陶泥与瓷泥在陶瓷雕塑制作中的异同及处理

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  摘要:在我国目前的陶瓷雕塑市场中,不管是什么档次的雕塑作品,所选用的制作材料不外乎两种,即陶泥以及瓷泥。.尽管它们被统称为陶瓷,但是不论从造价、制作工艺以及表现质感等,陶泥以及瓷泥的区别还是很大的。因此,就需要陶瓷艺人能够对陶泥以及瓷泥在陶瓷制作中的差异进行分析研究,并探索出合理的处理方式,来为今后的陶瓷雕塑制作奠定基础。
  关键词:陶泥;瓷泥;陶瓷雕塑制作;异同;处理措施
  陶瓷,是陶器与瓷器的统称。人类从制作陶器到发展陶器经历了漫长的时间,在万年前的原始社会中,陶器的制作以及使用就得到了广泛的传播,它是人类共有的瑰宝。只要满足一定的条件,任何人以及任何部落都可以制作陶器,而瓷器则不然,它是在陶器发展的基础上延伸出的独具特色的新工艺。瓷器在材料、成型方式以及烧制等环节都与陶器有着较大区别,因此,处理好陶泥与瓷泥在陶瓷雕塑中的差异,对我国的陶瓷艺术发展具有十分深远的意义。
  一、陶泥与瓷泥在陶瓷雕塑制作中的异同及处理措施
  (一)陶瓷雕塑的成型
  第一,站性。陶泥的泥质要比瓷泥粗糙的多,陶泥的含沙量以及含铁量也要远远高于瓷泥,然而在成型阶段,陶泥反而更加容易成型,并且不容易出现坍塌以及变形。许多陶瓷制作者把这种不易变形的特性称之为站性。陶泥的站性要大于瓷泥,这就使陶泥更加便于塑造。对于陶瓷雕塑艺术家而言,一旦泥坯造型出现了变性以及坍塌,就会给他们的创作带来许多困扰。在我国常见的陶泥中,宜兴紫砂陶泥以及荣昌陶泥的站性都要小于山东灰陶泥,相反的是山东灰陶泥的精细程度却又小于前两者。因此,绝大多数的大型陶瓷雕塑选用的基本都是山东灰陶泥,其余小型的陶瓷雕塑则选用其他两种的居多。
  第二,韧性。从泥料的韧性出发,经过实践表明,瓷泥的韧性要低于紫砂陶泥以及荣昌陶泥。其中,紫砂陶泥的韧性较为突出,它在翻卷时也极其不容易出现断裂现象。正是由于紫砂陶泥的这一特性,使得它在陶瓷雕塑的实际制作中,常常被用来制作一些像人的衣服、翻滚的云层或者是起伏的水面等不断弯曲延长的面。而瓷泥在进行翻卷时,如果它的泥性较干,就很容易出现断裂现象;泥性较湿又会影响塑造,由于受到自身站性的制约,瓷泥很容易出现变形以及坍塌状况。因此,我们日常见到的大型陶瓷雕塑基本都是用陶泥制作,而只有像花瓶或者是小型的陶瓷雕塑才会选用瓷泥。在市面上出现的大件瓷质工艺品,一般都是用石膏模翻制而成,很少会出现手工塑造。
  第三,精度。瓷泥与陶泥从外观上就可以看出,瓷泥的精度要远远大于陶泥,与此同时,瓷泥的杂质小且坚固性能优良,使得它在一些细致部位的刻画中被广泛运用,比如人的眼皮以及薄薄的荷叶等,而且瓷泥在烧制后也不易出现断裂现象。而陶泥则不然,即使将它的精度做到最好,也不能达到瓷泥的薄度,即使勉强达到,在后期烧制时也会出现断裂问题。
