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摘 要：机械设备在安装中，需要注意一些问题，在安装中，保证设备的质量才能使设备在运行中不受影响，确保了设备安全，也为施工的安全提供保障。当机械设备在安装中遇到问题时，就需要安装人员及时的解决，因此安装机械设备对安装人员有要求，要求安装人员有一定的专业知识，同时施工的人员也要对机械设备的安装环节进行监督。本篇文章主要探讨了机械设备在安装中遇到的问题，同时指出机械设备在安装中，需要注意的事项。
关键词：机械设备；安装问题；注意事项
工程在施工中，要加强对工程的质量管理，保证工程的安全，使项目符合标准，满足人们的使用需要。而工程中的机械设备在安装中，也要注意设备的质量。在设备的安装中控制质量，也间接的保证了工程项目能够顺利进行。因此，要注意设备安装过程的问题，更要控制设备的质量。
1 机械设备安装
1.1 准备阶段
准备阶段的工作包括供应工作准备、技术工作准备和组织准备工作。在准备阶段进行质量控制，能够有效保障机械设备安装的质量。在此阶段的质量控制有以下几点：第一，要对所需材料和设备的质量进行严格的检验，包括设备零件是否完整、设备是否存在磨损、是否合格、材料和设备规格是否符合设计要求等。第二，安装施工人员要根据设备图纸对设备基础的几何尺寸、坐标位置、混凝土配比和强度进行检查，检查合格后再由监理工程师确认签字。第三，对基础标高和预埋设备进行交接验收，按照施工要求进行现场预埋件、中心线标高和清洁工作。
1.2 安装阶段
1.2.1 就位阶段：机械设备就位使用吊车将设备放置在设计点上，吊车起吊时要配备专业人员进行指挥，并做好设备防护工作，同时确保设备放置位置、角度精准，避免设备碰到周围构件。
1.2.2 检测和调整阶段：精度检测与调整是机械设备安装工程中关键的一环，是安装工程质量的重要指标。检测和调整几乎包括了所有机械设备安装工程位置精度项目和部分形状精度项目，涉及到机械设备安装工程检测误差分析、尺寸链原理以及机械设备安装工程精密测量技术。在机械设备安装工程这个阶段，要检测机械设备，零部件之间的相对位置误差，如平行度、垂直度、同轴度误差等。机械设备调整是根据机械设备安装工程的施工技术要求和机械设备精度检测的结果，调整机械设备自身和相互的位置状态。
1.2.3 清洁和装配阶段：对于解体机械设备和超过防锈保存期的整体机械设备，要进行清洁与装配，这是要求比较精细的一道程序，如果清洗不净或装配不当，会给以后设备正常运行造成影响。要根据设备的设计精度和结构特点，选择适当合理的装配和调整方法。
1.2.4 固定阶段：使用螺栓对设备进行固定，避免其他作用力对设备的影响而造成移位。在这个环节中，我们还要注意安装过程中的隐藏工程，在隐藏之前先进行检查，保证基础表面的模板、地脚螺栓、固定架拆除完毕，基础表面和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净，预埋地脚螺栓的部件保护完好，凿平放置垫铁的表面。
1.3 试运行阶段
机械设备试运行是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节。机械设备在安装完成后要进行试运行，以便及时发现机械设备安装中存在的问题，随时调整修正，确保实际运行中设备运转良好。这一环节涉及的人员、专业知识较多，需要精心组织、统一指挥，具体的质量控制措施如下：首先，要同时进行部分结构和整体运转效果的监测；其次，确保设备运转均匀，如果出现杂音，则说明设备安装存在问题，需要进行改善调整；再次，要对摩擦部位和空气压缩器出口的温度进行精确测量，如果温度过高或过低则需加以控制。
1.4 验收阶段
作为机械设备安装工程施工中的最后一个环节，设备验收能够对前期的安装质量进行验证和总结，也是质量控制的关键环节。施工验收要按照工程项目的规定，如果发现了施工过程中存在的质量隐患，需要及时进行停工整改，保证施工质量达到规定标准。
2 机械设备安装应注意的事项
2.1 对安装材料进行严格检测与管理
