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[摘 要]现阶段深基坑工程数量明显增加，施工中采用的各项技术水平也在逐步提升。其中，地下连续墙施工技术作为深基坑施工中常用的一项施工技术，具有刚度强、抗渗漏性能好等特点，在深基坑施工中发挥着重要的作用。文章主要结合其施工技术特点，探讨了其施工技术要点，以期为有关技术人员提供借鉴。
[关键词]深基坑；地下连续墙；施工技术
中图分类号：TU753 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）43-0156-01
引言：伴随着城市发展进程的加快，各类建筑建设数量不断增加，施工技术也日益完善，地下连续墙施工技术逐渐发展成为了深基坑施工的有效技术手段。在深基坑施工中，地下连续墙施工处理的各项环节都十分关键，在该项技术的具体实施中，必须要合理组织施工现场，把握各项技术要点，以达到良好的施工效果，确保工程保质保量的完成。
一、深基坑地下连续墙施工技术特点
深基坑地下连续墙施工技术在如今的建筑工程中应用十分广泛，这主要是由于该项技术具有多方面的优势。首先，刚度较大，在基坑开挖期间能够承受土压力，在一定程度上可以防止地基沉降情况出现；其次，防渗性能较好，在墙体接头形式与施工方式方面得到了优化，通常情况下不会产生透水的情况；第三，施工中不会产生过大噪音，在城市施工不会对周边人群造成过大影响；第四，适用于各种地基条件，无论是在较为软弱的冲积地基或是在密实砂砾层，都可以运用该项技术；第五，可以作为刚性基础。能够代替桩基础以及沉井等，可以承担的荷载比较大，能够被当做地下结构墙，使得主体结构墙体厚度减少，实现两墙合一。第六，能够使用逆作法施工。其刚度比较大，可以对埋设件进行设置，适合进行逆作法施工。第七，占地比较少，可以获得较好的投资效益。
除了上述缺点，地下连续墙施工技术也有着一些方面的缺点。首先，在特殊地质环境下，如硬度岩石层等，施工会存在很大的难度；其次，如若施工操作规范程度不足或是遇到特殊地质结构，有可能出现墙段衔接不连续与渗水的现象；第三，虽然地下连续墙能够作为临时的挡土结构，但是实际使用经济效益不高；最后，当在城市环境施工时，该项技术实施所产生的废气泥浆运输较为困难。
二、深基坑地下连续墙施工技术要点
1、具体的准备工作
①施工场所地基加固。建筑工程實施的首要问题就是安全问题，在地下连续墙施工中需要高度重视起安全问题，地下连续墙施工所需时间较长，因此施工人员要做好施工场地地基的处理工作以便于为施工安全提供保障。与此同时，也应当最大限度的控制地下连续墙施工质量，质检人员需要明确自身职责，全面进行质量验收，一旦发现安全隐患需要立即向上级部门汇报；②施工场所的选定。某种意义上施工场所选定工作的质量直接决定整体工程的成形质量。所以，在正式开展深基坑地下连续墙施工前期，应当对施工现场的地形地貌特征进行考察。
2、导墙
深基坑支护中地下连续墙施工工艺中的导墙就是指用混凝土灌注钢筋混凝土结构。通过灌注混凝土结构形成导墙，可以对地下连续墙设计的固定形状尺寸等起到保持作用，同时可以对挖槽机械设备所产生的荷载起到承受和缓冲的作用，避免对基槽产生破坏，为接下来钢筋骨架的安装作为基准的功用。除此之外，导墙可以将部分多余的泥浆储蓄起来，有效保持在成槽施工过程中灌入泥浆的液面稳定性。通常地，导墙所设计的深度为1.2到1.5米，导墙的底部应该尽量避开地下水位波动区域以及土质较为松散的土层处。
3、泥浆护壁
