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【摘 要】 笔者根据多年工作经验，对建筑工程中框架结构填充墙的施工工艺进项探讨。
【关键词】 框架结构；填充墙；构造柱
1、砌筑
1.1编制砌块排版图
编制砌块排版图是施工作业准备的一项首要工作，也是保证砌块墙体工程质量的重要技术措施。砌块墙体施工前必须按房屋设计图编绘砌块排版图，以便指导施工和砌块准备。砌块排列时是根据砌块规格、错缝要求、搭接规定、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、层高尺寸、过梁与圈梁或拉接带的高度、构造柱位置、预留洞大小、管线、开关、插座敷设部位等进行错缝搭接排列。为了提高工效，减少加气混凝土砌块的现场切锯量，避免材料浪费，应尽量采用主规格砌块。
1.2基层处理
将砌筑砌块的部位表面打扫干净，弹出墙体、门洞口等尺寸位置线；在结构墙柱上弹出墙体的立面边线，标出窗口位置。拉标高准线，用砂浆找平砌筑基层，用水平尺检查平整度。当最下一皮砌块的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平；墙底部应砌烧结普通砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。卫生间等有防水要求的房间，四周墙下部设置高度为200mm高的现浇混凝土带。
1.3砌筑
1）墙体砌筑应从房屋外墙转角定位处开始，按照设计图和砌块排版图进行施工。在墙的转角处和交接处立皮数杆，间距宜小于15m。皮数杆上应标出砌筑皮数、灰缝厚度、砌筑标高。在皮数杆上相对砌块边线间拉基准线，砌块依基准线砌筑。
2）砌块砌体的砌筑形式只有全顺式一种，即每皮砌块均为顺砌。填充墙砌筑应错缝搭砌。轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉接钢筋或钢筋网片；竖向通缝不应大于2皮。
3）砌筑砂浆应随铺随砌，砂浆饱满。水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。随砌随将伸出墙面的灰刮掉，缺灰处应补浆压实，待砂浆稍凝固后，墙面必须用原浆做勾缝处理。可采用钢筋在水平、垂直缝中用力勒，使灰缝砂浆更加饱满、密实、均匀。灰缝宜做成凹缝，凹进墙面2mm。
4）砌体灰缝横平竖直、均匀、密实，厚度和宽度正确。轻骨料混凝土小型空心砌块砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，一般为8～12mm；加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
5）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。正常施工条件下，每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。相邻施工段的砌筑高差不得超过一个楼层高度，也不应大于4m。
6）在砌筑中，需要移动砌体中的砌块或砌块被撞动时，应清除原砂浆，重新铺砌；门窗框与砌块墙体连接处应砌入埋有沥青木砖的砌块或混凝土砌块；水电管线、孔洞、管道、沟槽和预埋件等的敷设、安装、预留预埋，应按砌块排版图设计，在砌筑时与土建施工进度密切配合进行，不得在已砌筑的墙体上凿槽打洞；切锯加气混凝土砌块时，应采用专用工具等。
7）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。墙段长度大于5m时，墙顶应与梁底或板底拉接。
2、构造柱、芯柱、圈梁、混凝土带、抱框
1）钢筋的品种、规格、数量和混凝土的强度等级应符合设计要求。构造柱、芯柱、和抱框的纵向钢筋均应贯通墙身，并锚固于楼板的梁（板）中，其锚固长度和搭接长度应满足规范要求；圈梁、钢筋混凝土带、拉接筋应与墙、柱有可靠的连接，其锚固长度和搭接长度应满足规范要求。在抗震设防烈度为8度时，拉接钢筋应沿墙全长贯通，竖向间距取400mm。
2）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉接钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。构造柱截面不小于240mm×墙厚，纵向钢筋412，混凝土强度等级C20。混凝土保护層宜为20mm，且不应小于15mm。混凝土坍落度宜为50～70mm，当采用预拌混凝土时，坍落度宜为140～160mm。构造柱两侧模板必须紧贴墙面，支撑牢固。浇灌构造柱混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石子水泥砂浆。采用插入式振捣棒振捣分段浇灌、分段振捣。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。
