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摘要：经济的发展，社会的进步推动了全球化的进一步融合，在信息流通日益方便的今天，企业面临日益严峻的同行业竞争。迫使企业在发掘内部资源，提升自身管理水平的同时，必须将外部供应商、制面临造商、物流等，高度整合，集成到一体化的供应链中。企业资源计划（ERP）是一种世界上最先进的企业管理理论，也是多家优秀企业提供系统解决方案。它通过系统整合，实现通过流程化的管控的基础上，达到有效配置各项资源的目标。经过多年发展，现代企业已经从财务信息化，过渡到物料管理系统，进而通过实施ERP达成业务财务一体化的集成管理，为企业提升财务管理水平提供有效手段和丰富的数据资源。本文主要对基于库存批次管理的ERP物料状态管理进行研究。
关键词：库存批次管理;ERP物料;状态管理
引言
品种、小批量的离散型制造企业在产品生产中有中间环节多、参与部门多、物料状态复杂、零件出入库频繁等特点，这使得其生产管理难度远高于一般的企业。在实施ERP时，企业为降低管理的复杂度，常常不会在ERP中对物料的版本信息进行管理，在对物料技术状态管理要求不高时，这种方式可以有效降低生产管理的难度，很好地平衡了生产管理和生产效率的需求。
1企业物料配送影响因素确定
首先是技术层面影响因素。上游未提供规范的BOM数据，企业也缺乏物料统计相关的技术支持，因此，企业在接收图纸后，须手动统计物料信息，再形成BOM数据，然后计算单件产品的物料需求，这个过程涉及多部门人工操作，易造成数据的滞后和误差。企业的计划体系不规范导致生产作业不能严格按照作业计划锁定顺序和时间，所以无法计算生产线一个班次内生产产品总量和所需物料总量，也不能计算出作业天内每两小时或半天的物料需求量，因此，企业就不能生成集配指示。其次是组织管理层面影响因素。企业的组织管理存在诸多问题，首先，上游业务包括主计划、生产计划和BOM数据的不规范，因此无法支撑生产物流配送业务。其次，物料计划体系包括物料需求计划、要货计划和备投计划，计划体系不规范、设计及设计变更协同、计划及计划变更协同不足，导致生产作业和生产物流配送等下游业务无法执行。再次，集配管理体系缺乏合理的集配路线、集配物料分类、集配频次和集配方式设计。最后，库存管理设有原材料库和堆场，但原材料库库存量大而且没有分设集配区，也缺少物料从集配区再送到线边库的概念。堆场堆放预制构件，预制构件作为转运到装配现场的半成品在这里也将其归为物料类，存在库存量大、存货周期长，存货资金巨大导致资金成本随之增长的情况。
2基于库存批次管理的ERP物料状态管理的研究
2.1以原材料收发为例介绍业务财务融合的过程
采购员按照招标结果生成采购订单，其中包含物料代码和描述、数量、价格、交货期等。供应商交货后，采购员按照交货数量预收货，系统记录材料业务单据的同时，同步形成财务暂估金额数据，这个工作没有财务人员进行干预，完全按照系统规则运行，财务凭证的科目、借贷金额、制单人、业务日期都和物料单据上的一模一样。财务凭证的其他信息满足不同科目的管理要求，计入成本的凭证比计入费用的凭证增加产品令号等信息。在原材料收货后的检验入库、原材料发出等业务环节，业务部门转换原材料状态、按照生产订单上的物料需求发放原材料等业务发生后，及时、同步信息，并生成财务凭证。物料账和财务账随时保持一致，确保对外能够及时提供实时的库存动态。
2.2物料管理环节优化目标
优化方案的规划和实施，其目的用时下提及较多的词语来说就是“降本”和“增效”。要做到降本增效，物料管理环节就必须从流程优化和成本优化两方面同时着手。首先说降本，企业降本的目标和准时制是契合的，那就是减少供应链环节不必要的浪费。这其中包括减少多次运输以及不合理的运输方式造成的成本浪费，零件不合理的报废，企业错误决策造成的损失等等。而优化希望的增效包括部门与部门之间的沟通效率的提高，梳理物料管理环节上下游，可以使整个物料管理环节更趋于合理化，高效化，低成本化。
