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摘要：创新绿色工艺的根本目的是从节约资源和防止污染的观点出发，促进节能减排，重新审视和改革传统工艺，从而使我们对环境的治理可以从治标转向治本。为此，生产采用无毒、无害并可循环使用的物料，广泛应用可再生技术，生产工艺的绿色化，是从“本”治理环境污染的重要途径。
关键词：绿色工艺 节能减排 生物技术
0 前言
当我们为油田经济建设的快速发展倍感欣喜的同时，我们也越来越强烈地感受到了工业污染带给我们的巨大压力。楼房越盖越高，城市越来越大，而绿色却越来越少，污染越来越严重。作为国民经济支柱产业之一的石油工业及相关产业，在为创造人类的物质文明作出重要贡献的同时，在生产活动中不断排放出大量有毒物质，石油开采也为地层环境和人类的健康带来一定的危害。创新绿色工艺，已成为21世纪生产技术与工艺研究的热点和重要科技前沿。滨一污水处理站积极创新应用绿色工艺，在不断探索中总结经验，走出了一条自己的绿色创新节能减排管理之路。
1 创新绿色工艺管理，促进油区节能减排，增强节能减排意识是首要前提
油田注水开发生产带来了两大问题。一是注入水的水源问题，人们希望能得到量大而稳定的水源，油田注水开发初期注水水源是通过开采浅层底下水或地表水来解决，过量开采清水会引起局部地层水位下降，影响生态环境，二是原油含水量不断上升，含油污水量越来越大，污水的排放和处理是个大问题，大量不合理污水大量排放会引起受纳水体的潜移性侵害，污染生态环境。如果含油污水不合理处理回注和排放，不仅使油田地面设施不能正常运作，而切会因地层堵塞而带来危害，同时造成环境污染，影响油田生产安全，因此必须合理的处理利用含油污水。在生产中人们认识到油田污水回注是合理利用水资源的正确途径。
滨一污水处理站正是针对这一点，认真组织课堂教育，阐述当前的油区生态形势及污水处理的重要性，提出创新绿色工艺管理，促进油区节能减排。绿色工艺又称绿色技术、环境无害工艺、环境友好工艺、清洁工艺。绿色工艺即是用工艺及其它技术和方法去减少或消除那些对人类健康、社区安全、生态环境有害的原料、催化剂、溶剂、试剂、产物、副产物等的使用和产生。创新绿色工艺，需要职工绿色工艺有足够的认识，只有通过不断的学习，增强生态意识，增强节能减排意识，我们的工艺才能被合理的使用和重视。
2 创新绿色工艺管理，促进油区节能减排，行之有效的管理制度是保证
污水处理站有一套完善的行之有效的管理制度，是节能减排最终落实的前提和保证，水质最终能否达标，要靠污水站对各种制度的执行力度，因此，污水站的各种管理制度就显得尤为重要。滨一污水处理站首先加强了组织领导，明确了节约能源资源的目标要求，实行严格的责任制，以节能减排为目标，针对生产工艺做了大量的调查、摸底，及时调整工艺完善管理办法。
2.1 收油、清罐、排渣（泥）管理制度
规定除油罐收油的间隔时间，浮油高度，沉降罐每天排泥次数等。
2.2 加药管理制度
主要包括对药剂入库、接收、种类和数量的核对要有记录，污水加药系统各泵正常运行，加药操作人员在接收药剂、加药过程中、配药、巡回检查，保证药剂及时足量加入。
2.3 污水化验管理制度
配合采油厂检验部门，做好污水的水质把关。负责来水和滤后、中间环节（沉降罐前后、混合反应器前后）的水质化验。
2.4 外输岗管理制度
主要规定了本岗位的职责，包括污水处理站水量情况，外输水罐液位、除油罐液位情况，外输水泵排量及过滤罐反冲洗情况。
2.5 反冲洗管理制度
反冲洗是保证过滤罐能正常工作的基础，它负责了污水外输的最后一关，因此，要保证过滤罐正常工作，并起到应有的作用。本制度规定了过滤罐反冲洗的时间间隔，、操作程序、技术资料等，做到设备保持清洁、滤罐区无杂草污物，不渗不漏的标准。
1.6 污泥压滤岗管理制度
管理制度规定了设备运行参数，与排泥、提升岗搞好工作协调和工作衔接等。
一切与污水处理有关的岗位和站点，都制定了详细的管理规定和考核细则，把污水处理纳入整体统一的管理范畴，做到上通下达、相互协调、互相配合、相互制约。努力发挥设备人员优势，发挥各岗位人员的主观能动性，只有这样，才能把这一事关全局的问题处理好，促进油田污水水质管理上水平。
