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摘要：在恒力石化（大连）炼化有限公司2000万吨/年炼化一体化项目的化工建设时代中，根据业主理念，要求装置建成后直接进入贯通气密，气密合格后直接进油试车、开工，取消三查四定、取消中交、取消机械完工等节点和概念，还要取消水冲洗、水联运、蒸汽吹扫等工序步骤。这就需要创新一种的清洁化施工工艺质量管理措施，对施工过程的质量控制提出更高的要求，我单位在传统的施工工艺质量管理中总结出新的清洁化施工措施，保证新质量管理措施的可实用性和管道建设质量100%合格，满足业主理念，带动施工企业的效益，总结出新的工艺质量管理措施，丰富了吉林化建的企业施工质量文化。
关键词：清洁化施工;新质量管理措施;业主理念;质量文化
1.前言
实施新的清洁化施工工艺质量管理措施，是为保证新装置管道安装的清洁度100%合格。根据建设单位“恒力石化（大连）炼化有限公司”的理念，在恒力石化（大连）炼化有限公司2000万吨/年炼化一体化项目建设中保证工期进度计划，取消三查四定、取消中交、取消机械完工等节点和概念，还要取消水冲洗、水联运、蒸汽吹扫等工序步骤，要求装置建成后直接进入贯通气密，气密合格后直接进油试车、开工。业主理念：工程建设，一定要用新理念、高标准、严要求，达到高质量，一定要从传统的建设标准、模式和理念中转变过来，重新定位、重新定义，只有装置建成这一个节点和概念，就等同于房子建好、拎包入住一样。装置建成的概念和标准就是，装置建成后直接进入贯通气密，气密合格后直接进油试车、开工;而在装置建成之前所有工作，都属于建设范畴、都属于建设过程。
2.清洁化施工的特点
2.1清洁化施工的新质量管理措施需要简便易行，无需特种设备和材料，易于操作无需特种作业技能，可以使用普工，具备可实用性和经济性。
2.2能够清净管道安装过程内的泥土、焊渣及其它杂物，做到每一步工序中不留死角，做到新质量管理措施严密性，防止运行过程中由于管内杂物损坏核心设备。
2.3投入成本少，建立专业的清洁化施工队伍，清洁化记录每一步工序的清洁确认，达到清洁化施工质量管理的可控性，为后续工艺管道吹扫，试压和装置试运打下良好的基础。
3.清洁化施工实施新质量管理措施的检查及施工方法
3.1施工前检查
3.1.1管道及配件的材料进场后应进行外观检查并组织业主、监理、施工三方工程师验收并形成记录。任何一方对管道及配件内壁污染、锈蚀严重未提出异议时，都应达成一致意见后方可验收。
3.1.2进场后的管道均应进行第一次封堵。三方检查时，打开封堵检查合格后应及时恢复原封，封盖未全部恢复的，任何一方均不得在验收记录上签字。
3.1.3管道及配件作业前方可去除塑料封盖，暂不进行焊接的管道端头不得拆除封盖。
3.1.4施工前管道及配件内部被污染的部位应及时用工具清洁干净。管道施工时，在确保吊运安全的情况下，应将管道倾斜或竖直倾倒出里面的垃圾，敲击钢管禁止使用铁器，防止管道变形，然后进行清洁化施工。
3.1.5对容易进行吹扫的细直径管段进行空压机空气吹扫。大直径管段根据锈蚀严重程度进行内部人工除锈、擦洗。处理完成后应进行第二次封堵。
3.1.6 现场工序合理安排清洁化施工检查和签字记录。
3.2施工过程质量管理措施
3.2.1施工及监理单位责任工程师应对管道易污染、开口焊接、组对焊接部位进行旁站指导、检查，以底焊完成结束旁站。检查的内容以坡口切削熔断、焊渣、木头、手套等棉织物、手锤、打磨机等小型工具为重点。要求焊接作业区5m范围内应清洁无杂物。
3.2.2对承插开口焊接、三通立管焊接应形成图像检查记录和旁站检查记录。施工前对所有承插开口和三通开口部位编制检查计划清单进行消项管理。