3）轻骨料混凝土小型空心砌块芯柱截面尺寸不小于120mm×120mm，纵向钢筋112。芯柱混凝土要具有高流动度、低收缩的性能，其强度等级不低于C20。芯柱混凝土应在砌筑砂浆强度大于1MPa时，方可进行浇灌。浇灌芯柱混凝土前，从柱脚留设的清扫口清除砌块孔洞内的砂浆等杂物，并用水冲洗孔洞内壁，然后将积水排出，用混凝土预制块封闭清扫口。先注入适量与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆，再浇灌混凝土。芯柱宜按层分段、定量浇注。每次浇注高度应不大于1.5m，混凝土注入芯孔后用小直径插入式振捣棒略加振捣，待3～5min多余水分被块体吸收后再进行二次振捣，以保证芯柱灌实。
4）砌体中的拉接筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，拉接筋两端应设弯钩。拉接钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。
3、冬期施工质量控制要点
砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案。
1）砌筑砂浆和混凝土用砂和粗骨料，不得含有冰块和大于10mm的冻结块；砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻；块材在砌筑前应清除冰霜；水泥宜采用普通硅酸盐水泥；在气温≤0℃条件下砌筑时，砌块可不浇水，但必须增大砂浆稠度。
2）拌合砂浆宜采用两步投料法。在拌合砂浆前，水和砂可预先加热。水的温度不得超过80℃；砂的温度不得超过40℃。冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。
3）砂浆使用温度一般不应低于5℃；每日砌筑高度及临时间断处的高度差，均不得大于1.2m；门窗框的上部应留出不小于5mm的间隙；砌体水平灰缝厚度不宜大于10mm；砌筑后，应及时用保温材料对新砌砌体进行覆盖，砌筑面不得留有砂浆。继续砌筑前，应清扫砌筑面。
4）采用暖棚法施工，块材在砌筑时的温度不应低于5℃，距离所砌的结构底面0.5m处的棚内温度也不应低于5℃；当采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高1级。
4、结束语
砌块填充墙施工中最容易出现的质量问题就是墙体开裂。一般裂缝出现在墙体与主体结构的界面、门窗洞口边上、卫生间经常潮湿的墙体等。出现裂缝与这种块材本身的材料强度较低、干燥收缩较大、砂浆易黏结不牢等缺点有关，但设计图纸上不标明构造补强措施、砌筑工人不熟悉施工工艺、监理和施工管理人员未掌握砌块施工要点等是造成墙体裂缝的主要原因。若施工中管理不到位，不按照设计要求采取技术措施，不按照施工工艺操作，质量要求控制不严，就会出现墙体开裂的质量问题。
【关键词】 框架结构；填充墙；构造柱
1、砌筑
1.1编制砌块排版图
编制砌块排版图是施工作业准备的一项首要工作，也是保证砌块墙体工程质量的重要技术措施。砌块墙体施工前必须按房屋设计图编绘砌块排版图，以便指导施工和砌块准备。砌块排列时是根据砌块规格、错缝要求、搭接规定、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、层高尺寸、过梁与圈梁或拉接带的高度、构造柱位置、预留洞大小、管线、开关、插座敷设部位等进行错缝搭接排列。为了提高工效，减少加气混凝土砌块的现场切锯量，避免材料浪费，应尽量采用主规格砌块。
1.2基层处理
将砌筑砌块的部位表面打扫干净，弹出墙体、门洞口等尺寸位置线；在结构墙柱上弹出墙体的立面边线，标出窗口位置。拉标高准线，用砂浆找平砌筑基层，用水平尺检查平整度。当最下一皮砌块的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平；墙底部应砌烧结普通砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。卫生间等有防水要求的房间，四周墙下部设置高度为200mm高的现浇混凝土带。
1.3砌筑
1）墙体砌筑应从房屋外墙转角定位处开始，按照设计图和砌块排版图进行施工。在墙的转角处和交接处立皮数杆，间距宜小于15m。皮数杆上应标出砌筑皮数、灰缝厚度、砌筑标高。在皮数杆上相对砌块边线间拉基准线，砌块依基准线砌筑。
2）砌块砌体的砌筑形式只有全顺式一种，即每皮砌块均为顺砌。填充墙砌筑应错缝搭砌。轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉接钢筋或钢筋网片；竖向通缝不应大于2皮。
3）砌筑砂浆应随铺随砌，砂浆饱满。水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。随砌随将伸出墙面的灰刮掉，缺灰处应补浆压实，待砂浆稍凝固后，墙面必须用原浆做勾缝处理。可采用钢筋在水平、垂直缝中用力勒，使灰缝砂浆更加饱满、密实、均匀。灰缝宜做成凹缝，凹进墙面2mm。
4）砌体灰缝横平竖直、均匀、密实，厚度和宽度正确。轻骨料混凝土小型空心砌块砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，一般为8～12mm；加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
