行为将会直接影响到机械设备的技术状态和使用寿命。而对于施工过程中发生故障的机械设备，尤其是大型的机械设备，由于企业的各个项目工程都是独立核算的都不愿承担高额的维修费用，况且仅仅由一个项目部承担也是不合理的。从而就造成了机械设备的使用寿命下降以及技术状况跟不上施工生产。 1.4 机械设备的管理與生产管理的关系 一个工程项目主要是由工民建技术人员组成，机械设备的管理人员往往只有1到2个，或者不是项目部的重要组成人员，而在工地现场一线的施工人员作为机械设备使用管理的直接人，对机械设备的正确使用、定期保养等知识可想而知，同样司操人员对施工技术也是所知甚少，往往处于被动施工或受支配地位，这样机械设备的管理难度将再加大。
1.5 管理层对机械设备管理工作的不重视
项目部的管理层看重的往往只有本项目的质量、进度、效益等，而对机械设备缺乏一定的认知度，认为只要机械设备能够保证使用就可以了，不再需要投入其他的人力或资金。一旦项目部的管理层产生了这样的想法，可想而知机械设备管理人员对其自身的工作就会产生懈怠，一旦机械设备的保养和维修跟不上去的话，慢慢的累积下来对机械设备就会造成很大损害，继而会影响工程的进展以及下一个工程项目的施工。
1.6 机械设备管理的安全意识不够
机械设备安全事故的发生，虽然带有随机的性质，但是事后往往总可以找到确切的原因，无论怎样调查分析都找不出原因的事故是极为少见的。有了原因就可以“对症下葯”了，据调查，由于操作者本人不注意而造成的事故要占据事故总数的88％，由于客观原因而造成的事故只占9％，其余2％为不可抗拒的原因（如事先没有预报的自然灾害等），事故不明者只占1％。由此可见，97％的机械安全事故都是可以采取防止措施的。机械设备安全管理不到位必然给施工安全和工程质量带来严重的安全隐患，必须得到重视。2 机械设备管理的措施
现代机械设备管理就是要对机械设备进行综合管理，无论是项目部的管理层还是其他的管理人员，每个人都知道机械设备技术状况的好坏将直接影响到项目施工的质量和进度，一定要本着“保持机械设备完好，发挥机械设备效能”，特别是大型的专业化施工机械，如混凝土搅拌站、装载机、摊铺机、挖掘机、搅拌罐车等常成为影响整体工程进度的关键环节，下面就以下几个方面谈一下具体的机械设备管理的措施。
2.1建立健全机械设备的管理机构和制度
一个项目部成立后必须建立机械设备管理部门，制定专人负责该部门的工作并设分管领导一人，认真贯彻有关法律、法规以及公司和项目部制定各项制度，并落实到人。要想提高机械设备的管理水平和质量，必须在涉及到机械设备的各个环节制定严格的管理制度，从机械设备的选型、采购开始到使用、维修、直到报废为止。机械设备管理制度的制定必须适用性强，经过生产一线的实践。一旦管理制度下来了之后，就要一丝不苟地执行。司操人员与机械设备建立一对一负责制，实实在在每天认真填写机械设备运转日志、日常维护记录，而机械设备管理人员就可以根据这些内容参照设备使用说明书制定设备的保养和维修计划，从而形成管、用、养、修的良性循环。
2.2 机械设备管理人员及司操人员的培训
相对于一个项目而言，首先是邀请公司的机械设备管理专家对项目部的机械设备管理人员和司操人员进行培训，在培训结束后还要组织考试，考试合格后持证上岗。然后是邀请有机械设备管理经验的老同志讲课，从各个方面来夯实机械设备管理的知识基础，并联系实际做好各方面的工作。第三，在项目部内部定期组织机械设备管理方面的讨论会，邀请生产一线的司操人员参加，大家互相交流，说说各自对机械设备的管理心得，以便促进大家的管理水平。对于一些大型的或是专用机械设备我们就必须邀请厂家的有关专家来做培训，亲临生产一线指导机械设备的管理工作。2.3 积极作好机械设备的前期组织工作 项目部成立时应根据招、投标文件有关机械设备方面的内容建立本项目的机械设备配备计划表，根据本项目规模的大小做好组织计划，然后确定机械设备的种类、数量和主导机械，编排出所有机械设备的进、出场计划和机械总量控制，并及时将组织计划报上级部门审批，然后根据上级部门的审批意见将机械设备调拨到位。对于本企业没有或者是调拨费用过大的机械设备，就可以考虑租用当地设备。机械设备进场前必须严格按照公司要求对其进行检验，深入了解各机械设备的技术状态，撤换耗能高、性能差的机械设备，为工程项目顺利进行做好前期准备。