3.2.3所有沟边管道组对、焊接，应用枕木或木枋垫高离地20cm以上，无条件的必须挖操作坑，坑深以焊接操作容易为准。
3.2.4对管道进行排管施工，沟内固口焊接必须提前按焊缝位置挖设操作坑和必要的排水坑。杜绝组对后再行开挖，造成污染。
3.2.5支管和立管应在回填前和主管同时施工。立管应严格控制杂物进入，有法兰的立管应采取硬质木板绑扎密封，敞口的立管应采取薄钢板点焊牢固，以不松动、不掉入、不易掀落为准。不建议利用原有塑料封头覆盖，杜绝用麻袋和塑料等绵软织物进行临时封堵。主管、支管分段施工时，水平支管回填后应露出2m以上端头且满足放坡距离，同时按立管封头标准处理。
3.2.6主管承插开口时，对火焊切割下来的圆形管壁应有有效的防掉入措施，特别是立管和倾斜管道应采取拴系方法预防掉入。开口后，应用毛刷对掉入主管内的熔渣进行清理干净。
3.2.7管廊管道安装前须加工好坡口，部分在管廊上加工的坡口须提前通知监理、业主监督检查。
3.3焊接过程清洁度质量管理措施
3.3.1焊前检查
建立管道焊接数据库，列出焊缝清单，每道焊缝（连同相邻管段）都应进行焊前清洁度检查，采取消项管理。责任主体为施工单位专职质量检查员，旁站监督主体为监理专业工程师，巡视、监督主体为车间专业工程师。消项管理三级人员都应签字确认，施工单位对焊缝清洁检查必须留有图像资料支持消项管理。
3.3.2焊中检查
3.3.2.1所有管道焊接采用氩弧焊打底（氩弧打底须拍照做好记录），减少管内壁焊渣。严重控制组对间隙，及时打磨焊接飞溅尤其是焊接热影响区范围内。
3.3.2.2.管道上仪表等管嘴开孔应在预制场采用机械开孔，少量必须在现场开孔的，開孔工作必须在安装前完成（除特殊情况外），开孔时应采用管内壁铺设石棉布等保护措施，开孔处用内磨机处理毛刺等，并清理开孔产生的相应杂物。 3.3.3焊后、安装过程检查
3.3.3.1通过目视、内窥镜等方式对管道内壁的清洁度进行检查和记录，检查完后要求施工人员及时对露出的开口进行临时封闭（同上规定）。对检查出存有杂物的管段，应采取零容忍的态度进行补救和重新安装。焊接清洁化施工，要做到对每一台设备、每一条管线清洁化施工全过程监管。每一台设备封口、每一根管线连接，施工完的管线开孔，都要进行清洁化检查，要做到清洁无杂物、无焊渣后，方可进行封口、连接;封口、连接前拍照存档。
3.3.3.2对每个焊缝，要将管线焊口号、焊接人、焊工号、施工单位质检员、车间检查人及时间，在焊接管线上按要求做好标识，并建立登记台账;对焊缝坡口、清洁度、氩弧焊打底、焊后焊缝四次拍照留底;对探伤拍片结果，后续是否整改及整改后复检结果，也建立臺账;以上拍照、记录，均建档存档。
4.清洁化施工分析
4.1安全措施分析
4.1.1作业工人要穿好干燥的工作服.防砸鞋，带好干燥的手套和工作帽。
4.1.2工作结束时，要将使用电气设备的电源关闭。
4.1.3当管道管径过大时清洁化施工（管径大于DN500），注意受限空间作业措施和通风措施，开受限空间作业票，施工过程中安排监护人;
4.2环保措施分析
4.2.1施工现场按照建设单位指定地点设置施工垃圾堆放点，并及时组织清理外运。
4.2.2及时清理焊渣、锈蚀杂物、清洁化施工使用工具消耗品等废料。
4.2.3施工现场必须做到工完料尽场地清。
4.2.4保护厂区绿地、树木、地坪、道路及周围环境，施工中造成的一切破坏必须及时恢复。
5.结束语
综上所述，清洁化施工是化工装置建设中一项重要的施工质量管理措施，重视清洁化施工关系着工程效益的发挥。清洁化施工新的质量管理措施已经成功应用在2017年恒力石化（大连）炼化有限公司2000万吨/年炼化一体化项目，装置已经在2018年一次性开车生产成功。应该在国内市场形势萎缩下，企业求生存提质增效，我们总结利用先进的施工方法，建立自己企业质量文化核心精髓。