泥浆护壁的具体是指在泥浆的作用下，对所挖出的槽壁施以一定的压力，保证在施工过程中的深槽形状和尺寸都能够保持不发生任何变化，之后再通过灌注混凝土的方式将泥浆置换。在泥浆护壁工艺中，所采用的泥浆材料一般是由水、膨润土、化学处理剂还有部分惰性的物质混合而成的，此种泥浆在涂抹后具有不透水的性质。其作用机理是通过泥浆在挖成的深槽壁上形成一层泥皮，此种泥皮具有不透水的特点，可以再槽壁上施加一定的压力。这样，在泥浆护壁的作用下，就可以有效避免槽壁产生剥落以及地下水的渗出，保持槽壁的原有状态。另外，通过这些泥浆，还可以将开挖深槽时产生的土渣浮起并在排出泥浆时顺便带出深槽。
4、浇筑混凝土
深基坑地下连续墙施工中的混凝土浇筑环节一般是选择泵送式的浇筑形式，需要格外注意的是，为了达到更好的浇筑效果，施工人员不但要严格遵循导墙的结构进行施工操作，还要求在确保混凝土达到硬化标准后，在要求的时间内完成浮浆处理工作，这样便可以确保混凝土硬化成型后达到国家标准要求。
5、对钢筋笼进行加工，并做好吊装工作
对于钢筋笼来说，一定要与施工质量要求相符同时还要对其进行验收确认之后才能将其吊装就位。在对其进行加工的时候，要确保其外观是洁净的，避免出现变形现象，对于同一个截面来说，其焊接接头要保证在1/2以内，确保焊接头没有裂纹以及错位现象。在对钢筋笼进行起吊的时候，要利用120吨以及50吨的履带吊各一部进行吊装、在入槽的时候，一定要确保其垂直状态。在入槽之后，要通过吊梁穿进吊环之中，将其放在导墙顶面位置。在完成吊装工作之后，要对其平面位置以及高程偏差等进行核对，如果与要求不符，则需要对其位置进行调整。在入槽的时候，一定要避免强行下放以及割小钢筋笼的现象。在施工的过程中，利用两台机械共同配合，保证吊装的顺利完成。
三、案例分析
某公共建筑工程基坑规模大，基坑最深19.5m，围护结构采用1.2m厚、31m深的地下连续墙。工程表层为杂填土，5～10m范围内存在软弱淤泥质粉质黏土，10～15m为浅层承压水不透水层，15～20m为粉砂和细砂层，标贯值平均>50，形成深层承压水不透水层，31m深地下连续墙底部位于此，使基坑形成封闭箱体，30m以下为黏土层。本工程是典型的上软下硬地层，下部为巨厚砂层，易塌槽且标贯值大，导致地下连续墙成槽施工效率低，而上部存在的软弱淤泥质粉质黏土层在长时间暴露情况下也容易塌槽。
地下连续墙成槽设备的选型是成槽施工工艺中的一个关键环节。根据地质情况，开挖槽段大部分为黏土、粉土、粉质黏土、粉砂、细砂，在地面下30～60m范围内主要为粉砂和细砂层，标贯值大。选用SG40A及SG50A型液压抓斗挖槽机，其具备以下特点：第一，液压抓斗配有倾角传感器和纵向及横向纠偏装置，在工作中能够随时对槽壁进行前后左右全方位的修整，在软土层施工中纠偏效果明显。第二，液压抓斗施工效率高，抓斗闭合力大。卷扬机提升速度快，施工的辅助时间短，闭合力大，有利于进行复杂地层的连续墙施工。第三，抓斗旋转系统可使抓斗相对臂架回转，在不移动底盘的情况下，完成任何角度的成墙施工，大大提高了设备的适应能力。第四，先进的测量系统。抓斗配备了触摸屏电脑测量系统，记录、显示液压抓斗开挖的深度和倾斜度，测斜精度可达0.01°。第五，可靠的安全保护系统。驾驶室设有安全操纵杆并配有多项中央电子检测系统，可随时预报各主要部件的工作状况。
结语
地下连续墙施工过程十分繁琐，并且施工中的技术操作难度较大。通过加强对该项技术的研究与分析，有助于加深对该项技术的了解。为建设出高品质的建筑工程，基础施工十分关键，而通过熟练掌握地下连续墙施工技术将为建筑施工打下良好的基础，在施工期间要结合工程实际情况，分析深基坑地下连续墙的施工技术特点与要点，优化施工工序，从而达到更好的施工效果，创造更大的施工效益。
参考文献
[1] 郭计军.地下连续墙在深基坑支护中的应用[J].山西建筑.2011（05）.
