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【摘要】商品混凝土试验室的质量控制管理流程异常重要，本文阐述了具体的管理模式，如组织机构的管理，试验室的建设与管理，其中包括原材料的抽检与控制、配合比设计管理、资料管理，混凝土生产过程质量管理中的生产过程的质量监测、施工阶段的质量管理，混凝土强度的质量管理。在此基础上，希望能为管理人员提供一些借鉴性建议，促使控制过程更加完善，呈现积极的发展趋势，建筑施工出现较少的问题，混凝土材料符合国家的生产标准。
【关键词】商品混凝土;试验室;质量控制
引言：
现今建筑市场呈现蓬勃的发展趋势，管理人员的思想观念应该不断更新，实行严格的质量控制管理流程，目前，我国的经济发展速度较快，民众的生活质量大幅度提升，提出了详细的建筑质量要求，而混凝土的质量管理占据十分重要的作用。管理人员需参照试验室的生产检验标准，及时的改良不合格的管理流程，最终的建筑安全性才会被保障，人们处于安全的居住环境中。控制管理是一个系统的过程，需要多方人员的大力配合，管理结果才具备科学性、规范性的特点。
一、组织机构的管理
组织机构的优良性是确保管理质量的重要前提，管理人员需要合理的规划各种资源，商品混凝土试验室为总工程师进行主要领导，试验室主任负责分配各种管理业务，副主任辅助主任工作的开展，确保各部门员工的责任分工明确，各司其职，齐心合力的工作。总工程师可以定期的培训员工，促使其掌握最新的管理知识，形成更多的管理经验，管理目标也应该十分具体，每一阶段的管理目标需具有差异性，符合当前的市场发展情况与民众的需求，管理形势良好。
二、试验室的建设与管理
（一）原材料的抽检与控制
原材料的抽检控制与配合比设计具有紧密的联系，管理人员需了解原材料的品种规格等，及时的提出各种使用意见，当进购水泥时，应出示出厂合格证，根据不同的批量，检验水泥的强度等各项指标，在必要的情况下，可以检查MgO。进厂的砂需具有质量证明文件，人们检验含水率等指标，在特殊的形势下，可以开展有害杂质含量的检验[1]。石也应该出示质量证明文件，检验泥块含量等，混凝土外加剂需携带型式质检书，保障人们掌握恰当的参考掺量，矿粉也需具备质量证明文件，才能了解其中的活性指数等。对于粉煤灰而言，应该检验其中的表现密度与膨胀剂的膨胀性能。
（二）配合比设计管理
混凝土的配合比设计是管理的核心内容，它能确保混凝土的质量优良，企业的生产成本不断减少，在市场中形成强有力的竞争优势，管理人员应详细了解工程的概况，知晓所运用的技术类型，施工队伍中各种人员的构成比例，还应全面考量周围的环境因素，倘若温湿度不适宜，或者出现恶劣的天气，拌料效果会受到严峻的影响。同时，应考虑具体的生产管理水平，如企业的生产工艺水平，参照现有的条件，形成一系列的性价比优化的常规配合比，做好技术储备工作，且参照企业强度质量统计与标准差，逐步的调整优化配合比，促进配合比设计管理流程更加完善[2]。
（三）资料管理
资料管理也是一项重要的管理工作，试验室中的各种资料应该被完善保管，原材料进厂的资料也需被检验，如检验台账、抽检记录，厂房中的各种材料应被有效的监控，此外，对混凝土的力学性能、耐久性开展合理的检测。单项工程资料也将是检测中的重点，如顾客的技术要求、气象资料等，减少施工质量纠纷事件的发生，试验设备资料也将是重要的管理流程，如仪器的设备台账，设备运行记录等。确保各种设备能被良好的控制，资料管理需要各方人员的高度配合，保障管理过程中的合理性，存在极少的误差。
三、混凝土生产过程的质量管理
（一）生产过程的质量监测
混凝土的配合比应该十分正确，在混凝土被正式生产前，试验人员需要到搅拌室内认真复核站上计算比配合比的正确性，配备比的准确性需被保障，质量事故才会较少的出现[3]。混凝土的和易性需要与施工要求相吻合，检验人员积极的做好开盘检验与出厂检验，开盘后的前两车应调整到满足的要求，参照原材料的变化过程，不断的调整配合比例，混凝土的性能才会稳定，同时，搅拌到入模的时间需要小于混凝土的初凝时间，当发生意外情况的时候，实验人员应及时进行调整。如果生产过程中的质量监测产生较少的问题，后续的管理过程会十分顺利，形成一个有利的强心剂。