参考文献
[1]《恒力石化（大连）炼化有限公司管道清洁化施工管理规定0723发行版》
[2]《测量过程控制程序》中油吉林化建工程有限公司企业标准 Q/CNPC JH121·20802.003-2019
关键词：清洁化施工;新质量管理措施;业主理念;质量文化
1.前言
实施新的清洁化施工工艺质量管理措施，是为保证新装置管道安装的清洁度100%合格。根据建设单位“恒力石化（大连）炼化有限公司”的理念，在恒力石化（大连）炼化有限公司2000万吨/年炼化一体化项目建设中保证工期进度计划，取消三查四定、取消中交、取消机械完工等节点和概念，还要取消水冲洗、水联运、蒸汽吹扫等工序步骤，要求装置建成后直接进入贯通气密，气密合格后直接进油试车、开工。业主理念：工程建设，一定要用新理念、高标准、严要求，达到高质量，一定要从传统的建设标准、模式和理念中转变过来，重新定位、重新定义，只有装置建成这一个节点和概念，就等同于房子建好、拎包入住一样。装置建成的概念和标准就是，装置建成后直接进入贯通气密，气密合格后直接进油试车、开工;而在装置建成之前所有工作，都属于建设范畴、都属于建设过程。
2.清洁化施工的特点
2.1清洁化施工的新质量管理措施需要简便易行，无需特种设备和材料，易于操作无需特种作业技能，可以使用普工，具备可实用性和经济性。
2.2能够清净管道安装过程内的泥土、焊渣及其它杂物，做到每一步工序中不留死角，做到新质量管理措施严密性，防止运行过程中由于管内杂物损坏核心设备。
2.3投入成本少，建立专业的清洁化施工队伍，清洁化记录每一步工序的清洁确认，达到清洁化施工质量管理的可控性，为后续工艺管道吹扫，试压和装置试运打下良好的基础。
3.清洁化施工实施新质量管理措施的检查及施工方法
3.1施工前检查
3.1.1管道及配件的材料进场后应进行外观检查并组织业主、监理、施工三方工程师验收并形成记录。任何一方对管道及配件内壁污染、锈蚀严重未提出异议时，都应达成一致意见后方可验收。
3.1.2进场后的管道均应进行第一次封堵。三方检查时，打开封堵检查合格后应及时恢复原封，封盖未全部恢复的，任何一方均不得在验收记录上签字。
3.1.3管道及配件作业前方可去除塑料封盖，暂不进行焊接的管道端头不得拆除封盖。
3.1.4施工前管道及配件内部被污染的部位应及时用工具清洁干净。管道施工时，在确保吊运安全的情况下，应将管道倾斜或竖直倾倒出里面的垃圾，敲击钢管禁止使用铁器，防止管道变形，然后进行清洁化施工。
3.1.5对容易进行吹扫的细直径管段进行空压机空气吹扫。大直径管段根据锈蚀严重程度进行内部人工除锈、擦洗。处理完成后应进行第二次封堵。
3.1.6 现场工序合理安排清洁化施工检查和签字记录。
3.2施工过程质量管理措施
3.2.1施工及监理单位责任工程师应对管道易污染、开口焊接、组对焊接部位进行旁站指导、检查，以底焊完成结束旁站。检查的内容以坡口切削熔断、焊渣、木头、手套等棉织物、手锤、打磨机等小型工具为重点。要求焊接作业区5m范围内应清洁无杂物。
3.2.2对承插开口焊接、三通立管焊接应形成图像检查记录和旁站检查记录。施工前对所有承插开口和三通开口部位编制检查计划清单进行消项管理。
3.2.3所有沟边管道组对、焊接，应用枕木或木枋垫高离地20cm以上，无条件的必须挖操作坑，坑深以焊接操作容易为准。
3.2.4对管道进行排管施工，沟内固口焊接必须提前按焊缝位置挖设操作坑和必要的排水坑。杜绝组对后再行开挖，造成污染。