3 创新绿色工艺管理，促进油区节能减排，合理使用可再生资源，应用新技术是关键
3.1 对工艺流程远程实时监控，实现污水处理系统的可视化数字管理
对滨一污水处理站各大长输干线远程实时监控，初步实现了集输系统的可视化数字管理。《质量流量计数据实时监控系统》实现了输油站和采油队质量流量计数据24小时实时采集和传输。另外《输油管线泄漏监控系统》和GIS系统的应用，使生产管理人员有了一双千里眼，采油矿领导及生产管理人员能够及时发现并掌握各区块产量动态变化情况，为生产决策、产量动态分析提供了科学计量依据。即解决了原来各区块24小时产量变化无确切数据资料，无法实现实时监控的问题，又可以及时发现二三区输油管线及稀油干线泄漏、被盗情况，并准确定位，及时处理，有效地防止了因为不法分子偷盗原油引起的环境污染。同时，通过油罐区自动测控系统，可以减少大罐冒顶和污油冒池事故的发生，避免了安全事故的发生，在节油环保方面每年可节省大量资金。数字系统的应用有效克服了对生产运行的不利影响，及时解决生产中可能出现生态破坏问题，年泄漏事故发生率下降了35%，每年可以挽回直接经济损失40多万元和青赔费用数十万元。
3.2 首次实现生物菌除油污泥处理技术
滨一污水处理站的污泥处理难度很大，外排固体废弃物地方环保部门收费高昂。为了解决这一难题，我们积极与设计院合作，对污泥进行改造，使用了生物菌除油技术，投加生物菌吞噬污泥中的污油，同时利用水、稻草、鸡粪发酵中和土壤碱性，使污泥土壤利于农作物生长。获得成功，使废泥变为良田。至今已连续两年，在处理的污泥上种植的茄子、高粱、玉米、大豆长势良好，喜获丰收，取得了较好的社会效益和经济效益。 3.3 十年实现污染物“零排放”
滨一污水处理站始终把采油污水的回注和落地油的治理放在重要位置，通过狠抓污染源的治理促进环保的整体推进。我们坚持“预防为主、治理超前、奖罚兼重”的原则开展落地油回收工作，设立了污油、污泥回收点，做到了回收及时、处理及时。去年，全年污水处理480万立方米，污水回注480万立方米。十年来，污水回注率达100%，实现了污染物“零排放”，成功实现了“增产不增污”的工作目标。
4 创新绿色工艺管理，促进油区节能减排，奖罚严明是手段
为了便于考核管理，对水质监测监督管理人员职责、水质监督监测、水处理化工药剂的监督、取样设施、监测设备的管理监督、化验室管理、基础资料设置与保存、考核办法等几方面，都做了明确要求和规定。
（1）对水质监测监督管理人员：负责污水、水质的监测监督，每月对水质处理情况进行统计、分析、检查、考核，负责每月一次统计编制《水质监督监测公报》，积极推广新工艺、新技术，解决水质处理过程中的实际问题，负责化验人员的专业培训。
（2）污水水质的监督检测：规定了监测范围、地点、要求、频次、内容、指标等。定性定量的规定了取样点、污泥高度、含油、悬浮物、腐蚀速率、细菌含量指标以及影响水质稳定的施工等等，便于分清责任、重点考核。对水质达标情况，每季度考核一次，考核依据为综合达标率。
（3）污水处理化工药剂的监督：
一是污水处理站对承包商所使用的水处理化工药剂进行监管，对化工药剂明显有问题的药剂，可以提请采油厂质量监督部门进行检测。除此之外，污水处理站还必须对水处理化工药剂进站时的包装、数量、外观、质量、出厂合格证进行检查登记。
二是建立《药剂使用管理记录》内容包括进货时间、药剂型号、数量、生产厂家、保质期，接收人签字等。
三是对污水处理承包商所使用化工药剂必须为管理局或采油厂监督检验部门检验合格的产品。
5 结束语
滨一污水处理站不断推陈出新，大胆创新绿色工艺管理，最大限度地减少了原材料和能源的消耗，实现了全过程的管理，从根本上解决了环境污染与生态破坏的问题，带来很高的环境效益，同时还首次实现生物菌除油污泥处理技术，实现了污染物零排放，改良了地层环境，创造显著的经济效益和社会效益。在创新绿色工艺管理的不断探索中，滨一污水处理站得出一条经验——增强节能减排意识是首要前提，行之有效的管理制度是保证，合理使用可再生资源应用新技术是关键，奖罚严明是加强管理的手段。只有抓住了这几个环节，才能更好的做好节能减排工作。
参考文献
[1]杨京平.环境生态学[M].北京：化学工业出版社，2006.
