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摘 要：防雷接地装置一般长期被埋藏于地下，且选择的环境土壤电阻率低一般较低，此外，地下环境往往比较潮湿，并且含有可溶性的酸、碱、盐等电解质物质，这些环境使得防雷接地装置极易被腐蚀。只要接地装置受到腐蚀，装置的使用情况和使用寿命就会大大受到影响，导致接地网局部发生断裂，进而与接地线相脱离，造成一系列的安全隐患事故的发生。因接地装置受到腐蚀，造成较严重安全隐患事故的情况每天都大有发生。因此，必须要重视接地装置的腐蚀情况，采取积极有效的防腐措施，对防雷接地装置起到合适的保护作用，进而保障其正常工作。
关键词：输电线路;接地装置;防腐措施
一、接地装置腐蚀的部位、原因及种类
土壤是一个由气、液、固三种状态的物质组成的复杂体系，其三种状态物质的组成随温度、气候、季节等因素的变化，由此导致土壤的电阻率，氧化还原电位，pH值，含水率，透气性等特性改变;同时土壤中伴有一系列微生物的新陈代谢活动，这些都是引起接地装置腐蚀的因素。因此，土壤的腐蚀性是非常复杂的。另外，土壤中的盐分（C1-），含氧量（O2），微生物类型，有机质，杂散电流等也会对土壤的腐蚀产生影响。
1容易发生腐蚀的部位
一般情况下，容易发生腐蚀的部位是：①设备接地引下线及其连接螺丝;②焊接头;③电缆沟内的均压带;④水平接地体。
2腐蚀的原因
土壤腐蚀性强，特别是在偏酸性的土壤、风化石土壤和砂质土壤中，最易发生析氢腐蚀和吸氧腐蚀。
接地体采用再生钢材，这样的钢材由于杂质超标，在地下易发生电偶电池腐蚀。
使用了腐蚀性较强的降阻剂，特别是一些化学降阻剂，由于含有大量的无机盐类，加速了接地体的电化学腐蚀。
属于施工方面的原因：①接地体埋深不够，上层土壤含氧率较高，吸氧腐蚀快;②用砂子、碎石和建筑垃圾作回填土;③焊接头存在虚焊、假焊现象，对焊接头没有做防腐处理;④对接地引下线没有采取过渡防腐措施，没有刷防腐漆。
3 腐蚀的种类
接地装置的腐蚀形式一般分化学腐蚀和电腐蚀两类，腐蚀过程主要是电化学溶解过程，腐蚀都是发生在接地装置金属的表面上，形成各种腐蚀电池致使接地装置腐蚀损坏。
3.1 化学腐蚀
属于自然腐蚀的范畴，是接地体和周围环境里接触到的介质，直接进行化学反应而引起的一种自发腐蚀。接地体与空气中的水分，氧气和二氧化碳产生化学反应，使金属接地体被腐蚀而生锈。
钢铁生锈的过程，就是铁缓慢转化为碱性碳酸盐的过程。当空气中扩散着氮的化合物气体时，这些介质和接地体相接触，使接地体更快、更厉害地腐蚀。
3.2 电化腐蚀
当接地体和电解质溶液相接触时，由于电池的作用而引起的腐蚀就是电化腐蚀。它的作用过程是：由于接地体组织的不均匀性及其含有杂质，因而在接地体表面的各个部分，具有不同的电位，形成了无数个微型原电池。当接地体表面附上一层水膜后，空气里的CO2或其他酸性氧化物气体溶解在这层水膜里，形成弱酸性溶液。当这种溶液溶解进某种盐类时变成了电解质溶液。在电解质溶液中，如果接地体中的杂质比铁更不活跃，铁就变成了原电池的阴极，阴极上电子放出与水和氧作用而生成OH-进入水膜。在有侵入介质作用下，由于溶液中有阴离子存在，则接地体表面容易变成活态，使其腐蚀加快。
二、接地装置防腐措施
为了有效提升输电线路接地装置防腐效果，相关人员要积极整合管理要求和控制机制，切实提升相应措施的完整性和时效性。
1 接地极防腐措施
1.1 正确选用接地体用材、埋深和采取优质施工工艺
为了防止接地体腐蚀，选用材料很关键，一般不要使用再生钢。接地体的埋深一定要达到0.6m以上，并用细土回填，分层夯实，不要用碎石和建筑垃圾回填。对焊接头的焊口长度，焊接质量要严格把关，不能有虚焊、假焊现象。对焊口要刷防锈漆进行处理。施加降阻剂防腐剂要均匀，不要有脱节现象，对施加降阻剂和不施加降阻剂的地方要刷防锈漆进行过渡，防止因电位不同引起的电化学腐蚀。
1.2 用性能优良的高效降阻剂