2.4 机械设备应急制度
建立健全各类机械设备的应急预案制度，包括特种设备事故应急预案制度，机械设备突发事故应急预案制度，机械设备机损事故应急预案制度，机械设备的备用应急预案制度，机械设备备件管理制度，机械设备现场抢修制度等。 2.5 做好所有机械设备的调试工作、保养、过程查验(1)首先做好预防性维修。对所有到场的机械设备进行一次全面的启动检查，并组织司操人员对机械设备进行例行保养，包括三滤检查、加注润滑脂、紧固螺栓以及油品的污染程度检查。对于存在问题的机械设备，要编制合理的检修计划，并立即组织实施。 (2)如果有新购的机械设备要选拔素质较高、责任心强的人员，协同厂方做好设备的安装调试并对该设备的操作人员实行岗前培训，掌握操作规程、熟练操作技术，考试合格后方可上机正常工作。
（3）机械设备的过程检验很重要，应建立定期过程检验制度，在过程检验中发现的问题应及时予以解决，对于在现场不能解决的应立即退场聘请专业的维修人员解决。这个时候应立即启用机械设备的备用应急预案制度。3机械管理的现场管理 (1)项目部要周密安排，由专门的机械设备管理人员搞好设备组织工作，并及时对设备进行调配，遇到问题及时多方（项目部各部门、公司机械设备管理部门）沟通。 (2)司操人员要一方面服从项目安排，一方面结合本机情况视情作业，禁止违章作业和违章指挥。(3)司操人员要严格按照操作规程，随时观察设备的动态状况，及时排除各种隐患，杜绝因油水不足等问题影响正常运转。 (4)司操人员要严格执行机械设备的保养制度，避免过时保养，使机械设备一直保持在良好的狀态。对于利用率高、易损坏、易出故障的设备要做好跟踪检查，变事后维修为预防性修理。机械设备发生异常现象时应立即停机检查，并及时汇报给机械设备管理人员，以便迅速组织维修人员进行现场抢修。 (5)机械设备的易损件、易坏件应作好储备，避免因购件周期过长影响工程项目施工。 (6)如果存在缺口的机械设备要适时租赁，保证工程项目如期进行。机械租赁前应做好市场调查，在公司合格供应商名录中选择，努力降低租赁成本，实现利润最大化。 4 设立机械设备维修基金，加强机械设备的成本核算 (1)设立机械设备维修基金，实行专款专用，能够有效解决项目部的短期行为。机械维修基金可从各项目部提取，比例可根据项目大小或效益的情况而定。(2)成本核算应对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记，随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录，对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集，按月汇总和对使用效果进行分析评价，以便对机械使用技术指标的比较和调整。
5 机械设备的安全管理
（1）安全管理的目的：运用现代科学技术，特别是安全科学的成就，从根本上消除能形成事故的主要条件；如果暂时达不到时，则采取两种或两种以上的相对安全措施，形成最佳组合的安全体系，达到最大限度的安全。同时尽可能采取完善的防护措施，增强人体对各种危害的抵抗能力。
