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摘要：大体积混凝土出现施工质量问题主要体现形式为裂缝，而产生裂缝包含了多个方面的因素，本文结合个人多年实践工作经验，具体的分析了产生裂缝的原因，并在此基础上提出了监理工程师应该如何提升大体积混凝土施工的整体质量，希望能够起到抛砖引玉的作用。
关键字：大体积；混凝土施工质量；监理控制
水力，电力，市政，铁路等等工程建设都遇到大体积混凝土施工，比如说水坝坝体的修建，交通桥梁的续梁以及重力挡墙项目的施工等等，大体积混凝土都占据了较大的比例。与一般构建的混凝土施工情况相比较而言，大体积混凝土施工质量需要考虑到多个方面的因素，比如说原材料的控制情况，配合比例的科学设计以及养护管理等等内容。结合个人多年实践工作经验发现，大体积混凝土施工质量存在的最主要问题就是裂缝的产生，为了有效的避免这一现象的出现，将损失降低到最小，监理工程师就必须要了解裂缝产生的原因，对全过程做到有的放矢的监控。
一大体积混凝土质量问题原因分析
影响大体积混凝土施工质量存在的最主要问题是裂缝，他的产生主要源自于混凝土材料本身的特殊性。实际上混凝土材料内部的微观特性对于整体工程而言并没有太大的害处，与此同时这些损害也是无法避免的。微观裂缝在结构温差以及载荷的双重作用下，将会产生肉眼上清晰可见的裂缝。因此我们通常将裂缝分成两种形式，一种是由于外部因素的作用，比如说载荷是否超标，是否出现基础不均匀沉降等现象，这种情况产生的裂缝我们将其称之为结构性裂缝。另外一种则是由于材料的内部结构所产生的，比如说混凝土收缩变形，内外温差等客观条件所引起的裂缝就是变形式裂缝。在实际的工作过程当中，大体积混凝土所产生的裂缝主要是由于后者造成的。影响混凝土收缩的因素是多个方面的，其中最主要的是混凝土原材料，养护条件等等因素。如果大体积混凝土水平表面出现了蒸发速度过快的情况，将会产生缩性收缩裂缝。如果裂缝是由于温差因素引起的，那么其主要表现形式为表面裂缝和贯穿裂缝。当大体积混凝土经过浇注工艺之后，大量的水蒸气导致了混凝土材料的整体温度骤然上升，由于材料内部和表面的散热情况出现了明显的差异性，造成中心温度升高，地表温度降低的情况，这样的裂缝就称之为表面裂缝。至于贯穿裂缝，主要是由于大体积混凝土在浇注工艺的初期，整体成一个温度快速上升的状态，并产生塑性变形，弹性模量变小，相应的由于材料内在结构发生了变化应力也将会减小，时已数日混凝土温度下降后，多余的水分蒸发后又导致再一次收缩变形，受到低级和结构便捷条件等约束条件的影响，最终产生相应的拉应力，当拉应力大于混凝土抗拉強度的时候，整个横截面将会产生贯穿裂缝。通常情况下，表面裂缝的产生对于大体积混凝土的施工质量营销较小，能够继续正常的使用。因此在实际的工作当中，我们应该要采取相应的措施来尽量避免表面裂缝的出现，与此同时要杜绝贯穿裂缝的产生。
二大体积混凝土施工质量监理的控制要点
（一）事前控制
科学有效的事前控制能够有效的帮助我们提高监控质量。大体积混凝土施工质量的事前控制主要表现为对施工组织措施的审核以及采取相关的技术措施来提升施工质量。加强施工组织管理工作，主要内容是工程监理及时的督促和控制按照质量管理的标准严格监控程序办事，并坚决严格的将质量自检制度落实到每一个施工环节，监理和健全科学全面的质量保障体系，并结合工程的实际情况和质量标准制定出切实可行的工作制度，合理的细化分工，全面的考虑到将会影响工程质量的因素以及可能会出现的问题，比如说分析出将会有可能影响工程施工质量的材料，机械以及环境等等，并对这些要素进行严格的控制，并要求和定期的检查施工方是否按照要求开展工作，在施工环节当中是否使用到了合同当中所需的设备。除此之外还要加强对施工技术的管理工作，通过反复的探讨和分析确定出大体积混凝土施工的优化方案，根据相关的细则以及国家标准定期的监督施工方，严格执行技术标准，认真检查模板的支撑是否坚固可靠，工作程序是否合理，在建立细则当中还要对整体工程项目的大体积混凝土施工质量做到了如指掌，全面的做好各项施工准备工作。