高效降阻剂是一种新型降阻剂材料。性能优良的降阻剂具有稳定的化学性能，对接地金属无腐蚀作用，同时还能保护金属不受腐蚀。《降阻剂技术条件》规定，在实验室的试验中表面腐蚀率应不大于0.03mm/年，在埋地的金属腐蚀试验中表面平均腐蚀率应不大于0.05mm/年。降阻剂呈弱碱性，且降阻剂浆料在24小时内能完全凝固。从化学角度看，一方面，降阻剂呈弱碱性对接地体有一定的保护作用;另一方面凝固后的降阻剂将成为金属电极的固体保护层，以隔离土壤中腐蚀液体的侵入。通过近几年来的跟踪测试表明：接地装置接地电阻值稳定，且随着时间的推移，接地电阻值稳中有降，接地体基本无腐蚀现象发生。
1.3 阴极保护法
在输电线路接地装置防腐蚀工作开展的过程中，要结合被保护金属的性质对其进行外加阴极极化的方式进行金属保护。目前，牺牲阳极法和外加电流法的应用范围较为广泛，能有效利用相应的化学反应保证输电线路接地装置防腐效果符合要求，一定程度上提高其运行质量和安全性。
一方面，主要是牺牲阳极法。需要在被保护输电线路接地装置上连接负极以及更加容易腐蚀的金属，有效利用阳极腐蚀溶解的方式保证输电线路接地装置的安全性。另一方面，主要是外加电流法。要利用外加直流电源的方式进行处理，将被保护的输电线路接地装置和电源负极相连接，确保输电线路接地装置成为整个结构的阴极，形成极化效应，保证金属不会被腐蚀。
阴极保护法在实际应用的过程中要结合土壤的实际特性，确保相应的方式具有针对性，且能有效对保护电流予以设计，提升保护处理机制的完整性，也为后续输电线路接地装置埋设管理工作的顺利开展奠定基础。
2 接地线的防腐措施
接地线最容易发生的腐蚀部位是从地下与水平接地体连接处直到地面上1m处，因为此处接地引下线经过两种不同的腐蚀环境，腐蚀电位不同，特别容易发生因电位不同而引起的电化学腐蚀。采取的措施是从地下与水平接地体连接处开始刷瀝青漆或防锈漆，直到地上与设备连接处，并定期进行维护。
结语
总而言之，在输电线路接地装置防腐工作开展过程中，要对周围可能产生腐蚀的因素予以关注， 有效制定更加具有针对性和可行性的处理机制，提高管控工作的整体水平，优化实际管理效果，因为输电线路接地装置应用效率的升级奠定基础。
参考文献
[1]申学德，程克娜，梁永东等.盐渍土地区高压输电线路杆塔接地装置腐蚀分析[J].东北电力技术，2015，36（6）：20-23.
[2]王永亮.输电线路接地装置的防腐措施[J].全面腐蚀控制，2019，33（01）：87-88.
关键词：输电线路;接地装置;防腐措施
一、接地装置腐蚀的部位、原因及种类
土壤是一个由气、液、固三种状态的物质组成的复杂体系，其三种状态物质的组成随温度、气候、季节等因素的变化，由此导致土壤的电阻率，氧化还原电位，pH值，含水率，透气性等特性改变;同时土壤中伴有一系列微生物的新陈代谢活动，这些都是引起接地装置腐蚀的因素。因此，土壤的腐蚀性是非常复杂的。另外，土壤中的盐分（C1-），含氧量（O2），微生物类型，有机质，杂散电流等也会对土壤的腐蚀产生影响。
1容易发生腐蚀的部位
一般情况下，容易发生腐蚀的部位是：①设备接地引下线及其连接螺丝;②焊接头;③电缆沟内的均压带;④水平接地体。
2腐蚀的原因
土壤腐蚀性强，特别是在偏酸性的土壤、风化石土壤和砂质土壤中，最易发生析氢腐蚀和吸氧腐蚀。
接地体采用再生钢材，这样的钢材由于杂质超标，在地下易发生电偶电池腐蚀。
使用了腐蚀性较强的降阻剂，特别是一些化学降阻剂，由于含有大量的无机盐类，加速了接地体的电化学腐蚀。
属于施工方面的原因：①接地体埋深不够，上层土壤含氧率较高，吸氧腐蚀快;②用砂子、碎石和建筑垃圾作回填土;③焊接头存在虚焊、假焊现象，对焊接头没有做防腐处理;④对接地引下线没有采取过渡防腐措施，没有刷防腐漆。
3 腐蚀的种类
接地装置的腐蚀形式一般分化学腐蚀和电腐蚀两类，腐蚀过程主要是电化学溶解过程，腐蚀都是发生在接地装置金属的表面上，形成各种腐蚀电池致使接地装置腐蚀损坏。
3.1 化学腐蚀
属于自然腐蚀的范畴，是接地体和周围环境里接触到的介质，直接进行化学反应而引起的一种自发腐蚀。接地体与空气中的水分，氧气和二氧化碳产生化学反应，使金属接地体被腐蚀而生锈。