（2）安全管理的措施：①从根本上消除发生事故的条件，许多机械设备事故是由于人体接触了危险点、如果将危险操作采用自动控制、用专用工具代替人手操作，实现机械化等都是保证人身安全的有效措施。②机械设备能自动防止操作失误和设备故障，机械设备应有自动防范措施，以避免发生事故。这些措施应能达到：即使操作失误，也不会导致设备发生事故．即使出现故障，应能自动排除，切换或安全停机；当设备发生故障时，不论操作人员是否发现，设备应能自动报警，并作出应急反应，更理想的是还能显示设备发生故障的部位。③采用机械化、自动化和遥控技术；采用可靠性设计，提高机械设备的可靠性；采用安全防护装置。当无法消除危险因素时，采用安全防护装置隔离危险因素是最常用的技术措施；安装保险装置；采用自监测、报警和处理系统。利用现代化仪器仪表对运行中的设备状态参数进行在线监测和故障诊断等。6 结束语 施工企业机械设备的使用与维护是一项综合性的管理工作,机械设备管理水平的好坏,关系到施工操作安全性及工程承包信誉度,进而直接影响到企业的竞争力和经济效益。因此,切实加强机械设备的有效管理,合理监控与协调,积极研究、探索和采用施工新技术、新工艺、新设备,不断提高采用先进方法的设备管理能力,逐步完善机械设备的管理和维护工作,使之走上标准化、规范化、制度化的轨道。
关键词：工程项目机械设备管理技术措施经济分析施工
1 机械设备管理的现状 建筑行业现有的招投标制和项目部制是市场经济条件下建筑市场发展的产物，而项目部又属于企业下面的非常设机构，流动性很大，因此就决定了机械设备在管理上就存在诸多的不确定性问题。
1.1管理制度不完善
在现代企业中相当一部分的施工企业仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作仍尚未完善,管理工作无章可循、管理无序,而有的企业下设的项目部甚至在购买了新设备后,没有及时或根本不入账,形成了机械设备管理工作中的隐患，从而造成管理工作的被动。在机械设备的使用方面,不能形成明确机械管理和使用的责任主体，对机械设备的使用造成加剧损耗。1.2 机械设备不配套 一旦某个工程项目确定中标后，企业就会在当地开始组建施工项目部，然而从各个地方抽调的机械设备大多是临时拼凑出来的，投入新的工程项目难免会影响到工程项目的进度和质量。这个时候就会考虑到向市场上租用各类机械设备，面对外部租赁市场的参差不齐，从而就加大了机械设备管理的难度。而一些工程项目所需的大型或特殊的机械设备更是不能及时到位，会影响到工程项目的顺利进行。这大大说明了机械设备不配套是个很大的问题，值得关注。 1.3机械设备管理的短期性 企业的每个项目所追求的都是工程质量、安全、进度和效益。对机械设备的使用自然是能怎么用就怎么用，在利用率最大化的前提下使用，而在工地现场通常受各种外界因素的影响，机械设备不得不连续作业，甚至于超负荷工作，这个情况下机械设备的保养和维修工作又跟不上，这种“重使用，轻管理”的行为将会直接影响到机械设备的技术状态和使用寿命。而对于施工过程中发生故障的机械设备，尤其是大型的机械设备，由于企业的各个项目工程都是独立核算的都不愿承担高额的维修费用，况且仅仅由一个项目部承担也是不合理的。从而就造成了机械设备的使用寿命下降以及技术状况跟不上施工生产。 1.4 机械设备的管理與生产管理的关系 一个工程项目主要是由工民建技术人员组成，机械设备的管理人员往往只有1到2个，或者不是项目部的重要组成人员，而在工地现场一线的施工人员作为机械设备使用管理的直接人，对机械设备的正确使用、定期保养等知识可想而知，同样司操人员对施工技术也是所知甚少，往往处于被动施工或受支配地位，这样机械设备的管理难度将再加大。
1.5 管理层对机械设备管理工作的不重视
项目部的管理层看重的往往只有本项目的质量、进度、效益等，而对机械设备缺乏一定的认知度，认为只要机械设备能够保证使用就可以了，不再需要投入其他的人力或资金。一旦项目部的管理层产生了这样的想法，可想而知机械设备管理人员对其自身的工作就会产生懈怠，一旦机械设备的保养和维修跟不上去的话，慢慢的累积下来对机械设备就会造成很大损害，继而会影响工程的进展以及下一个工程项目的施工。