2.3物料计划做好准时制标准化
物料计划是通过把生产环节和对物料的需求紧密的联系在一起，由此来降低不确定性，以达到降低库存水平的目的。再来看准时制，它强调的是，组织所有的运作环节，使每个运作环节在最适当的时间来运作。企业需要对内部的运作模式加以改变，同时需要经过周密的计划、严密的控制来达到最终实施的目的，这不是一朝一夕可以完成的。企业的物料管理环节需要严格按照SOP来进行，标准化的作业能够更好的帮助企业完成降本增效，每一次物料管理的发起都必须标准化，这里的标准化主要应对于前文提及的额外运费的产生，所有额外的生产性零件的订购，要按照发生金额的大小，对应相应的审批级别完成纸质或是在线的审批，由责任部分提供成本中心后，由物料计划这个唯一输出口来完成物料管理。
2.4 SAP的应用
SAP是经过几十年发展，由MIS、MRP逐渐升级到ERP，属于业财紧结合，重点突出业务与会计的实时连接性。业务和财务的数据同步变动，如库存原材料移动，点击过账自动生成财务凭证，对数据维护的准确性和复杂程度要求较高。需要维护的基本配置信息叫主数据，也是SAP特有的概念。最复杂的是物料主数据，除维护必要的财务信息外，还涉及销售、采购、质量、库存等信息。这些维护数据决定了物料的性质和在各模块之间的业务走向。物料主数据由财务事先设定好物料移动时对应科目。如果不小心把原材料定义成了库存商品，那自动过账时这个物料就会显示在库存商品，入错科目。想要修正必须将所有相关的业务全部冲回。主数据维护出错的修改成本非常高。一旦前端主数据维护错误，后面业务走向全部错位，蝴蝶效应影响巨大。
3库存批次管理的应用效果
库存批次管理可以有效解决客户要求交付零件版本狀态的需求，通过批次信息与更改单信息的有效结合可以很方便地查出出库产品所有的零件版本信息。能够有效避免由于产品存储时间过长带来的损失。实现库存管理的精细化，便于产品出现质量问题时的进行更有效的追溯。
结语
随着以物联网技术为代表的新一代物料状态管理技术的成熟应用，批次管理的效率和精细化程度会进一步提高，生产柔性进一步加大，这使多品种小批量的离散企业实现按需定制生产将成为可能。
参考文献：
[1]郭彩芬.离散制造系统在制品库存控制研究[J].机械制造，2006，500（44）：16-18.
[2]孔如红.机床制造业精益库存管理浅析[J].物流工程与管理，2011（5）：83-84+109.
河南工学院 河南 新乡 453003
关键词：库存批次管理;ERP物料;状态管理
引言
品种、小批量的离散型制造企业在产品生产中有中间环节多、参与部门多、物料状态复杂、零件出入库频繁等特点，这使得其生产管理难度远高于一般的企业。在实施ERP时，企业为降低管理的复杂度，常常不会在ERP中对物料的版本信息进行管理，在对物料技术状态管理要求不高时，这种方式可以有效降低生产管理的难度，很好地平衡了生产管理和生产效率的需求。
1企业物料配送影响因素确定
首先是技术层面影响因素。上游未提供规范的BOM数据，企业也缺乏物料统计相关的技术支持，因此，企业在接收图纸后，须手动统计物料信息，再形成BOM数据，然后计算单件产品的物料需求，这个过程涉及多部门人工操作，易造成数据的滞后和误差。企业的计划体系不规范导致生产作业不能严格按照作业计划锁定顺序和时间，所以无法计算生产线一个班次内生产产品总量和所需物料总量，也不能计算出作业天内每两小时或半天的物料需求量，因此，企业就不能生成集配指示。其次是组织管理层面影响因素。企业的组织管理存在诸多问题，首先，上游业务包括主计划、生产计划和BOM数据的不规范，因此无法支撑生产物流配送业务。其次，物料计划体系包括物料需求计划、要货计划和备投计划，计划体系不规范、设计及设计变更协同、计划及计划变更协同不足，导致生产作业和生产物流配送等下游业务无法执行。再次，集配管理体系缺乏合理的集配路线、集配物料分类、集配频次和集配方式设计。最后，库存管理设有原材料库和堆场，但原材料库库存量大而且没有分设集配区，也缺少物料从集配区再送到线边库的概念。堆场堆放预制构件，预制构件作为转运到装配现场的半成品在这里也将其归为物料类，存在库存量大、存货周期长，存货资金巨大导致资金成本随之增长的情况。
