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30#层为东荣三矿主采层，煤层厚度0.5~6.5m。在东九采区、东八采区煤层赋存较厚，绝大多数区域厚度在3.5m以上。回采设备先后采用ZZ/6000/25/50重型综采支架一次采全高和ZFB/2400/16.5/25轻型放顶煤支架放顶煤回采。
东十采区煤层厚度总体趋势是变薄，但厚度变化非常大，为0.87~5.01m。规划的综采块段煤层厚度0.95~3.8m，其中85%的储量厚度在1.9~3.5m之间，平均厚度2.68m。原有的重型支架和轻放支架均不能进行有效回采。我们考虑选择其他型号支架进行回采。现将东荣三矿东十采区综采支架选型初步情况，报告如下：
一、采区基本情况
1、采区范围：东十采区位于井田的东北部，南起F32断层，与东九采区相邻，北以F78、F33断层与东荣四矿交界，东自30层煤露头，西至30层煤负800等高线，采区南北走向长2.3KM，东西倾向长3KM，面积6.9KM。
2、地表：东十采区地表标高为60M~70M，区内大多被农田覆盖，采区东部有福山屯，北部有二九一农场水得连，采区中央有一条高压电塔至南向北通过。
3、煤层赋存情况：最浅部也为测区东部的煤层露头，标高为-195m左右，最深处为测区西南部，标高为-760m左右。
30号煤层的厚度变化趋势为由南至北逐渐变薄，厚度最大在755钻孔附近，厚度为5.01m，最小在289钻孔附近，厚度为0.87m，平均厚度为2.39m。倾角为0~16度。
煤层结构复杂，含2~3层夹矸，夹矸厚度0~0.70m。顶板为中粒砂岩，局部发育砂岩顶，底板为细砂岩，上距30上煤层13.7~ 27m，平均厚度为21m。
4、储量分布情况：全区共1545万吨。其中：上山区756万吨，下山区；按煤厚分为：煤厚0.87~1.7m，储量105万吨；煤厚1.7~1.9m，储量171万吨；煤厚1.9~3.5m，储量1210万吨；煤厚3.5~5.01m，储量69万吨。
含水利连煤柱27万吨，水利连煤柱334万吨，福山屯煤柱340万吨。
5、采区涌水量预计：根据本采区的构造特点及水文地质条件，参考相同水文地质条件的东八、东九采区，生产过程中实见的水文资料及涌水量观测数据，采用类比法预计本采区最大涌水量200M3/h，正常涌水量150M3/h。
二、主要系统
1、通风系统：东十采区形成后,需风量1560立方米/分。现东十采区采区总入风量1200立方米/每分，东十采区总排风道正在扩面，现东十采区总排风道在东九总回风进行增阻调节，通过总回风窗调节，有增风的空间。东十采区通风系统为:（1）外部上下山系统通过东十皮带运输大巷回风:东十运输巷入风-采区用风地点回风-东十运输系统回风-东九皮带道回风-东九三片-东九回风上山-东风井。（2）里部上山系统通过-250道回风:通风系统为东十轨道上山入风-采区用风地点-东十皮带道回风-250总排风道回风-东风井。
2、排水系统：在-760设永久排水系统。按正常涌水量150M3/H，最大涌水量200 M3/H设计排水系统。
3、供电系统：东十首采面位于东十采区三片30#煤层，上顺槽走向长度730米，下顺槽走向长度770米，工作面走向长度200米，东十采区变电所采用双回路供电，电缆采用MYJV22-3*120平方mm高压电缆，共计2350m*2，其中一回路电缆就能够担负整个采区的用电负荷，电源来自井底中央变电所。
东十采区视在功率为3387KW。主采层30层首采工作面采用KBSGZY型移动变电站供电，掘进工作面配置2个综掘工作面，采用KBSGZY型移动变电站供电，6个普掘工作面，供电均来自东十采区变电所变压器。
4、压风系统：设采区压风硐室，安移动式压风机。