[2]马光.环境与可持续发展导论[M].北京：科学出版社，2001..
作者简介：荣艳，女，1973年9月生，山东淄博，胜利油田滨南采油厂工程师，现从事集输管理工作
关键词：绿色工艺 节能减排 生物技术
0 前言
当我们为油田经济建设的快速发展倍感欣喜的同时，我们也越来越强烈地感受到了工业污染带给我们的巨大压力。楼房越盖越高，城市越来越大，而绿色却越来越少，污染越来越严重。作为国民经济支柱产业之一的石油工业及相关产业，在为创造人类的物质文明作出重要贡献的同时，在生产活动中不断排放出大量有毒物质，石油开采也为地层环境和人类的健康带来一定的危害。创新绿色工艺，已成为21世纪生产技术与工艺研究的热点和重要科技前沿。滨一污水处理站积极创新应用绿色工艺，在不断探索中总结经验，走出了一条自己的绿色创新节能减排管理之路。
1 创新绿色工艺管理，促进油区节能减排，增强节能减排意识是首要前提
油田注水开发生产带来了两大问题。一是注入水的水源问题，人们希望能得到量大而稳定的水源，油田注水开发初期注水水源是通过开采浅层底下水或地表水来解决，过量开采清水会引起局部地层水位下降，影响生态环境，二是原油含水量不断上升，含油污水量越来越大，污水的排放和处理是个大问题，大量不合理污水大量排放会引起受纳水体的潜移性侵害，污染生态环境。如果含油污水不合理处理回注和排放，不仅使油田地面设施不能正常运作，而切会因地层堵塞而带来危害，同时造成环境污染，影响油田生产安全，因此必须合理的处理利用含油污水。在生产中人们认识到油田污水回注是合理利用水资源的正确途径。
滨一污水处理站正是针对这一点，认真组织课堂教育，阐述当前的油区生态形势及污水处理的重要性，提出创新绿色工艺管理，促进油区节能减排。绿色工艺又称绿色技术、环境无害工艺、环境友好工艺、清洁工艺。绿色工艺即是用工艺及其它技术和方法去减少或消除那些对人类健康、社区安全、生态环境有害的原料、催化剂、溶剂、试剂、产物、副产物等的使用和产生。创新绿色工艺，需要职工绿色工艺有足够的认识，只有通过不断的学习，增强生态意识，增强节能减排意识，我们的工艺才能被合理的使用和重视。
2 创新绿色工艺管理，促进油区节能减排，行之有效的管理制度是保证
污水处理站有一套完善的行之有效的管理制度，是节能减排最终落实的前提和保证，水质最终能否达标，要靠污水站对各种制度的执行力度，因此，污水站的各种管理制度就显得尤为重要。滨一污水处理站首先加强了组织领导，明确了节约能源资源的目标要求，实行严格的责任制，以节能减排为目标，针对生产工艺做了大量的调查、摸底，及时调整工艺完善管理办法。
2.1 收油、清罐、排渣（泥）管理制度
规定除油罐收油的间隔时间，浮油高度，沉降罐每天排泥次数等。
2.2 加药管理制度
主要包括对药剂入库、接收、种类和数量的核对要有记录，污水加药系统各泵正常运行，加药操作人员在接收药剂、加药过程中、配药、巡回检查，保证药剂及时足量加入。
2.3 污水化验管理制度
配合采油厂检验部门，做好污水的水质把关。负责来水和滤后、中间环节（沉降罐前后、混合反应器前后）的水质化验。
2.4 外输岗管理制度
主要规定了本岗位的职责，包括污水处理站水量情况，外输水罐液位、除油罐液位情况，外输水泵排量及过滤罐反冲洗情况。
2.5 反冲洗管理制度
反冲洗是保证过滤罐能正常工作的基础，它负责了污水外输的最后一关，因此，要保证过滤罐正常工作，并起到应有的作用。本制度规定了过滤罐反冲洗的时间间隔，、操作程序、技术资料等，做到设备保持清洁、滤罐区无杂草污物，不渗不漏的标准。
1.6 污泥压滤岗管理制度
管理制度规定了设备运行参数，与排泥、提升岗搞好工作协调和工作衔接等。
一切与污水处理有关的岗位和站点，都制定了详细的管理规定和考核细则，把污水处理纳入整体统一的管理范畴，做到上通下达、相互协调、互相配合、相互制约。努力发挥设备人员优势，发挥各岗位人员的主观能动性，只有这样，才能把这一事关全局的问题处理好，促进油田污水水质管理上水平。
3 创新绿色工艺管理，促进油区节能减排，合理使用可再生资源，应用新技术是关键
3.1 对工艺流程远程实时监控，实现污水处理系统的可视化数字管理