2基于库存批次管理的ERP物料状态管理的研究
2.1以原材料收发为例介绍业务财务融合的过程
采购员按照招标结果生成采购订单，其中包含物料代码和描述、数量、价格、交货期等。供应商交货后，采购员按照交货数量预收货，系统记录材料业务单据的同时，同步形成财务暂估金额数据，这个工作没有财务人员进行干预，完全按照系统规则运行，财务凭证的科目、借贷金额、制单人、业务日期都和物料单据上的一模一样。财务凭证的其他信息满足不同科目的管理要求，计入成本的凭证比计入费用的凭证增加产品令号等信息。在原材料收货后的检验入库、原材料发出等业务环节，业务部门转换原材料状态、按照生产订单上的物料需求发放原材料等业务发生后，及时、同步信息，并生成财务凭证。物料账和财务账随时保持一致，确保对外能够及时提供实时的库存动态。
2.2物料管理环节优化目标
优化方案的规划和实施，其目的用时下提及较多的词语来说就是“降本”和“增效”。要做到降本增效，物料管理环节就必须从流程优化和成本优化两方面同时着手。首先说降本，企业降本的目标和准时制是契合的，那就是减少供应链环节不必要的浪费。这其中包括减少多次运输以及不合理的运输方式造成的成本浪费，零件不合理的报废，企业错误决策造成的损失等等。而优化希望的增效包括部门与部门之间的沟通效率的提高，梳理物料管理环节上下游，可以使整个物料管理环节更趋于合理化，高效化，低成本化。
2.3物料计划做好准时制标准化
物料计划是通过把生产环节和对物料的需求紧密的联系在一起，由此来降低不确定性，以达到降低库存水平的目的。再来看准时制，它强调的是，组织所有的运作环节，使每个运作环节在最适当的时间来运作。企业需要对内部的运作模式加以改变，同时需要经过周密的计划、严密的控制来达到最终实施的目的，这不是一朝一夕可以完成的。企业的物料管理环节需要严格按照SOP来进行，标准化的作业能够更好的帮助企业完成降本增效，每一次物料管理的发起都必须标准化，这里的标准化主要应对于前文提及的额外运费的产生，所有额外的生产性零件的订购，要按照发生金额的大小，对应相应的审批级别完成纸质或是在线的审批，由责任部分提供成本中心后，由物料计划这个唯一输出口来完成物料管理。
2.4 SAP的应用
SAP是经过几十年发展，由MIS、MRP逐渐升级到ERP，属于业财紧结合，重点突出业务与会计的实时连接性。业务和财务的数据同步变动，如库存原材料移动，点击过账自动生成财务凭证，对数据维护的准确性和复杂程度要求较高。需要维护的基本配置信息叫主数据，也是SAP特有的概念。最复杂的是物料主数据，除维护必要的财务信息外，还涉及销售、采购、质量、库存等信息。这些维护数据决定了物料的性质和在各模块之间的业务走向。物料主数据由财务事先设定好物料移动时对应科目。如果不小心把原材料定义成了库存商品，那自动过账时这个物料就会显示在库存商品，入错科目。想要修正必须将所有相关的业务全部冲回。主数据维护出错的修改成本非常高。一旦前端主数据维护错误，后面业务走向全部错位，蝴蝶效应影响巨大。
3库存批次管理的应用效果
库存批次管理可以有效解决客户要求交付零件版本狀态的需求，通过批次信息与更改单信息的有效结合可以很方便地查出出库产品所有的零件版本信息。能够有效避免由于产品存储时间过长带来的损失。实现库存管理的精细化，便于产品出现质量问题时的进行更有效的追溯。
结语
随着以物联网技术为代表的新一代物料状态管理技术的成熟应用，批次管理的效率和精细化程度会进一步提高，生产柔性进一步加大，这使多品种小批量的离散企业实现按需定制生产将成为可能。
参考文献：
[1]郭彩芬.离散制造系统在制品库存控制研究[J].机械制造，2006，500（44）：16-18.
[2]孔如红.机床制造业精益库存管理浅析[J].物流工程与管理，2011（5）：83-84+109.
河南工学院 河南 新乡 453003