[2] 唐志成，徐忠潮.超高层建筑深基坑地下连续墙施工技术探讨[J].住宅与房地产.2017（17）.
[关键词]深基坑；地下连续墙；施工技术
中图分类号：TU753 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）43-0156-01
引言：伴随着城市发展进程的加快，各类建筑建设数量不断增加，施工技术也日益完善，地下连续墙施工技术逐渐发展成为了深基坑施工的有效技术手段。在深基坑施工中，地下连续墙施工处理的各项环节都十分关键，在该项技术的具体实施中，必须要合理组织施工现场，把握各项技术要点，以达到良好的施工效果，确保工程保质保量的完成。
一、深基坑地下连续墙施工技术特点
深基坑地下连续墙施工技术在如今的建筑工程中应用十分广泛，这主要是由于该项技术具有多方面的优势。首先，刚度较大，在基坑开挖期间能够承受土压力，在一定程度上可以防止地基沉降情况出现；其次，防渗性能较好，在墙体接头形式与施工方式方面得到了优化，通常情况下不会产生透水的情况；第三，施工中不会产生过大噪音，在城市施工不会对周边人群造成过大影响；第四，适用于各种地基条件，无论是在较为软弱的冲积地基或是在密实砂砾层，都可以运用该项技术；第五，可以作为刚性基础。能够代替桩基础以及沉井等，可以承担的荷载比较大，能够被当做地下结构墙，使得主体结构墙体厚度减少，实现两墙合一。第六，能够使用逆作法施工。其刚度比较大，可以对埋设件进行设置，适合进行逆作法施工。第七，占地比较少，可以获得较好的投资效益。
除了上述缺点，地下连续墙施工技术也有着一些方面的缺点。首先，在特殊地质环境下，如硬度岩石层等，施工会存在很大的难度；其次，如若施工操作规范程度不足或是遇到特殊地质结构，有可能出现墙段衔接不连续与渗水的现象；第三，虽然地下连续墙能够作为临时的挡土结构，但是实际使用经济效益不高；最后，当在城市环境施工时，该项技术实施所产生的废气泥浆运输较为困难。
二、深基坑地下连续墙施工技术要点
1、具体的准备工作
①施工场所地基加固。建筑工程實施的首要问题就是安全问题，在地下连续墙施工中需要高度重视起安全问题，地下连续墙施工所需时间较长，因此施工人员要做好施工场地地基的处理工作以便于为施工安全提供保障。与此同时，也应当最大限度的控制地下连续墙施工质量，质检人员需要明确自身职责，全面进行质量验收，一旦发现安全隐患需要立即向上级部门汇报；②施工场所的选定。某种意义上施工场所选定工作的质量直接决定整体工程的成形质量。所以，在正式开展深基坑地下连续墙施工前期，应当对施工现场的地形地貌特征进行考察。
2、导墙
深基坑支护中地下连续墙施工工艺中的导墙就是指用混凝土灌注钢筋混凝土结构。通过灌注混凝土结构形成导墙，可以对地下连续墙设计的固定形状尺寸等起到保持作用，同时可以对挖槽机械设备所产生的荷载起到承受和缓冲的作用，避免对基槽产生破坏，为接下来钢筋骨架的安装作为基准的功用。除此之外，导墙可以将部分多余的泥浆储蓄起来，有效保持在成槽施工过程中灌入泥浆的液面稳定性。通常地，导墙所设计的深度为1.2到1.5米，导墙的底部应该尽量避开地下水位波动区域以及土质较为松散的土层处。
3、泥浆护壁
泥浆护壁的具体是指在泥浆的作用下，对所挖出的槽壁施以一定的压力，保证在施工过程中的深槽形状和尺寸都能够保持不发生任何变化，之后再通过灌注混凝土的方式将泥浆置换。在泥浆护壁工艺中，所采用的泥浆材料一般是由水、膨润土、化学处理剂还有部分惰性的物质混合而成的，此种泥浆在涂抹后具有不透水的性质。其作用机理是通过泥浆在挖成的深槽壁上形成一层泥皮，此种泥皮具有不透水的特点，可以再槽壁上施加一定的压力。这样，在泥浆护壁的作用下，就可以有效避免槽壁产生剥落以及地下水的渗出，保持槽壁的原有状态。另外，通过这些泥浆，还可以将开挖深槽时产生的土渣浮起并在排出泥浆时顺便带出深槽。