5、运输系统：1）、主运输系统：主运输采用皮带运输，东十大巷铺设SDJ-150可伸缩胶带输送机三台，-490大巷铺设SDJ-150可伸缩胶带输送机两台。2）、辅助运输：辅助运输采用架线式电机车及矿车运输方式。3）、上下山提升:轨道上山采用JKY2/1.5B型防爆式2m液压绞车提升。斜长1000米。皮带上山采用SPJ1000/2*200X型下运皮带机运输。
三、三机配套初步考虑
经过查询综采支架序列表和咨询北京煤炭机械厂研发中心，共查得满足以上回采要求的支架4种，由于东十采区30#层赋存状态变化较大，以前所选支架工作阻力对新支架工作阻力校核参考意义不大，只能通过理论估算进行校核。选取校核公式如下：
Q=Q1+Q2=9.8[(l+l0)bH1+1.5LbH2]/1000
Q——支架载荷，Kn
Q1——支架支护面积上跨落带岩层重量，Kn
Q2——部分老顶裂隙带岩层重量，Kn
H1——跨落带岩层总厚度，约2～4倍采高，取4倍采高14m
H2——老顶岩层厚度，根据以往选型经验取3.4m
l——支架顶梁长度，查表分别取3.2m、3.75m、3.7m
l0——支架最大梁端距，取0.75m
b——支架支护宽度，取1.5m
L——老顶周期来压步距，取7.0m
——顶板岩石密度，取2.5T/m2
可以分别得出三种支架的估算支护阻力如下：
ZY3200/16/36工作阻力为3430Kn>3200Kn；
ZZ3600/16/35工作阻力为3700Kn>3600Kn；
ZZ4000/17/35工作阻力为3676Kn<4000Kn；
ZY4200/17/38工作阻力为3676Kn<4200Kn；
经初步估算ZY4200/17/38型支架符合顶板压力要求，且符合大吨位、高初承力、高可靠性的高产高效原则，该支架为两柱掩护式，梁端控制采用插板式结构，比较适合我矿断层密度较高的地质环境。所以我矿的支架选型初步建议为ZZ4200/17/38型四柱支撑掩护式支架。
由于东十采区巷道揭露面积小，地质情况有待于进一步查清；鉴于其它采区的掘进经验，我们目前没有找到一条进行快速掘进的方法，以目前状况看东十采区接续无法承担高强度的回采；设备配套的合理性有待于东十采区的现场进一步的验证。鉴于以上状况，我们本着积极稳妥的原则建议采取ZY4200/17/38支架、SGZ764/500(铸)型工作面运输机、MG300/700-WD采煤机的配套方案，力争达到东十采区年产100万吨的水平。
四、根据初步设备配套情况我们进行了经济技术分析如下：
（一）、投资 1、两套200m长工作面的回采备用支架共计280部，合计4060万元；2、三台MG300/700-WD采煤机390×3=1170万元；3、两台SGZ764/500(铸)型工作面运输机2×427=854万元；投资总计：6084万元。
（二）生产能力 生产能力100万吨，吨煤投资60.84元；
（三）适合综采的可采储量 根据煤层等厚线图重新核准1.9~3.5m的地质储量为1210万吨，但水利连高压线煤柱压煤量为334万吨，福山屯煤柱340万吨。对水利连高压线稍采取措施即可解决。但对于福山屯煤柱可能困难些。福山屯主要由砖厂和15队（含三分厂厂部）两部分组成。砖厂人员58户，161人。15队98户，347人。主要构筑物有水塔、三分场部三层楼、砖窑。现煤柱为保护整个村屯而设计，实际开采时采取何种方式，是否重点保护水塔、三分场部三层楼、砖窑而加大开采量，或采用大面积协调采，解放煤量，现末作三下开采设计。考虑煤柱损失30%计算：可采储量为1210-340×（1-30%）=962万吨。
（四）服务年限 适合综采块段煤厚1.9~3.5m，储量1210万吨。
服务年限为962×80%/100=7.7年。
回采煤量968万吨（80%回采率），吨煤折旧6.28元，经济上是合理的，也是可行的。
