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云南火电建设有限公司
摘要：随着我国社会和经济的不断发展，人们对电力的需求不断增加，相应的电厂的建设数量越来越多，发电机的负荷也变得越来越重。汽轮机作为发电厂中的重要设备，它的运行状况会直接影响发电厂的正常工作，而汽轮机出现故障与其安装技术有直接关系。这是因为，汽轮机的安装过程是非常复杂的，稍有不慎就会出现各种问题，其中最容易出现的问题要数非正常的振动。本文主要就汽轮机在安装过程中几种常见的振动原因进行了分析，并相应的提出了预防对策。
关键词：汽轮机；振动；预防；措施
汽轮机作为电厂的非常重要的设备，本身具有非常重要的作用，同时汽轮机的安装技术也具有很强的专业性，安装过程中经常会出现这样或者是那样的问题，非正常的振动通常是所有問题中最为常见的一类。当汽轮机在安装过程由于某种原因导致汽轮机的振动超出正常的标准时就属于振动问题，这一问题会严重影响汽轮机的正常运行，严重的话还会引起一系列的安全事故。所以对汽轮机安装过程中引起非正常振动的原因进行分析，并且根据不用的振动原因提出队对应的预防办法就显得十分具有必要。
一、汽轮机安装工艺流程
第一、进行垫铁布置。在进行大型汽轮机安装的时候，一般垫铁比较少见，最为常见是使用砂浆垫块，也就是说垫铁布置大多数就是砂浆垫块布置。在进行垫块施工的时候要按照一定的规范要求进行，避免出现问题。
第二、台板的安装。在砂浆板垫块布置完成之后，就可以进行台板安装。需要注意的是在安装台板的时候要轻拿轻放，减少台板对垫块所造成的冲击力，在台板安装完成后还要检查台板和垫块之间是否存在缝隙，要保证接触面最大距离不超高0.5mm。
第三、安装轴承座。台板安装完成之后接下来就是轴承座的安装。在安装轴承座的时候要对轴承座的跨距、水平、标高以及中心位置进行严格把控。其中在安装轴承座的时候一定要注意按照相应的技术规范进行施工，从而减少轴承座在安装过程中可能出现的问题。
第四、下汽缸就位。在进行该项施工操作的时候，一定要使用专门的安装工具和设计吊耳，在汽缸的位置调整好之后再将汽缸内部的各级隔板、轴承瓦以及汽封都吊出来，在确保汽缸内部不存在缺陷之后就可以用钢印打上相应的号码，还要注意的是一定要做好后期养护工作。
第五、试装转子。在转子试装之前要对转子各个位置处的径向晃度、弯曲度、轴圆度、瓢偏等进行检查，确保不存在任何问题后再进行下一步的安装操作。在吊装过程要保证转子在起吊和试装过程都保持水平状态，如果有必要在安装过程还需要进行一定的手动操作。
第六、轴承的安装。这一步骤，轴承分为两种类型一种是径向轴承，另一种是推力轴承。不论进行哪种轴承的安装都要保证转子的轴颈和轴瓦之间是均匀接触的[1]。在进行径向轴承安装的时候，要保证球面和球面底部的接触面积充分，确保在放入转子之后和轴承座洼窝能够有良好的接触。汽轮机结构剖面图如下图所示：
图一：汽轮机安装示意图
二、安装过程汽轮机振动的原因分析
基础对汽轮机的安装和运行起着关键性的作用，所以要保证基础在汽轮机安装完成之后不要发生过大的沉降现象，来避免台板出现空洞，如果没有保证好基础施工在汽轮机组投入运行之后就会很容易产生不同程度的振动。轴承是机组重要的受力结构在安装过程如果没有按照相应的技术规范，轴承的承重中心和几何中心之间就很容易存在偏差同样也会引起机组振动。另外如果缸内中心和缸外中心在安装完成之后没有保持重合，就会导致空间分布的不均，在投入运行之后汽轮机内部的蒸汽就会泄露不均匀，进而机组内部由于受力不均出现振动。