钢铁生锈的过程，就是铁缓慢转化为碱性碳酸盐的过程。当空气中扩散着氮的化合物气体时，这些介质和接地体相接触，使接地体更快、更厉害地腐蚀。
3.2 电化腐蚀
当接地体和电解质溶液相接触时，由于电池的作用而引起的腐蚀就是电化腐蚀。它的作用过程是：由于接地体组织的不均匀性及其含有杂质，因而在接地体表面的各个部分，具有不同的电位，形成了无数个微型原电池。当接地体表面附上一层水膜后，空气里的CO2或其他酸性氧化物气体溶解在这层水膜里，形成弱酸性溶液。当这种溶液溶解进某种盐类时变成了电解质溶液。在电解质溶液中，如果接地体中的杂质比铁更不活跃，铁就变成了原电池的阴极，阴极上电子放出与水和氧作用而生成OH-进入水膜。在有侵入介质作用下，由于溶液中有阴离子存在，则接地体表面容易变成活态，使其腐蚀加快。
二、接地装置防腐措施
为了有效提升输电线路接地装置防腐效果，相关人员要积极整合管理要求和控制机制，切实提升相应措施的完整性和时效性。
1 接地极防腐措施
1.1 正确选用接地体用材、埋深和采取优质施工工艺
为了防止接地体腐蚀，选用材料很关键，一般不要使用再生钢。接地体的埋深一定要达到0.6m以上，并用细土回填，分层夯实，不要用碎石和建筑垃圾回填。对焊接头的焊口长度，焊接质量要严格把关，不能有虚焊、假焊现象。对焊口要刷防锈漆进行处理。施加降阻剂防腐剂要均匀，不要有脱节现象，对施加降阻剂和不施加降阻剂的地方要刷防锈漆进行过渡，防止因电位不同引起的电化学腐蚀。
1.2 用性能优良的高效降阻剂
高效降阻剂是一种新型降阻剂材料。性能优良的降阻剂具有稳定的化学性能，对接地金属无腐蚀作用，同时还能保护金属不受腐蚀。《降阻剂技术条件》规定，在实验室的试验中表面腐蚀率应不大于0.03mm/年，在埋地的金属腐蚀试验中表面平均腐蚀率应不大于0.05mm/年。降阻剂呈弱碱性，且降阻剂浆料在24小时内能完全凝固。从化学角度看，一方面，降阻剂呈弱碱性对接地体有一定的保护作用;另一方面凝固后的降阻剂将成为金属电极的固体保护层，以隔离土壤中腐蚀液体的侵入。通过近几年来的跟踪测试表明：接地装置接地电阻值稳定，且随着时间的推移，接地电阻值稳中有降，接地体基本无腐蚀现象发生。
1.3 阴极保护法
在输电线路接地装置防腐蚀工作开展的过程中，要结合被保护金属的性质对其进行外加阴极极化的方式进行金属保护。目前，牺牲阳极法和外加电流法的应用范围较为广泛，能有效利用相应的化学反应保证输电线路接地装置防腐效果符合要求，一定程度上提高其运行质量和安全性。
一方面，主要是牺牲阳极法。需要在被保护输电线路接地装置上连接负极以及更加容易腐蚀的金属，有效利用阳极腐蚀溶解的方式保证输电线路接地装置的安全性。另一方面，主要是外加电流法。要利用外加直流电源的方式进行处理，将被保护的输电线路接地装置和电源负极相连接，确保输电线路接地装置成为整个结构的阴极，形成极化效应，保证金属不会被腐蚀。
阴极保护法在实际应用的过程中要结合土壤的实际特性，确保相应的方式具有针对性，且能有效对保护电流予以设计，提升保护处理机制的完整性，也为后续输电线路接地装置埋设管理工作的顺利开展奠定基础。
2 接地线的防腐措施
接地线最容易发生的腐蚀部位是从地下与水平接地体连接处直到地面上1m处，因为此处接地引下线经过两种不同的腐蚀环境，腐蚀电位不同，特别容易发生因电位不同而引起的电化学腐蚀。采取的措施是从地下与水平接地体连接处开始刷瀝青漆或防锈漆，直到地上与设备连接处，并定期进行维护。
结语
总而言之，在输电线路接地装置防腐工作开展过程中，要对周围可能产生腐蚀的因素予以关注， 有效制定更加具有针对性和可行性的处理机制，提高管控工作的整体水平，优化实际管理效果，因为输电线路接地装置应用效率的升级奠定基础。
参考文献
[1]申学德，程克娜，梁永东等.盐渍土地区高压输电线路杆塔接地装置腐蚀分析[J].东北电力技术，2015，36（6）：20-23.
[2]王永亮.输电线路接地装置的防腐措施[J].全面腐蚀控制，2019，33（01）：87-88.