  第四,粘接。在陶瓷雕塑制作中,将各个细小的坯体进行粘接也是一项重要的工序。在一些大型的陶瓷雕塑制作中,往往会需要将几十个甚至是上百个坯体进行有序粘接。但是在这一过程中,很容易出现因干湿程度不一致而导致的泥坯变形或者开裂。有些瑕疵在制作时不明显,但是在后期烧制过程中,就会不同程度的出现变形以及裂口现象。因此,一定要保证需要粘接的部位干湿程度一致,特别是陶泥,这是因为陶泥一旦干了就很难用水再次将它变软。而瓷泥则不同,它的吸水性比较突出,使得它的粘接难度要远远低于陶泥。在实际操作中,只要蘸上泥浆,基本都能实现粘接,有些体量较小的部位甚至可以实现干湿对接。然而,瓷泥泥坯在晾干的过程中,会随着水分蒸发而导致坯体破碎以及断裂现象的发生概率直线上升,这就要求陶艺制作者在对待瓷泥泥坯时,要更加的认真与小心。正是由于瓷泥与陶泥各自不同的泥性,使得在做一些工序复杂以及周期较长的陶瓷雕塑时,很多陶艺制作者会选用瓷泥。
  (二)陶瓷雕塑的上釉
  对陶瓷雕塑进行上釉,可以在提高整个作品光洁度、防水性以及强度的同时,使陶瓷雕塑作品更加的具有观赏性。釉料根据不同的烧制要求会详细地划分为低温釉、中温釉以及高温釉。其中,陶泥对釉料的吸附性要远远低于瓷泥,尽管它们上釉的方式相对一致,但是对釉料的选择却大不相同。陶泥选用的一般都是能够承受800℃~1200℃的低温釉,而为了烧出釉料的真正色彩,瓷泥通常的会选用高温釉,且烧制温度高达1300℃以上。值得注意的是,由于瓷泥坯在晾干后更容易出现损坏,因此,陶艺制作者要加倍小心,必要时可以借助一定的辅助工具进行上釉;而对陶泥坯进行上釉之前,要将泥坯表面的灰尘等杂质清除干净,以此来保证它对釉料的吸附性。
  (三)陶瓷雕塑的烧制
  在烧制之前,陶艺制作者要尽可能地缩短雕塑泥坯从制作台到窑内的距离,必要时可以通过轨道滑轮来实现对坯体的传送,这样可以减少因颠簸以及振动而造成的损失。曾有一些陶艺制作者就拥有类似的经历,花费大量时间以及精力制作好的作品泥坯,由于在进窑时受到了颠簸,使得作品倒塌并毁坏。在这种情况下,瓷泥坯的受损程度要远远高于陶泥坯,这都是由瓷泥的基本泥性决定的。除此之外,陶泥的烧制温度也与瓷泥大不相同,有些陶泥在烧制温度超过900℃时,就会出现不同程度的变形,而有些陶泥则能经受1250℃高温的锻烧,这都需要有关人员根据陶泥以及釉料的实际情况来决定烧制温度;而瓷泥的烧制温度往往会达到1300℃,甚至有些瓷泥的烧制温度可以高达1400℃,这不仅能让瓷泥坯更加的坚硬结实,还能使瓷泥坯表面的釉色充分的显现出来。除此之外,由于烧成温度的不同,陶泥作品的胎体由于没有完全烧结,敲击的声音发闷,而且胎体的硬度较差,有些部位甚至用钢刀就能划出沟痕;与之相反的是高温烧制的瓷泥作品,由于它的烧制温度高,瓷泥坯的胎体基本烧结,敲击时的声音也很清脆,而且胎体的表面硬度很大,很难用钢刀划出沟痕。上述的差异性都是由陶瓷与瓷泥不同的泥性以及烧制温度所决定的。
  二、结语
  综上所述,通过对陶泥与瓷泥的制作以及烧成温度的异同进行对比,我们可以很直观地对这二者各自的特点进行了解以及掌握。因此,陶艺制作者要在陶瓷雕塑的实际创作中,对二者的特征以及异同进行充分把控,只有这样,才能实现我国陶瓷事业的可持续发展。
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  作者简介:翟群,男,汉族,1959年出生,禹州市神垕人,中共党员,中国陶瓷工业协会理事,首届河南省陶瓷艺术大师,非物质文化遗产(钧瓷烧制技艺)代表性传承人。自1976年至今从事钧陶瓷生产及工艺研究工作。历任工艺师,技术厂长,厂長等职。对钧陶瓷烧制及制作工艺和工艺理论方面有独特的见解和经验。曾在国内杂志发表多篇陶瓷理论文章。
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