1.6 机械设备管理的安全意识不够
机械设备安全事故的发生，虽然带有随机的性质，但是事后往往总可以找到确切的原因，无论怎样调查分析都找不出原因的事故是极为少见的。有了原因就可以“对症下葯”了，据调查，由于操作者本人不注意而造成的事故要占据事故总数的88％，由于客观原因而造成的事故只占9％，其余2％为不可抗拒的原因（如事先没有预报的自然灾害等），事故不明者只占1％。由此可见，97％的机械安全事故都是可以采取防止措施的。机械设备安全管理不到位必然给施工安全和工程质量带来严重的安全隐患，必须得到重视。2 机械设备管理的措施
现代机械设备管理就是要对机械设备进行综合管理，无论是项目部的管理层还是其他的管理人员，每个人都知道机械设备技术状况的好坏将直接影响到项目施工的质量和进度，一定要本着“保持机械设备完好，发挥机械设备效能”，特别是大型的专业化施工机械，如混凝土搅拌站、装载机、摊铺机、挖掘机、搅拌罐车等常成为影响整体工程进度的关键环节，下面就以下几个方面谈一下具体的机械设备管理的措施。
2.1建立健全机械设备的管理机构和制度
一个项目部成立后必须建立机械设备管理部门，制定专人负责该部门的工作并设分管领导一人，认真贯彻有关法律、法规以及公司和项目部制定各项制度，并落实到人。要想提高机械设备的管理水平和质量，必须在涉及到机械设备的各个环节制定严格的管理制度，从机械设备的选型、采购开始到使用、维修、直到报废为止。机械设备管理制度的制定必须适用性强，经过生产一线的实践。一旦管理制度下来了之后，就要一丝不苟地执行。司操人员与机械设备建立一对一负责制，实实在在每天认真填写机械设备运转日志、日常维护记录，而机械设备管理人员就可以根据这些内容参照设备使用说明书制定设备的保养和维修计划，从而形成管、用、养、修的良性循环。
2.2 机械设备管理人员及司操人员的培训
相对于一个项目而言，首先是邀请公司的机械设备管理专家对项目部的机械设备管理人员和司操人员进行培训，在培训结束后还要组织考试，考试合格后持证上岗。然后是邀请有机械设备管理经验的老同志讲课，从各个方面来夯实机械设备管理的知识基础，并联系实际做好各方面的工作。第三，在项目部内部定期组织机械设备管理方面的讨论会，邀请生产一线的司操人员参加，大家互相交流，说说各自对机械设备的管理心得，以便促进大家的管理水平。对于一些大型的或是专用机械设备我们就必须邀请厂家的有关专家来做培训，亲临生产一线指导机械设备的管理工作。2.3 积极作好机械设备的前期组织工作 项目部成立时应根据招、投标文件有关机械设备方面的内容建立本项目的机械设备配备计划表，根据本项目规模的大小做好组织计划，然后确定机械设备的种类、数量和主导机械，编排出所有机械设备的进、出场计划和机械总量控制，并及时将组织计划报上级部门审批，然后根据上级部门的审批意见将机械设备调拨到位。对于本企业没有或者是调拨费用过大的机械设备，就可以考虑租用当地设备。机械设备进场前必须严格按照公司要求对其进行检验，深入了解各机械设备的技术状态，撤换耗能高、性能差的机械设备，为工程项目顺利进行做好前期准备。
2.4 机械设备应急制度
建立健全各类机械设备的应急预案制度，包括特种设备事故应急预案制度，机械设备突发事故应急预案制度，机械设备机损事故应急预案制度，机械设备的备用应急预案制度，机械设备备件管理制度，机械设备现场抢修制度等。 2.5 做好所有机械设备的调试工作、保养、过程查验(1)首先做好预防性维修。对所有到场的机械设备进行一次全面的启动检查，并组织司操人员对机械设备进行例行保养，包括三滤检查、加注润滑脂、紧固螺栓以及油品的污染程度检查。对于存在问题的机械设备，要编制合理的检修计划，并立即组织实施。 (2)如果有新购的机械设备要选拔素质较高、责任心强的人员，协同厂方做好设备的安装调试并对该设备的操作人员实行岗前培训，掌握操作规程、熟练操作技术，考试合格后方可上机正常工作。
