【摘  要】摆臂式振动输送机广泛应用于工业生产线中，用于散装物料的输送，同时具有松散、降温、分层等功能，该类型振動输送机所用的摆臂中装有一种橡胶棒，该橡胶棒在使用一定时间后，会发生磨损、老化和失去弹性等问题，需要进行更换。在使用单位原更换橡胶棒的方式是采用人工的形式，3人配合在台钳上进行橡胶棒的更换，原方式工人的劳动强度大、效率低、安装精度低，通过新型更换摆臂橡胶棒装置的研制，完美的解决了上述问题，该装置一人操作，更换效率得到极大的提高，同时安装精度达到要求，节约了大量的维修费用。
　　【关键词】振动输送机;摆臂;橡胶棒;更换;效率
　　引言
　　烟草工业制丝生产线上，使用大量的摆臂式振动输送机，用于在制品的输送，有时候还承担松散、降温和筛分的作用，其性能的优劣对在制品的品质有较大的影响，其上的摆臂是其重要的传动部件，摆臂性能的好坏直接影响振动输送机槽体的运动状态，从而影响到设备的运行状态和其中的在制品的形态，影响振动输送机的输送效果。而摆臂内的橡胶棒使用一段时间后，会老化失去弹性磨损变细，就需进行更换，否则会直接影响转动输送机的运行性能，严重时橡胶棒脱落，会造成设备故障、存在质量隐患。
　　1.存在问题
　　振动输送机摆臂中的橡胶棒在影响一段时间后，会磨损老化，失去其原有的性能，此时就必须对此类橡胶棒进行更换，否则会直接影响设备的运行效率和性能，而传统的更换橡胶棒的方法是3人配合，使用台钳进行，更换一个摆臂至少需用20分钟，费时费力，效率低，已不能满足设备维修的需要，由于更换困难，造成部分问题摆臂不能得到及时更换，因此还会造成摆臂和铝芯损坏，甚至导致传动偏心损坏。由此需要一种新型更换摆臂橡胶棒的装置替代人工，高效高质量的对摆臂橡胶棒进行更换，从而保证问题摆臂及时得到更换，保证振动输送机性能的问题，维持生产线的正常稳定运行。
　　2.改进措施
　　经过查阅技术资料和试验，结合使用现场实际，设计制作了一套新型更换摆臂橡胶棒的装置，该装置采用液压系统（见图1）为动力，具有压力、冲头运动速度可调的功能，由手动控制的三位四通来控制油缸活塞杆的伸出或缩回，带动活塞杆端部的冲头对摆臂中的橡胶棒进行拆装，同时为了适应不同摆臂内芯的尺寸，设计制作了配套的冲头（见图2），从而使该装置使用范围更广，使用更加方便高效。
　　3.实施效果
　　（1）提高了工作效率。 一件摆臂的橡胶棒更换用时，由原来的人工至少20分钟，降低为现在的3分钟;人员由2-3人降低为1人。
　　（2）节约了维修费用。 因对磨损老化的橡胶棒及时进行更换，消除因更换困难造成的零配件损坏，同时可减少摆臂的备用数量，降低维修费用。
　　（3）摆臂振槽使用广泛，因此该装置实用性强，具有极高推广价值，在公司内外均能普遍适用。
　　（4）该装置自主设计，涉及机械、电气控制、液压等技术，技术难度大。
　　（5）因更换及时，消除了橡胶棒误落入物料内的质量隐患。