（二）施工阶段的质量管理
当施工过程开始的时候，技术人员应该到现场进行检查，了解混凝土搬运到工地的变化情况，并知晓施工单位的施工形势，当发生问题的时候，需要迅速的反馈给公司，技术人员还应该会同监理、施工单位，参照《预拌混凝土》中的規定，详细检验混凝土的质量。施工阶段的质量管理是一个系统的流程，需要各方人员的高度配合，技术人员应该更新自身的理论知识，掌握最新的管理流程，混凝土的质量将会被保障，公司还需引进更多的技术人员，确保质量管理的优化，施工能够有序的进行。
四、混凝土强度的质量管理
混凝土强度会反映混凝土的质量，混凝土强度台账记录应该完整，其中囊括7天与28天的强度，在必要的情况下，需要具备3天与60天的强度，参照事先的规定标准，形成良好的每个工地的强度统计与公司的强度统计。强度检测报告应该交付施工的单位，当产生质量纠纷的时候，试验人员及时的进行处理，混凝土强度的质量管理流程较为复杂，管理人员应及时更新自身的思想观念，掌握良好的管理流程，确保质量管理中产生较少的问题，施工流程显著优化。
结论：
总而言之，混凝土的质量管理流程关乎到建筑安全，并与民众的生命健康紧密结合在一起，企业的生存安危也会受到波及，在市场中的竞争优势出现变化，因此，管理人员应时刻具备警惕的意识，技术人员学习最新的质量管理知识，当混凝土流入市场的时候，几乎不会出现安全隐患，符合建筑施工的具体要求。试验室的质量管理是一个系统的流程，每名人员都应该形成积极的责任感，大力的融入进管理流程中，企业的经济利润也会不断提高。
参考文献：
[1]黄丽莎.商品混凝土实验室的质量控制与管理分析[J].建材与装饰，2018，01（17）：25-26.
[2]王利.试验室对混凝土拌合站的质量管理[J].四川建材，2018，13（05）：14-15.
[3]陈寿春.探讨预拌混凝土生产企业试验室管理要点[J].环球市场，2017，11（12）：46-47.
（本文作者单位为南京国龙新型建筑材料有限公司，江苏省南京市，211164）
【关键词】商品混凝土;试验室;质量控制
引言：
现今建筑市场呈现蓬勃的发展趋势，管理人员的思想观念应该不断更新，实行严格的质量控制管理流程，目前，我国的经济发展速度较快，民众的生活质量大幅度提升，提出了详细的建筑质量要求，而混凝土的质量管理占据十分重要的作用。管理人员需参照试验室的生产检验标准，及时的改良不合格的管理流程，最终的建筑安全性才会被保障，人们处于安全的居住环境中。控制管理是一个系统的过程，需要多方人员的大力配合，管理结果才具备科学性、规范性的特点。
一、组织机构的管理
组织机构的优良性是确保管理质量的重要前提，管理人员需要合理的规划各种资源，商品混凝土试验室为总工程师进行主要领导，试验室主任负责分配各种管理业务，副主任辅助主任工作的开展，确保各部门员工的责任分工明确，各司其职，齐心合力的工作。总工程师可以定期的培训员工，促使其掌握最新的管理知识，形成更多的管理经验，管理目标也应该十分具体，每一阶段的管理目标需具有差异性，符合当前的市场发展情况与民众的需求，管理形势良好。
二、试验室的建设与管理
（一）原材料的抽检与控制
原材料的抽检控制与配合比设计具有紧密的联系，管理人员需了解原材料的品种规格等，及时的提出各种使用意见，当进购水泥时，应出示出厂合格证，根据不同的批量，检验水泥的强度等各项指标，在必要的情况下，可以检查MgO。进厂的砂需具有质量证明文件，人们检验含水率等指标，在特殊的形势下，可以开展有害杂质含量的检验[1]。石也应该出示质量证明文件，检验泥块含量等，混凝土外加剂需携带型式质检书，保障人们掌握恰当的参考掺量，矿粉也需具备质量证明文件，才能了解其中的活性指数等。对于粉煤灰而言，应该检验其中的表现密度与膨胀剂的膨胀性能。