汽轮机的安装过程中，汽轮机会由于各种类型的原因出现振动，综合来看主要有三个大方面的原因：汽轮机本身质量问题，其中包括转子动平衡不合格而引起的机组振动；汽轮机包装运输过程存在问题从而引起的振动，比如说汽轮机中的转子支架由于本身精度不能够达标，使得转子在包装、存放以及运输过程中会很容易发生弯曲变形，从而在安装到汽轮机中会引起振动；安装过程存在一些问题引起的振动，比如说基础不达标、缸体受到外力的影响、汽轮机滑销系统受到阻力影响等等。下面就汽轮机在安装过程中的关键工序进行分析，提出了合理的预防振动产生的对策。
三、汽轮机安装过程振动的预防措施
第一、保证基础具有足够的强度。汽轮机在安装过程中，基础的质量会起到非常重要的影响作用，所以在安装施工的全过程一定要严格把控基础的质量。在施工阶段一定要按照施工图纸进行施工，并且施工要符合一定的规范，确保基础要具备一定的强度，同时还要保证每一个测点的沉降量基本是相同的，最好能够保证在机组安装试运行的时候沉降量能够达到零。在汽轮机安装过程中，如果基础不达标，则会很容易导致机组的基础台板和基础本身贴合不够密实，在机组空负荷的情况下也就会很容易出现振动，所以保证基础的合格是安装汽轮机的重要前提。汽轮机基础如下图所示：
图二：汽轮机基础
第二、控制好轴承座的安装质量以及轴承中心的标高要符合规范。在汽轮机的基础放线、基础研磨以及台板就位之后，接下来就可以进行轴承座的施工安装工作了。在对轴承进行安装的时候一定要确保安装符合相关的技术规范把好质量大关，在轴承安装之前最好能够进行多次的测量，求的相应的加权平均值之后进行相关的安装[2]。在轴承安装的时候一定需要特别注意的是轴承座的几何中心必须和轴承座本身的承重中心是重合的，否则当轴承运行的时候由于中心不在一个位置，就会产生力矩，从而引起轴承沿轴向的振动。另外轴承的标高要进行严格的控制，一定要符合施工图纸的具体要求，确保在轴承两端的负荷能够分配合理，如果轴承标高不符合技术规范，就会使得轴承两端的符合失衡，从而引起轴承的振动，进而整个汽轮机也会出现振动。
摘要：随着我国社会和经济的不断发展，人们对电力的需求不断增加，相应的电厂的建设数量越来越多，发电机的负荷也变得越来越重。汽轮机作为发电厂中的重要设备，它的运行状况会直接影响发电厂的正常工作，而汽轮机出现故障与其安装技术有直接关系。这是因为，汽轮机的安装过程是非常复杂的，稍有不慎就会出现各种问题，其中最容易出现的问题要数非正常的振动。本文主要就汽轮机在安装过程中几种常见的振动原因进行了分析，并相应的提出了预防对策。
关键词：汽轮机；振动；预防；措施
汽轮机作为电厂的非常重要的设备，本身具有非常重要的作用，同时汽轮机的安装技术也具有很强的专业性，安装过程中经常会出现这样或者是那样的问题，非正常的振动通常是所有問题中最为常见的一类。当汽轮机在安装过程由于某种原因导致汽轮机的振动超出正常的标准时就属于振动问题，这一问题会严重影响汽轮机的正常运行，严重的话还会引起一系列的安全事故。所以对汽轮机安装过程中引起非正常振动的原因进行分析，并且根据不用的振动原因提出队对应的预防办法就显得十分具有必要。
一、汽轮机安装工艺流程
第一、进行垫铁布置。在进行大型汽轮机安装的时候，一般垫铁比较少见，最为常见是使用砂浆垫块，也就是说垫铁布置大多数就是砂浆垫块布置。在进行垫块施工的时候要按照一定的规范要求进行，避免出现问题。
第二、台板的安装。在砂浆板垫块布置完成之后，就可以进行台板安装。需要注意的是在安装台板的时候要轻拿轻放，减少台板对垫块所造成的冲击力，在台板安装完成后还要检查台板和垫块之间是否存在缝隙，要保证接触面最大距离不超高0.5mm。