此次配套研究是在立足于我矿东十采区的具体情况、借鉴我公司其他矿的主要配套经验的前提下，收集国内主要的煤矿机械配套厂家的技术资料进行的仔细分析后得出的，根据该配套意见完成的东十采区设备配套，06年度采区产量完成123万吨，证明该配套方案是成功的也是合理的。
东十采区煤层厚度总体趋势是变薄，但厚度变化非常大，为0.87~5.01m。规划的综采块段煤层厚度0.95~3.8m，其中85%的储量厚度在1.9~3.5m之间，平均厚度2.68m。原有的重型支架和轻放支架均不能进行有效回采。我们考虑选择其他型号支架进行回采。现将东荣三矿东十采区综采支架选型初步情况，报告如下：
一、采区基本情况
1、采区范围：东十采区位于井田的东北部，南起F32断层，与东九采区相邻，北以F78、F33断层与东荣四矿交界，东自30层煤露头，西至30层煤负800等高线，采区南北走向长2.3KM，东西倾向长3KM，面积6.9KM。
2、地表：东十采区地表标高为60M~70M，区内大多被农田覆盖，采区东部有福山屯，北部有二九一农场水得连，采区中央有一条高压电塔至南向北通过。
3、煤层赋存情况：最浅部也为测区东部的煤层露头，标高为-195m左右，最深处为测区西南部，标高为-760m左右。
30号煤层的厚度变化趋势为由南至北逐渐变薄，厚度最大在755钻孔附近，厚度为5.01m，最小在289钻孔附近，厚度为0.87m，平均厚度为2.39m。倾角为0~16度。
煤层结构复杂，含2~3层夹矸，夹矸厚度0~0.70m。顶板为中粒砂岩，局部发育砂岩顶，底板为细砂岩，上距30上煤层13.7~ 27m，平均厚度为21m。
4、储量分布情况：全区共1545万吨。其中：上山区756万吨，下山区；按煤厚分为：煤厚0.87~1.7m，储量105万吨；煤厚1.7~1.9m，储量171万吨；煤厚1.9~3.5m，储量1210万吨；煤厚3.5~5.01m，储量69万吨。
含水利连煤柱27万吨，水利连煤柱334万吨，福山屯煤柱340万吨。
5、采区涌水量预计：根据本采区的构造特点及水文地质条件，参考相同水文地质条件的东八、东九采区，生产过程中实见的水文资料及涌水量观测数据，采用类比法预计本采区最大涌水量200M3/h，正常涌水量150M3/h。
二、主要系统
1、通风系统：东十采区形成后,需风量1560立方米/分。现东十采区采区总入风量1200立方米/每分，东十采区总排风道正在扩面，现东十采区总排风道在东九总回风进行增阻调节，通过总回风窗调节，有增风的空间。东十采区通风系统为:（1）外部上下山系统通过东十皮带运输大巷回风:东十运输巷入风-采区用风地点回风-东十运输系统回风-东九皮带道回风-东九三片-东九回风上山-东风井。（2）里部上山系统通过-250道回风:通风系统为东十轨道上山入风-采区用风地点-东十皮带道回风-250总排风道回风-东风井。
2、排水系统：在-760设永久排水系统。按正常涌水量150M3/H，最大涌水量200 M3/H设计排水系统。
3、供电系统：东十首采面位于东十采区三片30#煤层，上顺槽走向长度730米，下顺槽走向长度770米，工作面走向长度200米，东十采区变电所采用双回路供电，电缆采用MYJV22-3*120平方mm高压电缆，共计2350m*2，其中一回路电缆就能够担负整个采区的用电负荷，电源来自井底中央变电所。
东十采区视在功率为3387KW。主采层30层首采工作面采用KBSGZY型移动变电站供电，掘进工作面配置2个综掘工作面，采用KBSGZY型移动变电站供电，6个普掘工作面，供电均来自东十采区变电所变压器。
4、压风系统：设采区压风硐室，安移动式压风机。
5、运输系统：1）、主运输系统：主运输采用皮带运输，东十大巷铺设SDJ-150可伸缩胶带输送机三台，-490大巷铺设SDJ-150可伸缩胶带输送机两台。2）、辅助运输：辅助运输采用架线式电机车及矿车运输方式。3）、上下山提升:轨道上山采用JKY2/1.5B型防爆式2m液压绞车提升。斜长1000米。皮带上山采用SPJ1000/2*200X型下运皮带机运输。