（二）配合比设计管理
混凝土的配合比设计是管理的核心内容，它能确保混凝土的质量优良，企业的生产成本不断减少，在市场中形成强有力的竞争优势，管理人员应详细了解工程的概况，知晓所运用的技术类型，施工队伍中各种人员的构成比例，还应全面考量周围的环境因素，倘若温湿度不适宜，或者出现恶劣的天气，拌料效果会受到严峻的影响。同时，应考虑具体的生产管理水平，如企业的生产工艺水平，参照现有的条件，形成一系列的性价比优化的常规配合比，做好技术储备工作，且参照企业强度质量统计与标准差，逐步的调整优化配合比，促进配合比设计管理流程更加完善[2]。
（三）资料管理
资料管理也是一项重要的管理工作，试验室中的各种资料应该被完善保管，原材料进厂的资料也需被检验，如检验台账、抽检记录，厂房中的各种材料应被有效的监控，此外，对混凝土的力学性能、耐久性开展合理的检测。单项工程资料也将是检测中的重点，如顾客的技术要求、气象资料等，减少施工质量纠纷事件的发生，试验设备资料也将是重要的管理流程，如仪器的设备台账，设备运行记录等。确保各种设备能被良好的控制，资料管理需要各方人员的高度配合，保障管理过程中的合理性，存在极少的误差。
三、混凝土生产过程的质量管理
（一）生产过程的质量监测
混凝土的配合比应该十分正确，在混凝土被正式生产前，试验人员需要到搅拌室内认真复核站上计算比配合比的正确性，配备比的准确性需被保障，质量事故才会较少的出现[3]。混凝土的和易性需要与施工要求相吻合，检验人员积极的做好开盘检验与出厂检验，开盘后的前两车应调整到满足的要求，参照原材料的变化过程，不断的调整配合比例，混凝土的性能才会稳定，同时，搅拌到入模的时间需要小于混凝土的初凝时间，当发生意外情况的时候，实验人员应及时进行调整。如果生产过程中的质量监测产生较少的问题，后续的管理过程会十分顺利，形成一个有利的强心剂。
（二）施工阶段的质量管理
当施工过程开始的时候，技术人员应该到现场进行检查，了解混凝土搬运到工地的变化情况，并知晓施工单位的施工形势，当发生问题的时候，需要迅速的反馈给公司，技术人员还应该会同监理、施工单位，参照《预拌混凝土》中的規定，详细检验混凝土的质量。施工阶段的质量管理是一个系统的流程，需要各方人员的高度配合，技术人员应该更新自身的理论知识，掌握最新的管理流程，混凝土的质量将会被保障，公司还需引进更多的技术人员，确保质量管理的优化，施工能够有序的进行。
四、混凝土强度的质量管理
混凝土强度会反映混凝土的质量，混凝土强度台账记录应该完整，其中囊括7天与28天的强度，在必要的情况下，需要具备3天与60天的强度，参照事先的规定标准，形成良好的每个工地的强度统计与公司的强度统计。强度检测报告应该交付施工的单位，当产生质量纠纷的时候，试验人员及时的进行处理，混凝土强度的质量管理流程较为复杂，管理人员应及时更新自身的思想观念，掌握良好的管理流程，确保质量管理中产生较少的问题，施工流程显著优化。
结论：
总而言之，混凝土的质量管理流程关乎到建筑安全，并与民众的生命健康紧密结合在一起，企业的生存安危也会受到波及，在市场中的竞争优势出现变化，因此，管理人员应时刻具备警惕的意识，技术人员学习最新的质量管理知识，当混凝土流入市场的时候，几乎不会出现安全隐患，符合建筑施工的具体要求。试验室的质量管理是一个系统的流程，每名人员都应该形成积极的责任感，大力的融入进管理流程中，企业的经济利润也会不断提高。
参考文献：
[1]黄丽莎.商品混凝土实验室的质量控制与管理分析[J].建材与装饰，2018，01（17）：25-26.
[2]王利.试验室对混凝土拌合站的质量管理[J].四川建材，2018，13（05）：14-15.
[3]陈寿春.探讨预拌混凝土生产企业试验室管理要点[J].环球市场，2017，11（12）：46-47.
（本文作者单位为南京国龙新型建筑材料有限公司，江苏省南京市，211164）