对滨一污水处理站各大长输干线远程实时监控，初步实现了集输系统的可视化数字管理。《质量流量计数据实时监控系统》实现了输油站和采油队质量流量计数据24小时实时采集和传输。另外《输油管线泄漏监控系统》和GIS系统的应用，使生产管理人员有了一双千里眼，采油矿领导及生产管理人员能够及时发现并掌握各区块产量动态变化情况，为生产决策、产量动态分析提供了科学计量依据。即解决了原来各区块24小时产量变化无确切数据资料，无法实现实时监控的问题，又可以及时发现二三区输油管线及稀油干线泄漏、被盗情况，并准确定位，及时处理，有效地防止了因为不法分子偷盗原油引起的环境污染。同时，通过油罐区自动测控系统，可以减少大罐冒顶和污油冒池事故的发生，避免了安全事故的发生，在节油环保方面每年可节省大量资金。数字系统的应用有效克服了对生产运行的不利影响，及时解决生产中可能出现生态破坏问题，年泄漏事故发生率下降了35%，每年可以挽回直接经济损失40多万元和青赔费用数十万元。
3.2 首次实现生物菌除油污泥处理技术
滨一污水处理站的污泥处理难度很大，外排固体废弃物地方环保部门收费高昂。为了解决这一难题，我们积极与设计院合作，对污泥进行改造，使用了生物菌除油技术，投加生物菌吞噬污泥中的污油，同时利用水、稻草、鸡粪发酵中和土壤碱性，使污泥土壤利于农作物生长。获得成功，使废泥变为良田。至今已连续两年，在处理的污泥上种植的茄子、高粱、玉米、大豆长势良好，喜获丰收，取得了较好的社会效益和经济效益。 3.3 十年实现污染物“零排放”
滨一污水处理站始终把采油污水的回注和落地油的治理放在重要位置，通过狠抓污染源的治理促进环保的整体推进。我们坚持“预防为主、治理超前、奖罚兼重”的原则开展落地油回收工作，设立了污油、污泥回收点，做到了回收及时、处理及时。去年，全年污水处理480万立方米，污水回注480万立方米。十年来，污水回注率达100%，实现了污染物“零排放”，成功实现了“增产不增污”的工作目标。
4 创新绿色工艺管理，促进油区节能减排，奖罚严明是手段
为了便于考核管理，对水质监测监督管理人员职责、水质监督监测、水处理化工药剂的监督、取样设施、监测设备的管理监督、化验室管理、基础资料设置与保存、考核办法等几方面，都做了明确要求和规定。
（1）对水质监测监督管理人员：负责污水、水质的监测监督，每月对水质处理情况进行统计、分析、检查、考核，负责每月一次统计编制《水质监督监测公报》，积极推广新工艺、新技术，解决水质处理过程中的实际问题，负责化验人员的专业培训。
（2）污水水质的监督检测：规定了监测范围、地点、要求、频次、内容、指标等。定性定量的规定了取样点、污泥高度、含油、悬浮物、腐蚀速率、细菌含量指标以及影响水质稳定的施工等等，便于分清责任、重点考核。对水质达标情况，每季度考核一次，考核依据为综合达标率。
（3）污水处理化工药剂的监督：
一是污水处理站对承包商所使用的水处理化工药剂进行监管，对化工药剂明显有问题的药剂，可以提请采油厂质量监督部门进行检测。除此之外，污水处理站还必须对水处理化工药剂进站时的包装、数量、外观、质量、出厂合格证进行检查登记。
二是建立《药剂使用管理记录》内容包括进货时间、药剂型号、数量、生产厂家、保质期，接收人签字等。
三是对污水处理承包商所使用化工药剂必须为管理局或采油厂监督检验部门检验合格的产品。
5 结束语
滨一污水处理站不断推陈出新，大胆创新绿色工艺管理，最大限度地减少了原材料和能源的消耗，实现了全过程的管理，从根本上解决了环境污染与生态破坏的问题，带来很高的环境效益，同时还首次实现生物菌除油污泥处理技术，实现了污染物零排放，改良了地层环境，创造显著的经济效益和社会效益。在创新绿色工艺管理的不断探索中，滨一污水处理站得出一条经验——增强节能减排意识是首要前提，行之有效的管理制度是保证，合理使用可再生资源应用新技术是关键，奖罚严明是加强管理的手段。只有抓住了这几个环节，才能更好的做好节能减排工作。
参考文献
[1]杨京平.环境生态学[M].北京：化学工业出版社，2006.
[2]马光.环境与可持续发展导论[M].北京：科学出版社，2001..
作者简介：荣艳，女，1973年9月生，山东淄博，胜利油田滨南采油厂工程师，现从事集输管理工作