（二）原材料的质量控制
由于大体积混凝土施工质量很容易受到材料的影响，在日常的工作过程当中发现，低水化热水泥是最佳的选择，比如说矿渣硅酸盐水泥和低热微膨胀水泥等等，要坚决杜绝安全性不合格的水泥的出现。尽可能的使用粒径较大的片石，对于需要用泵送混凝土的情况，应该要在满足混凝土流动性的基本前提下，选取粒径较大并且能够与其进行匹配的砂石，最大限度的降低砂石率，通过这样的方式可以有效的降低工程的水和水泥的使用量，尽可能的将其使用比例控制在2%以内，并杜绝有机质等杂物出现在配比当中。
（三）外加剂和配合比控制
在实际的工作当中，结合设计的相关准则和要求，可以适当的选取不同品种的材料，参加一定量的外加剂，可以有效的改善大体积混凝土的性能。比如说在材料当中实弹的掺一些粉煤灰可以有效的减少水泥和砂石的用量。混入适当的减水剂，可以大幅度的降低所产生的水化热，因为减水剂的缓凝作用可以有效的改善大体积混凝土在初始凝固和终了凝固的时间差，也就是说通过这样的方式可以将大体积混凝土的放热高峰期延缓，这样做做大的好处在于可以降低裂缝出现的可能性，另外一个方面还可以减少接缝的产生。需要注意的是，在设计当中规定的原材料以及外加剂必须要经过严格的配比优化，每一个环节和步骤都必须经过监理工程师的认可才能够进行配比，并且还需要结合工程的实际情况，局部的累积要能够满足大体积混凝土结构性能的多个方面的指标，与此同时工程监理还应该要不定期的抽查施工现场的材料配置情况，坚决杜绝在施工过程当中出现任意配比的行为发生。
（四）大体积混凝土浇筑过程质量监控
大体积混凝土浇筑过程的质量监控主要包括三个方面的内容，分别是控制混凝土入模温度，改善混凝土搅拌工艺。
首先要控制好混凝土入模的温度，因为他的温度恰当与否直接影响到了大体积混凝土水泥的水化反应情况，降低入模温度可以有效的延缓水泥与其他材料之间所产生的水化反应，让散热时间能够保持在一个较长的时间范围内。控制好混凝土入模温度主要可以从以下几个方面开展，比如说要在温度适中的情况下进行大体积混凝土的浇注，避免在气温过高的条件下浇注以及冷却骨料。要尽量的避免大体积混凝土直接受太阳的暴晒，从而产生吸热现象。
其次要改善混凝土搅拌工艺。传统的搅拌方式主要是将大量的水分渗透到石子表面，经过一段时间的冷却后大体积混凝土终成型，再将自由水喷向石子和水泥砂的分界处，在二者的表面上形成一层具有吸附力的水磨层，然而这样做的弊端在于当混凝土硬化之后，水磨层会导致材料的表面出现疏多孔的情况，渐渐的降低了石子与硬化水泥之间的吸附力。因此在进行大体积混凝土浇筑的时候，可以先投入砂和水泥，并在设计尊重设计标准以及监理工程师的要求的前提下，加入适当比例的自由水，等到搅拌均匀之后再一次往材料当中投入石子和砂浆，这样做的好处在于一旦硬化之后，石子与砂石的接触处的结构将会变得坚不可摧，有效的增强了二者之间的粘性，让混凝土的强度得到了大幅度的提升，有利于大体积混凝土的抗裂工作。
三小结
本文结合个人多年实践工作经验，就大体积混凝土施工质量的监理展开探讨，具体的分析了大体积混凝土出现质量问题的原因，在此基础上总结出了大体积混凝土质量监理的控制要点，分别是加大事前控制，原材料的质量控制，外加剂和配合比控制，大体积混凝土浇筑过程质量监控等等。然而由于个人所学知识以及阅历的局限性，并未能够做到面面俱到，希望能够凭借本文引起广大学者的关注。
参考文献
[1]何林,张孝培;多层建筑钢筋混凝土屋面梁裂缝事故分析及控制措施[J];四川建筑科学研究;2002年01期
[2]何文忠,王济川;钢筋砼结构及其屋面梁、板裂缝的分析鉴定和处理[J];四川建筑科学研究;2008年03期