要想控制机械设备的安装质量，首先要管理安装材料。安装材料是机械设备的根本，在控制机械设备的时候，要从设备的源头开始控制。在对设备材料检查的时候，不能因为材料比较小，就忽视检查。一般的机械设备体型大，需要的材料多，而且设备中的每一个材料都对设备的质量联系紧密，因此在检查中不能设备遗漏任何一个材料。经过检查的材料要划分界限，哪些材料是符合标准，哪些材料没有达标，都要有明显的标记。当发现质量不过关的材料时，要及时的更换材料。此外，安装人员也要有质量意识，在设备的安装阶段也要检查，确保安装的材料达到标准的质量要求。
2.2 做好设备的安装验收安装工作
在机械设备安装结束受，要对设备进行验收。为了保证设备安装的质量，我国出台了一些规定，明确的规定了安装的标准。因此在验收的工作中，要按照有关的规定严格检查设备的安装成果。一个完整的设备是由许多个安装部分组成的，在对完成的安装成果进行验收的时候，也要对各个部分进行验收。在验收中，也要查看安装设备的记录，查看记录中是否出现质量问题。一些设备在安装的过程中可能会出现安装失误等问题，而验收的工作就是为减少失误，或者是把失误控制在安全的范围内，保证设备在日后的运行中能够正常的工作。
2.3 完善安装现场管理体系
在管理机械设备中，要有完整的管理系统，在完善的体系下，以全面的提高管理设备的能力，使管理设备不是空谈，能落实到具体的项目中，并且可以使设备发挥作用。在建立设备的管理体系的时候，要按照设备的具体情况，不同的机械设备，有不同的管理体系，在管理机械设备时，不能用同一种的方法进行管理。每个机械设备的内部结构都大不相同，在对设备进行管理的时候，要掌握机械设备的基本情况，清楚设备的应用水平。在运用管理体系对机械设备进行管理的时候，也要发现体系中的不足，并及时的改正，使管理体系不断的完善，发挥应用的管理水平。在管理体系中，每个管理人员都要清楚自己的工作任务，明白职责，保证管理工作没有失误。完善管理体系还需要建立奖励机制，给予管理人员适当的处罚或者奖励，提高管理人员的管理能力，保证机械设备的质量。
结束语
综上所述，机械设备与人们的关系越来越密切，机械设备在安装的过程中遇到问题的时候，我们要正视问题，并且采取合理的措施解决，提高设备的安全性。在控制机械设备安装的时候，要从设备的材料开始管理，到最后的安装完成时也要验收设备。加强对设备的安装管理，可以提高设备的使用率，也能保证设备的安全。
参考文献
[1]马志辉.浅谈机械设备安装的质量控制[J].广东科技，2014，2：137-138.
[2]张清胜，郑华新.机械设备安装过程中的质量控制要点[J].现代商贸工业，2010，9：328-329.
[3]宋新勇.浅谈机械设备安装及其注意的问题[J].中国新技术新产品，2012，2：103.
关键词：机械设备；安装问题；注意事项
工程在施工中，要加强对工程的质量管理，保证工程的安全，使项目符合标准，满足人们的使用需要。而工程中的机械设备在安装中，也要注意设备的质量。在设备的安装中控制质量，也间接的保证了工程项目能够顺利进行。因此，要注意设备安装过程的问题，更要控制设备的质量。
1 机械设备安装
1.1 准备阶段
准备阶段的工作包括供应工作准备、技术工作准备和组织准备工作。在准备阶段进行质量控制，能够有效保障机械设备安装的质量。在此阶段的质量控制有以下几点：第一，要对所需材料和设备的质量进行严格的检验，包括设备零件是否完整、设备是否存在磨损、是否合格、材料和设备规格是否符合设计要求等。第二，安装施工人员要根据设备图纸对设备基础的几何尺寸、坐标位置、混凝土配比和强度进行检查，检查合格后再由监理工程师确认签字。第三，对基础标高和预埋设备进行交接验收，按照施工要求进行现场预埋件、中心线标高和清洁工作。
1.2 安装阶段
1.2.1 就位阶段：机械设备就位使用吊车将设备放置在设计点上，吊车起吊时要配备专业人员进行指挥，并做好设备防护工作，同时确保设备放置位置、角度精准，避免设备碰到周围构件。
1.2.2 检测和调整阶段：精度检测与调整是机械设备安装工程中关键的一环，是安装工程质量的重要指标。检测和调整几乎包括了所有机械设备安装工程位置精度项目和部分形状精度项目，涉及到机械设备安装工程检测误差分析、尺寸链原理以及机械设备安装工程精密测量技术。在机械设备安装工程这个阶段，要检测机械设备，零部件之间的相对位置误差，如平行度、垂直度、同轴度误差等。机械设备调整是根据机械设备安装工程的施工技术要求和机械设备精度检测的结果，调整机械设备自身和相互的位置状态。
1.2.3 清洁和装配阶段：对于解体机械设备和超过防锈保存期的整体机械设备，要进行清洁与装配，这是要求比较精细的一道程序，如果清洗不净或装配不当，会给以后设备正常运行造成影响。要根据设备的设计精度和结构特点，选择适当合理的装配和调整方法。
