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摘 要：目前，水利工程施工中各种新技术的发展都为工程的顺利实施提供了有利的技术支撑，钻孔灌注桩技术在水利施工中的运用也越来越受到重视，随着水利工程难度的提升，钻孔灌注桩的施工流程应该不断优化，质量控制措施应该越来越周全。本文从分析水利施工中钻孔灌注桩施工定义入手，进一步分析水利施工中钻孔灌注桩施工流程，阐述水利施工中钻孔灌注桩施工常见质量问题，最后详细分析了水利施工中钻孔灌注桩施工应用要点，以期进一步提高水利工程中的桩身质量，提升施工水平，从而促进我国建设行业的有利发展。
关键词：钻孔灌注桩；水利施工；施工流程；质量问题；应用要点
1.概述
钻孔灌注桩施工技术是应用广泛、发展前途好的一项技术，其在水利工程施工中也得到了普遍运用，钻孔灌注桩施工技术工序比较复杂，易出现质量问题，而且对施工技术要求比较高，故本文就对钻孔灌注桩技术在水利施工中的应用展开探讨。
钻孔灌注桩是指在水利工程基础处钻孔灌注形成混凝土灌注桩，施工原理是指利用泥浆护壁为基础进行挖孔，然后利用下沉导管浇筑水下混凝土进行，该技术可以有效的节约水利施工中的材料用量，还能确保水利工程施工质量。
钻孔灌注桩具备相间排列、相接排列和交错相接排列等多样化形式，可以在桩顶部设置拉杆、系梁等。该支护技术安全性佳、施工方便、可以节约成本，但是不具备较强的止水能力，为了加强止水性，可以使用钻孔咬合桩的方式，在灌注桩之间设置粉喷桩，从而实现防水的作用。
2.水利施工中钻孔灌注桩施工流程
2.1施工准备
在水利工程钻孔灌注桩施工之前，要根据工程施工实际情况，进一步测量及分析从而设计出施工方案。
2.2放线测量
利用水准仪等工具放线测量，在施工现场中对桩身轴线以及基准点进行定位。
2.3钻机就位
根據工程特点选定施工中所用的钻机，包含钻机（冲击钻、旋挖转、正循环钻机、反循环钻机、冲抓钻等），并准备好配套的钻杆和钻头（旋挖钻头、扩孔钻机、清孔钻机等），钻头的规格要和桩径相符。
2.4埋设钢护筒
按照放线测量定位，埋设钢护筒，以保证钻机钻进的准确性。
2.5钻机钻进
依据施工方案使用钻机钻进，保证钻进速度与方向。钻进过程中使用不断注入泥浆，保证泥浆护壁循环。起到防水、稳定桩孔壁与地层、冷却钻头、减少钻进阻力的作用。
2.6吊放钢筋笼
使用起重机逐节吊放钢筋笼，每节钢筋笼直接使用焊接连接。
2.7吊放导管
使用起重机逐节吊放导管，保证导管壁光滑平顺，导管使用前应该试拼试压，试压压力为孔底压力的1.5倍。
2.8浇筑水下混凝土
下放钢筋笼四小时之内浇筑水下混凝土，浇筑过程中随时向上提升导管，直至浇筑完成养护成型后，凿除桩顶超灌混凝土。
3.水利施工中钻孔灌注桩施工常见质量问题及原因分析
水利施工中钻孔灌注桩施工常出现桩长不达标、断桩、桩孔缩径、坍孔、桩偏移歪斜、堵管、钢筋笼上浮等质量问题。这些质量问题主要是由于下述原因导致。
3.1清空不当
成孔后清孔不当，或是下放钢筋笼后、灌注混凝土前未进行二次清孔，或是清孔后未有效使用钻杆测量孔内沉渣厚度，导致孔内沉渣过厚。
3.2钻进速度不当
钻进过程中，钻机钻进速度过快或者过慢。
3.3护壁泥浆质量差
泥浆进厂后未有效检查三证，泥浆的粘度、PH值、含砂率、相对密度不达标，不能起到有效防水的作用。
3.4钻进机械质量问题
钻头规格与钻孔不符合，钻头翼板磨损大，或是两侧翼板磨损不均匀，钻杆弯曲等。
3.5技术管理不到位
施工过程中项目技术负责人未在现场指挥提升导管，未安排有经验的工人灌注水下混凝土，其他施工人员未按照操作要点进行施工。
3.6水下混凝土质量差
用于灌注的混凝土配合比不当、搅拌时间不足或是其中的水泥原材料质量差。