[3]胡明罡,贺群;由于温度效应导致框架梁开裂的事故分析[J];四川建筑科学研究;2010年01期
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。
关键字：大体积；混凝土施工质量；监理控制
水力，电力，市政，铁路等等工程建设都遇到大体积混凝土施工，比如说水坝坝体的修建，交通桥梁的续梁以及重力挡墙项目的施工等等，大体积混凝土都占据了较大的比例。与一般构建的混凝土施工情况相比较而言，大体积混凝土施工质量需要考虑到多个方面的因素，比如说原材料的控制情况，配合比例的科学设计以及养护管理等等内容。结合个人多年实践工作经验发现，大体积混凝土施工质量存在的最主要问题就是裂缝的产生，为了有效的避免这一现象的出现，将损失降低到最小，监理工程师就必须要了解裂缝产生的原因，对全过程做到有的放矢的监控。
一大体积混凝土质量问题原因分析
影响大体积混凝土施工质量存在的最主要问题是裂缝，他的产生主要源自于混凝土材料本身的特殊性。实际上混凝土材料内部的微观特性对于整体工程而言并没有太大的害处，与此同时这些损害也是无法避免的。微观裂缝在结构温差以及载荷的双重作用下，将会产生肉眼上清晰可见的裂缝。因此我们通常将裂缝分成两种形式，一种是由于外部因素的作用，比如说载荷是否超标，是否出现基础不均匀沉降等现象，这种情况产生的裂缝我们将其称之为结构性裂缝。另外一种则是由于材料的内部结构所产生的，比如说混凝土收缩变形，内外温差等客观条件所引起的裂缝就是变形式裂缝。在实际的工作过程当中，大体积混凝土所产生的裂缝主要是由于后者造成的。影响混凝土收缩的因素是多个方面的，其中最主要的是混凝土原材料，养护条件等等因素。如果大体积混凝土水平表面出现了蒸发速度过快的情况，将会产生缩性收缩裂缝。如果裂缝是由于温差因素引起的，那么其主要表现形式为表面裂缝和贯穿裂缝。当大体积混凝土经过浇注工艺之后，大量的水蒸气导致了混凝土材料的整体温度骤然上升，由于材料内部和表面的散热情况出现了明显的差异性，造成中心温度升高，地表温度降低的情况，这样的裂缝就称之为表面裂缝。至于贯穿裂缝，主要是由于大体积混凝土在浇注工艺的初期，整体成一个温度快速上升的状态，并产生塑性变形，弹性模量变小，相应的由于材料内在结构发生了变化应力也将会减小，时已数日混凝土温度下降后，多余的水分蒸发后又导致再一次收缩变形，受到低级和结构便捷条件等约束条件的影响，最终产生相应的拉应力，当拉应力大于混凝土抗拉強度的时候，整个横截面将会产生贯穿裂缝。通常情况下，表面裂缝的产生对于大体积混凝土的施工质量营销较小，能够继续正常的使用。因此在实际的工作当中，我们应该要采取相应的措施来尽量避免表面裂缝的出现，与此同时要杜绝贯穿裂缝的产生。
二大体积混凝土施工质量监理的控制要点
（一）事前控制
科学有效的事前控制能够有效的帮助我们提高监控质量。大体积混凝土施工质量的事前控制主要表现为对施工组织措施的审核以及采取相关的技术措施来提升施工质量。加强施工组织管理工作，主要内容是工程监理及时的督促和控制按照质量管理的标准严格监控程序办事，并坚决严格的将质量自检制度落实到每一个施工环节，监理和健全科学全面的质量保障体系，并结合工程的实际情况和质量标准制定出切实可行的工作制度，合理的细化分工，全面的考虑到将会影响工程质量的因素以及可能会出现的问题，比如说分析出将会有可能影响工程施工质量的材料，机械以及环境等等，并对这些要素进行严格的控制，并要求和定期的检查施工方是否按照要求开展工作，在施工环节当中是否使用到了合同当中所需的设备。除此之外还要加强对施工技术的管理工作，通过反复的探讨和分析确定出大体积混凝土施工的优化方案，根据相关的细则以及国家标准定期的监督施工方，严格执行技术标准，认真检查模板的支撑是否坚固可靠，工作程序是否合理，在建立细则当中还要对整体工程项目的大体积混凝土施工质量做到了如指掌，全面的做好各项施工准备工作。