1.2.4 固定阶段：使用螺栓对设备进行固定，避免其他作用力对设备的影响而造成移位。在这个环节中，我们还要注意安装过程中的隐藏工程，在隐藏之前先进行检查，保证基础表面的模板、地脚螺栓、固定架拆除完毕，基础表面和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净，预埋地脚螺栓的部件保护完好，凿平放置垫铁的表面。
1.3 试运行阶段
机械设备试运行是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节。机械设备在安装完成后要进行试运行，以便及时发现机械设备安装中存在的问题，随时调整修正，确保实际运行中设备运转良好。这一环节涉及的人员、专业知识较多，需要精心组织、统一指挥，具体的质量控制措施如下：首先，要同时进行部分结构和整体运转效果的监测；其次，确保设备运转均匀，如果出现杂音，则说明设备安装存在问题，需要进行改善调整；再次，要对摩擦部位和空气压缩器出口的温度进行精确测量，如果温度过高或过低则需加以控制。
1.4 验收阶段
作为机械设备安装工程施工中的最后一个环节，设备验收能够对前期的安装质量进行验证和总结，也是质量控制的关键环节。施工验收要按照工程项目的规定，如果发现了施工过程中存在的质量隐患，需要及时进行停工整改，保证施工质量达到规定标准。
2 机械设备安装应注意的事项
2.1 对安装材料进行严格检测与管理
要想控制机械设备的安装质量，首先要管理安装材料。安装材料是机械设备的根本，在控制机械设备的时候，要从设备的源头开始控制。在对设备材料检查的时候，不能因为材料比较小，就忽视检查。一般的机械设备体型大，需要的材料多，而且设备中的每一个材料都对设备的质量联系紧密，因此在检查中不能设备遗漏任何一个材料。经过检查的材料要划分界限，哪些材料是符合标准，哪些材料没有达标，都要有明显的标记。当发现质量不过关的材料时，要及时的更换材料。此外，安装人员也要有质量意识，在设备的安装阶段也要检查，确保安装的材料达到标准的质量要求。
2.2 做好设备的安装验收安装工作
在机械设备安装结束受，要对设备进行验收。为了保证设备安装的质量，我国出台了一些规定，明确的规定了安装的标准。因此在验收的工作中，要按照有关的规定严格检查设备的安装成果。一个完整的设备是由许多个安装部分组成的，在对完成的安装成果进行验收的时候，也要对各个部分进行验收。在验收中，也要查看安装设备的记录，查看记录中是否出现质量问题。一些设备在安装的过程中可能会出现安装失误等问题，而验收的工作就是为减少失误，或者是把失误控制在安全的范围内，保证设备在日后的运行中能够正常的工作。
2.3 完善安装现场管理体系
在管理机械设备中，要有完整的管理系统，在完善的体系下，以全面的提高管理设备的能力，使管理设备不是空谈，能落实到具体的项目中，并且可以使设备发挥作用。在建立设备的管理体系的时候，要按照设备的具体情况，不同的机械设备，有不同的管理体系，在管理机械设备时，不能用同一种的方法进行管理。每个机械设备的内部结构都大不相同，在对设备进行管理的时候，要掌握机械设备的基本情况，清楚设备的应用水平。在运用管理体系对机械设备进行管理的时候，也要发现体系中的不足，并及时的改正，使管理体系不断的完善，发挥应用的管理水平。在管理体系中，每个管理人员都要清楚自己的工作任务，明白职责，保证管理工作没有失误。完善管理体系还需要建立奖励机制，给予管理人员适当的处罚或者奖励，提高管理人员的管理能力，保证机械设备的质量。
结束语
综上所述，机械设备与人们的关系越来越密切，机械设备在安装的过程中遇到问题的时候，我们要正视问题，并且采取合理的措施解决，提高设备的安全性。在控制机械设备安装的时候，要从设备的材料开始管理，到最后的安装完成时也要验收设备。加强对设备的安装管理，可以提高设备的使用率，也能保证设备的安全。
参考文献
[1]马志辉.浅谈机械设备安装的质量控制[J].广东科技，2014，2：137-138.
[2]张清胜，郑华新.机械设备安装过程中的质量控制要点[J].现代商贸工业，2010，9：328-329.
[3]宋新勇.浅谈机械设备安装及其注意的问题[J].中国新技术新产品，2012，2：103.