5）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。正常施工条件下，每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。相邻施工段的砌筑高差不得超过一个楼层高度，也不应大于4m。
6）在砌筑中，需要移动砌体中的砌块或砌块被撞动时，应清除原砂浆，重新铺砌；门窗框与砌块墙体连接处应砌入埋有沥青木砖的砌块或混凝土砌块；水电管线、孔洞、管道、沟槽和预埋件等的敷设、安装、预留预埋，应按砌块排版图设计，在砌筑时与土建施工进度密切配合进行，不得在已砌筑的墙体上凿槽打洞；切锯加气混凝土砌块时，应采用专用工具等。
7）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。墙段长度大于5m时，墙顶应与梁底或板底拉接。
2、构造柱、芯柱、圈梁、混凝土带、抱框
1）钢筋的品种、规格、数量和混凝土的强度等级应符合设计要求。构造柱、芯柱、和抱框的纵向钢筋均应贯通墙身，并锚固于楼板的梁（板）中，其锚固长度和搭接长度应满足规范要求；圈梁、钢筋混凝土带、拉接筋应与墙、柱有可靠的连接，其锚固长度和搭接长度应满足规范要求。在抗震设防烈度为8度时，拉接钢筋应沿墙全长贯通，竖向间距取400mm。
2）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉接钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。构造柱截面不小于240mm×墙厚，纵向钢筋412，混凝土强度等级C20。混凝土保护層宜为20mm，且不应小于15mm。混凝土坍落度宜为50～70mm，当采用预拌混凝土时，坍落度宜为140～160mm。构造柱两侧模板必须紧贴墙面，支撑牢固。浇灌构造柱混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石子水泥砂浆。采用插入式振捣棒振捣分段浇灌、分段振捣。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。
3）轻骨料混凝土小型空心砌块芯柱截面尺寸不小于120mm×120mm，纵向钢筋112。芯柱混凝土要具有高流动度、低收缩的性能，其强度等级不低于C20。芯柱混凝土应在砌筑砂浆强度大于1MPa时，方可进行浇灌。浇灌芯柱混凝土前，从柱脚留设的清扫口清除砌块孔洞内的砂浆等杂物，并用水冲洗孔洞内壁，然后将积水排出，用混凝土预制块封闭清扫口。先注入适量与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆，再浇灌混凝土。芯柱宜按层分段、定量浇注。每次浇注高度应不大于1.5m，混凝土注入芯孔后用小直径插入式振捣棒略加振捣，待3～5min多余水分被块体吸收后再进行二次振捣，以保证芯柱灌实。
4）砌体中的拉接筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，拉接筋两端应设弯钩。拉接钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。
3、冬期施工质量控制要点
砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案。
1）砌筑砂浆和混凝土用砂和粗骨料，不得含有冰块和大于10mm的冻结块；砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻；块材在砌筑前应清除冰霜；水泥宜采用普通硅酸盐水泥；在气温≤0℃条件下砌筑时，砌块可不浇水，但必须增大砂浆稠度。
2）拌合砂浆宜采用两步投料法。在拌合砂浆前，水和砂可预先加热。水的温度不得超过80℃；砂的温度不得超过40℃。冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。
3）砂浆使用温度一般不应低于5℃；每日砌筑高度及临时间断处的高度差，均不得大于1.2m；门窗框的上部应留出不小于5mm的间隙；砌体水平灰缝厚度不宜大于10mm；砌筑后，应及时用保温材料对新砌砌体进行覆盖，砌筑面不得留有砂浆。继续砌筑前，应清扫砌筑面。
4）采用暖棚法施工，块材在砌筑时的温度不应低于5℃，距离所砌的结构底面0.5m处的棚内温度也不应低于5℃；当采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高1级。
4、结束语
砌块填充墙施工中最容易出现的质量问题就是墙体开裂。一般裂缝出现在墙体与主体结构的界面、门窗洞口边上、卫生间经常潮湿的墙体等。出现裂缝与这种块材本身的材料强度较低、干燥收缩较大、砂浆易黏结不牢等缺点有关，但设计图纸上不标明构造补强措施、砌筑工人不熟悉施工工艺、监理和施工管理人员未掌握砌块施工要点等是造成墙体裂缝的主要原因。若施工中管理不到位，不按照设计要求采取技术措施，不按照施工工艺操作，质量要求控制不严，就会出现墙体开裂的质量问题。