4、浇筑混凝土
深基坑地下连续墙施工中的混凝土浇筑环节一般是选择泵送式的浇筑形式，需要格外注意的是，为了达到更好的浇筑效果，施工人员不但要严格遵循导墙的结构进行施工操作，还要求在确保混凝土达到硬化标准后，在要求的时间内完成浮浆处理工作，这样便可以确保混凝土硬化成型后达到国家标准要求。
5、对钢筋笼进行加工，并做好吊装工作
对于钢筋笼来说，一定要与施工质量要求相符同时还要对其进行验收确认之后才能将其吊装就位。在对其进行加工的时候，要确保其外观是洁净的，避免出现变形现象，对于同一个截面来说，其焊接接头要保证在1/2以内，确保焊接头没有裂纹以及错位现象。在对钢筋笼进行起吊的时候，要利用120吨以及50吨的履带吊各一部进行吊装、在入槽的时候，一定要确保其垂直状态。在入槽之后，要通过吊梁穿进吊环之中，将其放在导墙顶面位置。在完成吊装工作之后，要对其平面位置以及高程偏差等进行核对，如果与要求不符，则需要对其位置进行调整。在入槽的时候，一定要避免强行下放以及割小钢筋笼的现象。在施工的过程中，利用两台机械共同配合，保证吊装的顺利完成。
三、案例分析
某公共建筑工程基坑规模大，基坑最深19.5m，围护结构采用1.2m厚、31m深的地下连续墙。工程表层为杂填土，5～10m范围内存在软弱淤泥质粉质黏土，10～15m为浅层承压水不透水层，15～20m为粉砂和细砂层，标贯值平均>50，形成深层承压水不透水层，31m深地下连续墙底部位于此，使基坑形成封闭箱体，30m以下为黏土层。本工程是典型的上软下硬地层，下部为巨厚砂层，易塌槽且标贯值大，导致地下连续墙成槽施工效率低，而上部存在的软弱淤泥质粉质黏土层在长时间暴露情况下也容易塌槽。
地下连续墙成槽设备的选型是成槽施工工艺中的一个关键环节。根据地质情况，开挖槽段大部分为黏土、粉土、粉质黏土、粉砂、细砂，在地面下30～60m范围内主要为粉砂和细砂层，标贯值大。选用SG40A及SG50A型液压抓斗挖槽机，其具备以下特点：第一，液压抓斗配有倾角传感器和纵向及横向纠偏装置，在工作中能够随时对槽壁进行前后左右全方位的修整，在软土层施工中纠偏效果明显。第二，液压抓斗施工效率高，抓斗闭合力大。卷扬机提升速度快，施工的辅助时间短，闭合力大，有利于进行复杂地层的连续墙施工。第三，抓斗旋转系统可使抓斗相对臂架回转，在不移动底盘的情况下，完成任何角度的成墙施工，大大提高了设备的适应能力。第四，先进的测量系统。抓斗配备了触摸屏电脑测量系统，记录、显示液压抓斗开挖的深度和倾斜度，测斜精度可达0.01°。第五，可靠的安全保护系统。驾驶室设有安全操纵杆并配有多项中央电子检测系统，可随时预报各主要部件的工作状况。
结语
地下连续墙施工过程十分繁琐，并且施工中的技术操作难度较大。通过加强对该项技术的研究与分析，有助于加深对该项技术的了解。为建设出高品质的建筑工程，基础施工十分关键，而通过熟练掌握地下连续墙施工技术将为建筑施工打下良好的基础，在施工期间要结合工程实际情况，分析深基坑地下连续墙的施工技术特点与要点，优化施工工序，从而达到更好的施工效果，创造更大的施工效益。
参考文献
[1] 郭计军.地下连续墙在深基坑支护中的应用[J].山西建筑.2011（05）.
[2] 唐志成，徐忠潮.超高层建筑深基坑地下连续墙施工技术探讨[J].住宅与房地产.2017（17）.