三、三机配套初步考虑
经过查询综采支架序列表和咨询北京煤炭机械厂研发中心，共查得满足以上回采要求的支架4种，由于东十采区30#层赋存状态变化较大，以前所选支架工作阻力对新支架工作阻力校核参考意义不大，只能通过理论估算进行校核。选取校核公式如下：
Q=Q1+Q2=9.8[(l+l0)bH1+1.5LbH2]/1000
Q——支架载荷，Kn
Q1——支架支护面积上跨落带岩层重量，Kn
Q2——部分老顶裂隙带岩层重量，Kn
H1——跨落带岩层总厚度，约2～4倍采高，取4倍采高14m
H2——老顶岩层厚度，根据以往选型经验取3.4m
l——支架顶梁长度，查表分别取3.2m、3.75m、3.7m
l0——支架最大梁端距，取0.75m
b——支架支护宽度，取1.5m
L——老顶周期来压步距，取7.0m
——顶板岩石密度，取2.5T/m2
可以分别得出三种支架的估算支护阻力如下：
ZY3200/16/36工作阻力为3430Kn>3200Kn；
ZZ3600/16/35工作阻力为3700Kn>3600Kn；
ZZ4000/17/35工作阻力为3676Kn<4000Kn；
ZY4200/17/38工作阻力为3676Kn<4200Kn；
经初步估算ZY4200/17/38型支架符合顶板压力要求，且符合大吨位、高初承力、高可靠性的高产高效原则，该支架为两柱掩护式，梁端控制采用插板式结构，比较适合我矿断层密度较高的地质环境。所以我矿的支架选型初步建议为ZZ4200/17/38型四柱支撑掩护式支架。
由于东十采区巷道揭露面积小，地质情况有待于进一步查清；鉴于其它采区的掘进经验，我们目前没有找到一条进行快速掘进的方法，以目前状况看东十采区接续无法承担高强度的回采；设备配套的合理性有待于东十采区的现场进一步的验证。鉴于以上状况，我们本着积极稳妥的原则建议采取ZY4200/17/38支架、SGZ764/500(铸)型工作面运输机、MG300/700-WD采煤机的配套方案，力争达到东十采区年产100万吨的水平。
四、根据初步设备配套情况我们进行了经济技术分析如下：
（一）、投资 1、两套200m长工作面的回采备用支架共计280部，合计4060万元；2、三台MG300/700-WD采煤机390×3=1170万元；3、两台SGZ764/500(铸)型工作面运输机2×427=854万元；投资总计：6084万元。
（二）生产能力 生产能力100万吨，吨煤投资60.84元；
（三）适合综采的可采储量 根据煤层等厚线图重新核准1.9~3.5m的地质储量为1210万吨，但水利连高压线煤柱压煤量为334万吨，福山屯煤柱340万吨。对水利连高压线稍采取措施即可解决。但对于福山屯煤柱可能困难些。福山屯主要由砖厂和15队（含三分厂厂部）两部分组成。砖厂人员58户，161人。15队98户，347人。主要构筑物有水塔、三分场部三层楼、砖窑。现煤柱为保护整个村屯而设计，实际开采时采取何种方式，是否重点保护水塔、三分场部三层楼、砖窑而加大开采量，或采用大面积协调采，解放煤量，现末作三下开采设计。考虑煤柱损失30%计算：可采储量为1210-340×（1-30%）=962万吨。
（四）服务年限 适合综采块段煤厚1.9~3.5m，储量1210万吨。
服务年限为962×80%/100=7.7年。
回采煤量968万吨（80%回采率），吨煤折旧6.28元，经济上是合理的，也是可行的。
此次配套研究是在立足于我矿东十采区的具体情况、借鉴我公司其他矿的主要配套经验的前提下，收集国内主要的煤矿机械配套厂家的技术资料进行的仔细分析后得出的，根据该配套意见完成的东十采区设备配套，06年度采区产量完成123万吨，证明该配套方案是成功的也是合理的。