（3）机械设备的过程检验很重要，应建立定期过程检验制度，在过程检验中发现的问题应及时予以解决，对于在现场不能解决的应立即退场聘请专业的维修人员解决。这个时候应立即启用机械设备的备用应急预案制度。3机械管理的现场管理 (1)项目部要周密安排，由专门的机械设备管理人员搞好设备组织工作，并及时对设备进行调配，遇到问题及时多方（项目部各部门、公司机械设备管理部门）沟通。 (2)司操人员要一方面服从项目安排，一方面结合本机情况视情作业，禁止违章作业和违章指挥。(3)司操人员要严格按照操作规程，随时观察设备的动态状况，及时排除各种隐患，杜绝因油水不足等问题影响正常运转。 (4)司操人员要严格执行机械设备的保养制度，避免过时保养，使机械设备一直保持在良好的狀态。对于利用率高、易损坏、易出故障的设备要做好跟踪检查，变事后维修为预防性修理。机械设备发生异常现象时应立即停机检查，并及时汇报给机械设备管理人员，以便迅速组织维修人员进行现场抢修。 (5)机械设备的易损件、易坏件应作好储备，避免因购件周期过长影响工程项目施工。 (6)如果存在缺口的机械设备要适时租赁，保证工程项目如期进行。机械租赁前应做好市场调查，在公司合格供应商名录中选择，努力降低租赁成本，实现利润最大化。 4 设立机械设备维修基金，加强机械设备的成本核算 (1)设立机械设备维修基金，实行专款专用，能够有效解决项目部的短期行为。机械维修基金可从各项目部提取，比例可根据项目大小或效益的情况而定。(2)成本核算应对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记，随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录，对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集，按月汇总和对使用效果进行分析评价，以便对机械使用技术指标的比较和调整。
5 机械设备的安全管理
（1）安全管理的目的：运用现代科学技术，特别是安全科学的成就，从根本上消除能形成事故的主要条件；如果暂时达不到时，则采取两种或两种以上的相对安全措施，形成最佳组合的安全体系，达到最大限度的安全。同时尽可能采取完善的防护措施，增强人体对各种危害的抵抗能力。
（2）安全管理的措施：①从根本上消除发生事故的条件，许多机械设备事故是由于人体接触了危险点、如果将危险操作采用自动控制、用专用工具代替人手操作，实现机械化等都是保证人身安全的有效措施。②机械设备能自动防止操作失误和设备故障，机械设备应有自动防范措施，以避免发生事故。这些措施应能达到：即使操作失误，也不会导致设备发生事故．即使出现故障，应能自动排除，切换或安全停机；当设备发生故障时，不论操作人员是否发现，设备应能自动报警，并作出应急反应，更理想的是还能显示设备发生故障的部位。③采用机械化、自动化和遥控技术；采用可靠性设计，提高机械设备的可靠性；采用安全防护装置。当无法消除危险因素时，采用安全防护装置隔离危险因素是最常用的技术措施；安装保险装置；采用自监测、报警和处理系统。利用现代化仪器仪表对运行中的设备状态参数进行在线监测和故障诊断等。6 结束语 施工企业机械设备的使用与维护是一项综合性的管理工作,机械设备管理水平的好坏,关系到施工操作安全性及工程承包信誉度,进而直接影响到企业的竞争力和经济效益。因此,切实加强机械设备的有效管理,合理监控与协调,积极研究、探索和采用施工新技术、新工艺、新设备,不断提高采用先进方法的设备管理能力,逐步完善机械设备的管理和维护工作,使之走上标准化、规范化、制度化的轨道。