4.水利施工中钻孔灌注桩施工应用要点
4.1埋设钢护筒施工应用要点
埋设钢护筒时，保证中心线位置严格对准桩中心线并保证垂直，定位后及时夯实周边土体并将上口用木方绑扎牢固防止乱窜，护筒安装位置偏差严格控制在±10cm。
4.2钻机就位施工应用要点
保证路基平整坚实后才可以将钻机就位，就位后及时调整钻杆角度保证与钻机垂直，以保证钻孔垂直度，防止钻孔偏斜。
4.3钻进成孔施工应用要点
钻进成孔时必须采用泥浆护壁以起到防水作用，同时要注意控制泥浆质量，严格把控泥浆的粘度、PH值、含砂率、相对密度等指标。钻进过程中及时补充泥浆液，遇到软硬岩石交界面、倾斜岩石面或者复杂地带，应该放慢钻进速度，低速低钻压钻进。
4.4下放钢筋笼施工应用要点
下放钢筋笼时必须现场有技术人员，并且记录护筒顶标高和吊筋长度。需要严格按照设计图纸制作钢筋笼并安装，其中应对主筋间距、箍筋间距、中心平面位置、外径、保护层厚度等验收。
4.5灌注水下混凝土施工应用要点
严格控制混凝土质量，保证配合比、原材料和搅拌时间符合要求，坍落度控制在180-220mm。导管下放后需要距离孔底0.3～0.5m，灌注前在导管内放入保证质量的隔水栓，水下混凝土初次灌注量保证导管埋深大于等于1米，此后随着灌注混凝土随时向上提导管，并保证持续性灌注时保证导管在混凝土内埋深为2-6米，提升导管的过程中需要由项目技术负责人在现场指挥，提升过程中项目技术负责人不得离开现场，灌注到桩顶部位时，为保证桩顶质量，需要超灌混凝土0.5???-1.0m，以避免桩顶混凝土强度不足。灌注结束起吊导管时速度要慢且要保证其垂直度。
5.结语
目前，水利工程施工中各种新技术的发展都为工程的顺利实施提供了有利的技术支撑，钻孔灌注桩技术在水利施工中的运用也越来越受到重视，随着水利工程难度的提升，钻孔灌注桩的施工流程应该不断优化，质量控制措施应该越来越周全，以进一步提高水利工程中的桩身质量，提升施工水平，从而促进我国建设行业的有利发展。
参考文献
[1] 王昕.钻孔灌注桩在水利工程中的应用技术[J].现代农业科技，2011.
[2] 贺晓菊.试论水利施工中钻孔灌注桩技术应用[J].经营管理者，2013.
（作者单位：江西国新建设工程有限公司）
关键词：钻孔灌注桩；水利施工；施工流程；质量问题；应用要点
1.概述
钻孔灌注桩施工技术是应用广泛、发展前途好的一项技术，其在水利工程施工中也得到了普遍运用，钻孔灌注桩施工技术工序比较复杂，易出现质量问题，而且对施工技术要求比较高，故本文就对钻孔灌注桩技术在水利施工中的应用展开探讨。
钻孔灌注桩是指在水利工程基础处钻孔灌注形成混凝土灌注桩，施工原理是指利用泥浆护壁为基础进行挖孔，然后利用下沉导管浇筑水下混凝土进行，该技术可以有效的节约水利施工中的材料用量，还能确保水利工程施工质量。
钻孔灌注桩具备相间排列、相接排列和交错相接排列等多样化形式，可以在桩顶部设置拉杆、系梁等。该支护技术安全性佳、施工方便、可以节约成本，但是不具备较强的止水能力，为了加强止水性，可以使用钻孔咬合桩的方式，在灌注桩之间设置粉喷桩，从而实现防水的作用。
2.水利施工中钻孔灌注桩施工流程
2.1施工准备
在水利工程钻孔灌注桩施工之前，要根据工程施工实际情况，进一步测量及分析从而设计出施工方案。
2.2放线测量
利用水准仪等工具放线测量，在施工现场中对桩身轴线以及基准点进行定位。
2.3钻机就位
根據工程特点选定施工中所用的钻机，包含钻机（冲击钻、旋挖转、正循环钻机、反循环钻机、冲抓钻等），并准备好配套的钻杆和钻头（旋挖钻头、扩孔钻机、清孔钻机等），钻头的规格要和桩径相符。
2.4埋设钢护筒
按照放线测量定位，埋设钢护筒，以保证钻机钻进的准确性。
2.5钻机钻进