3.2.5支管和立管应在回填前和主管同时施工。立管应严格控制杂物进入，有法兰的立管应采取硬质木板绑扎密封，敞口的立管应采取薄钢板点焊牢固，以不松动、不掉入、不易掀落为准。不建议利用原有塑料封头覆盖，杜绝用麻袋和塑料等绵软织物进行临时封堵。主管、支管分段施工时，水平支管回填后应露出2m以上端头且满足放坡距离，同时按立管封头标准处理。
3.2.6主管承插开口时，对火焊切割下来的圆形管壁应有有效的防掉入措施，特别是立管和倾斜管道应采取拴系方法预防掉入。开口后，应用毛刷对掉入主管内的熔渣进行清理干净。
3.2.7管廊管道安装前须加工好坡口，部分在管廊上加工的坡口须提前通知监理、业主监督检查。
3.3焊接过程清洁度质量管理措施
3.3.1焊前检查
建立管道焊接数据库，列出焊缝清单，每道焊缝（连同相邻管段）都应进行焊前清洁度检查，采取消项管理。责任主体为施工单位专职质量检查员，旁站监督主体为监理专业工程师，巡视、监督主体为车间专业工程师。消项管理三级人员都应签字确认，施工单位对焊缝清洁检查必须留有图像资料支持消项管理。
3.3.2焊中检查
3.3.2.1所有管道焊接采用氩弧焊打底（氩弧打底须拍照做好记录），减少管内壁焊渣。严重控制组对间隙，及时打磨焊接飞溅尤其是焊接热影响区范围内。
3.3.2.2.管道上仪表等管嘴开孔应在预制场采用机械开孔，少量必须在现场开孔的，開孔工作必须在安装前完成（除特殊情况外），开孔时应采用管内壁铺设石棉布等保护措施，开孔处用内磨机处理毛刺等，并清理开孔产生的相应杂物。 3.3.3焊后、安装过程检查
3.3.3.1通过目视、内窥镜等方式对管道内壁的清洁度进行检查和记录，检查完后要求施工人员及时对露出的开口进行临时封闭（同上规定）。对检查出存有杂物的管段，应采取零容忍的态度进行补救和重新安装。焊接清洁化施工，要做到对每一台设备、每一条管线清洁化施工全过程监管。每一台设备封口、每一根管线连接，施工完的管线开孔，都要进行清洁化检查，要做到清洁无杂物、无焊渣后，方可进行封口、连接;封口、连接前拍照存档。
3.3.3.2对每个焊缝，要将管线焊口号、焊接人、焊工号、施工单位质检员、车间检查人及时间，在焊接管线上按要求做好标识，并建立登记台账;对焊缝坡口、清洁度、氩弧焊打底、焊后焊缝四次拍照留底;对探伤拍片结果，后续是否整改及整改后复检结果，也建立臺账;以上拍照、记录，均建档存档。
4.清洁化施工分析
4.1安全措施分析
4.1.1作业工人要穿好干燥的工作服.防砸鞋，带好干燥的手套和工作帽。
4.1.2工作结束时，要将使用电气设备的电源关闭。
4.1.3当管道管径过大时清洁化施工（管径大于DN500），注意受限空间作业措施和通风措施，开受限空间作业票，施工过程中安排监护人;
4.2环保措施分析
4.2.1施工现场按照建设单位指定地点设置施工垃圾堆放点，并及时组织清理外运。
4.2.2及时清理焊渣、锈蚀杂物、清洁化施工使用工具消耗品等废料。
4.2.3施工现场必须做到工完料尽场地清。
4.2.4保护厂区绿地、树木、地坪、道路及周围环境，施工中造成的一切破坏必须及时恢复。
5.结束语
综上所述，清洁化施工是化工装置建设中一项重要的施工质量管理措施，重视清洁化施工关系着工程效益的发挥。清洁化施工新的质量管理措施已经成功应用在2017年恒力石化（大连）炼化有限公司2000万吨/年炼化一体化项目，装置已经在2018年一次性开车生产成功。应该在国内市场形势萎缩下，企业求生存提质增效，我们总结利用先进的施工方法，建立自己企业质量文化核心精髓。
参考文献
[1]《恒力石化（大连）炼化有限公司管道清洁化施工管理规定0723发行版》
[2]《测量过程控制程序》中油吉林化建工程有限公司企业标准 Q/CNPC JH121·20802.003-2019