（二）原材料的质量控制
由于大体积混凝土施工质量很容易受到材料的影响，在日常的工作过程当中发现，低水化热水泥是最佳的选择，比如说矿渣硅酸盐水泥和低热微膨胀水泥等等，要坚决杜绝安全性不合格的水泥的出现。尽可能的使用粒径较大的片石，对于需要用泵送混凝土的情况，应该要在满足混凝土流动性的基本前提下，选取粒径较大并且能够与其进行匹配的砂石，最大限度的降低砂石率，通过这样的方式可以有效的降低工程的水和水泥的使用量，尽可能的将其使用比例控制在2%以内，并杜绝有机质等杂物出现在配比当中。
（三）外加剂和配合比控制
在实际的工作当中，结合设计的相关准则和要求，可以适当的选取不同品种的材料，参加一定量的外加剂，可以有效的改善大体积混凝土的性能。比如说在材料当中实弹的掺一些粉煤灰可以有效的减少水泥和砂石的用量。混入适当的减水剂，可以大幅度的降低所产生的水化热，因为减水剂的缓凝作用可以有效的改善大体积混凝土在初始凝固和终了凝固的时间差，也就是说通过这样的方式可以将大体积混凝土的放热高峰期延缓，这样做做大的好处在于可以降低裂缝出现的可能性，另外一个方面还可以减少接缝的产生。需要注意的是，在设计当中规定的原材料以及外加剂必须要经过严格的配比优化，每一个环节和步骤都必须经过监理工程师的认可才能够进行配比，并且还需要结合工程的实际情况，局部的累积要能够满足大体积混凝土结构性能的多个方面的指标，与此同时工程监理还应该要不定期的抽查施工现场的材料配置情况，坚决杜绝在施工过程当中出现任意配比的行为发生。
（四）大体积混凝土浇筑过程质量监控
大体积混凝土浇筑过程的质量监控主要包括三个方面的内容，分别是控制混凝土入模温度，改善混凝土搅拌工艺。
首先要控制好混凝土入模的温度，因为他的温度恰当与否直接影响到了大体积混凝土水泥的水化反应情况，降低入模温度可以有效的延缓水泥与其他材料之间所产生的水化反应，让散热时间能够保持在一个较长的时间范围内。控制好混凝土入模温度主要可以从以下几个方面开展，比如说要在温度适中的情况下进行大体积混凝土的浇注，避免在气温过高的条件下浇注以及冷却骨料。要尽量的避免大体积混凝土直接受太阳的暴晒，从而产生吸热现象。
其次要改善混凝土搅拌工艺。传统的搅拌方式主要是将大量的水分渗透到石子表面，经过一段时间的冷却后大体积混凝土终成型，再将自由水喷向石子和水泥砂的分界处，在二者的表面上形成一层具有吸附力的水磨层，然而这样做的弊端在于当混凝土硬化之后，水磨层会导致材料的表面出现疏多孔的情况，渐渐的降低了石子与硬化水泥之间的吸附力。因此在进行大体积混凝土浇筑的时候，可以先投入砂和水泥，并在设计尊重设计标准以及监理工程师的要求的前提下，加入适当比例的自由水，等到搅拌均匀之后再一次往材料当中投入石子和砂浆，这样做的好处在于一旦硬化之后，石子与砂石的接触处的结构将会变得坚不可摧，有效的增强了二者之间的粘性，让混凝土的强度得到了大幅度的提升，有利于大体积混凝土的抗裂工作。
三小结
本文结合个人多年实践工作经验，就大体积混凝土施工质量的监理展开探讨，具体的分析了大体积混凝土出现质量问题的原因，在此基础上总结出了大体积混凝土质量监理的控制要点，分别是加大事前控制，原材料的质量控制，外加剂和配合比控制，大体积混凝土浇筑过程质量监控等等。然而由于个人所学知识以及阅历的局限性，并未能够做到面面俱到，希望能够凭借本文引起广大学者的关注。
参考文献
[1]何林,张孝培;多层建筑钢筋混凝土屋面梁裂缝事故分析及控制措施[J];四川建筑科学研究;2002年01期
[2]何文忠,王济川;钢筋砼结构及其屋面梁、板裂缝的分析鉴定和处理[J];四川建筑科学研究;2008年03期
[3]胡明罡,贺群;由于温度效应导致框架梁开裂的事故分析[J];四川建筑科学研究;2010年01期
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。