依据施工方案使用钻机钻进，保证钻进速度与方向。钻进过程中使用不断注入泥浆，保证泥浆护壁循环。起到防水、稳定桩孔壁与地层、冷却钻头、减少钻进阻力的作用。
2.6吊放钢筋笼
使用起重机逐节吊放钢筋笼，每节钢筋笼直接使用焊接连接。
2.7吊放导管
使用起重机逐节吊放导管，保证导管壁光滑平顺，导管使用前应该试拼试压，试压压力为孔底压力的1.5倍。
2.8浇筑水下混凝土
下放钢筋笼四小时之内浇筑水下混凝土，浇筑过程中随时向上提升导管，直至浇筑完成养护成型后，凿除桩顶超灌混凝土。
3.水利施工中钻孔灌注桩施工常见质量问题及原因分析
水利施工中钻孔灌注桩施工常出现桩长不达标、断桩、桩孔缩径、坍孔、桩偏移歪斜、堵管、钢筋笼上浮等质量问题。这些质量问题主要是由于下述原因导致。
3.1清空不当
成孔后清孔不当，或是下放钢筋笼后、灌注混凝土前未进行二次清孔，或是清孔后未有效使用钻杆测量孔内沉渣厚度，导致孔内沉渣过厚。
3.2钻进速度不当
钻进过程中，钻机钻进速度过快或者过慢。
3.3护壁泥浆质量差
泥浆进厂后未有效检查三证，泥浆的粘度、PH值、含砂率、相对密度不达标，不能起到有效防水的作用。
3.4钻进机械质量问题
钻头规格与钻孔不符合，钻头翼板磨损大，或是两侧翼板磨损不均匀，钻杆弯曲等。
3.5技术管理不到位
施工过程中项目技术负责人未在现场指挥提升导管，未安排有经验的工人灌注水下混凝土，其他施工人员未按照操作要点进行施工。
3.6水下混凝土质量差
用于灌注的混凝土配合比不当、搅拌时间不足或是其中的水泥原材料质量差。
4.水利施工中钻孔灌注桩施工应用要点
4.1埋设钢护筒施工应用要点
埋设钢护筒时，保证中心线位置严格对准桩中心线并保证垂直，定位后及时夯实周边土体并将上口用木方绑扎牢固防止乱窜，护筒安装位置偏差严格控制在±10cm。
4.2钻机就位施工应用要点
保证路基平整坚实后才可以将钻机就位，就位后及时调整钻杆角度保证与钻机垂直，以保证钻孔垂直度，防止钻孔偏斜。
4.3钻进成孔施工应用要点
钻进成孔时必须采用泥浆护壁以起到防水作用，同时要注意控制泥浆质量，严格把控泥浆的粘度、PH值、含砂率、相对密度等指标。钻进过程中及时补充泥浆液，遇到软硬岩石交界面、倾斜岩石面或者复杂地带，应该放慢钻进速度，低速低钻压钻进。
4.4下放钢筋笼施工应用要点
下放钢筋笼时必须现场有技术人员，并且记录护筒顶标高和吊筋长度。需要严格按照设计图纸制作钢筋笼并安装，其中应对主筋间距、箍筋间距、中心平面位置、外径、保护层厚度等验收。
4.5灌注水下混凝土施工应用要点
严格控制混凝土质量，保证配合比、原材料和搅拌时间符合要求，坍落度控制在180-220mm。导管下放后需要距离孔底0.3～0.5m，灌注前在导管内放入保证质量的隔水栓，水下混凝土初次灌注量保证导管埋深大于等于1米，此后随着灌注混凝土随时向上提导管，并保证持续性灌注时保证导管在混凝土内埋深为2-6米，提升导管的过程中需要由项目技术负责人在现场指挥，提升过程中项目技术负责人不得离开现场，灌注到桩顶部位时，为保证桩顶质量，需要超灌混凝土0.5???-1.0m，以避免桩顶混凝土强度不足。灌注结束起吊导管时速度要慢且要保证其垂直度。
5.结语
目前，水利工程施工中各种新技术的发展都为工程的顺利实施提供了有利的技术支撑，钻孔灌注桩技术在水利施工中的运用也越来越受到重视，随着水利工程难度的提升，钻孔灌注桩的施工流程应该不断优化，质量控制措施应该越来越周全，以进一步提高水利工程中的桩身质量，提升施工水平，从而促进我国建设行业的有利发展。
参考文献
[1] 王昕.钻孔灌注桩在水利工程中的应用技术[J].现代农业科技，2011.
[2] 贺晓菊.试论水利施工中钻孔灌注桩技术应用[J].经营管理者，2013.
（作者单位：江西国新建设工程有限公司）