第三、安装轴承座。台板安装完成之后接下来就是轴承座的安装。在安装轴承座的时候要对轴承座的跨距、水平、标高以及中心位置进行严格把控。其中在安装轴承座的时候一定要注意按照相应的技术规范进行施工，从而减少轴承座在安装过程中可能出现的问题。
第四、下汽缸就位。在进行该项施工操作的时候，一定要使用专门的安装工具和设计吊耳，在汽缸的位置调整好之后再将汽缸内部的各级隔板、轴承瓦以及汽封都吊出来，在确保汽缸内部不存在缺陷之后就可以用钢印打上相应的号码，还要注意的是一定要做好后期养护工作。
第五、试装转子。在转子试装之前要对转子各个位置处的径向晃度、弯曲度、轴圆度、瓢偏等进行检查，确保不存在任何问题后再进行下一步的安装操作。在吊装过程要保证转子在起吊和试装过程都保持水平状态，如果有必要在安装过程还需要进行一定的手动操作。
第六、轴承的安装。这一步骤，轴承分为两种类型一种是径向轴承，另一种是推力轴承。不论进行哪种轴承的安装都要保证转子的轴颈和轴瓦之间是均匀接触的[1]。在进行径向轴承安装的时候，要保证球面和球面底部的接触面积充分，确保在放入转子之后和轴承座洼窝能够有良好的接触。汽轮机结构剖面图如下图所示：
图一：汽轮机安装示意图
二、安装过程汽轮机振动的原因分析
基础对汽轮机的安装和运行起着关键性的作用，所以要保证基础在汽轮机安装完成之后不要发生过大的沉降现象，来避免台板出现空洞，如果没有保证好基础施工在汽轮机组投入运行之后就会很容易产生不同程度的振动。轴承是机组重要的受力结构在安装过程如果没有按照相应的技术规范，轴承的承重中心和几何中心之间就很容易存在偏差同样也会引起机组振动。另外如果缸内中心和缸外中心在安装完成之后没有保持重合，就会导致空间分布的不均，在投入运行之后汽轮机内部的蒸汽就会泄露不均匀，进而机组内部由于受力不均出现振动。
汽轮机的安装过程中，汽轮机会由于各种类型的原因出现振动，综合来看主要有三个大方面的原因：汽轮机本身质量问题，其中包括转子动平衡不合格而引起的机组振动；汽轮机包装运输过程存在问题从而引起的振动，比如说汽轮机中的转子支架由于本身精度不能够达标，使得转子在包装、存放以及运输过程中会很容易发生弯曲变形，从而在安装到汽轮机中会引起振动；安装过程存在一些问题引起的振动，比如说基础不达标、缸体受到外力的影响、汽轮机滑销系统受到阻力影响等等。下面就汽轮机在安装过程中的关键工序进行分析，提出了合理的预防振动产生的对策。
三、汽轮机安装过程振动的预防措施
第一、保证基础具有足够的强度。汽轮机在安装过程中，基础的质量会起到非常重要的影响作用，所以在安装施工的全过程一定要严格把控基础的质量。在施工阶段一定要按照施工图纸进行施工，并且施工要符合一定的规范，确保基础要具备一定的强度，同时还要保证每一个测点的沉降量基本是相同的，最好能够保证在机组安装试运行的时候沉降量能够达到零。在汽轮机安装过程中，如果基础不达标，则会很容易导致机组的基础台板和基础本身贴合不够密实，在机组空负荷的情况下也就会很容易出现振动，所以保证基础的合格是安装汽轮机的重要前提。汽轮机基础如下图所示：
图二：汽轮机基础
第二、控制好轴承座的安装质量以及轴承中心的标高要符合规范。在汽轮机的基础放线、基础研磨以及台板就位之后，接下来就可以进行轴承座的施工安装工作了。在对轴承进行安装的时候一定要确保安装符合相关的技术规范把好质量大关，在轴承安装之前最好能够进行多次的测量，求的相应的加权平均值之后进行相关的安装[2]。在轴承安装的时候一定需要特别注意的是轴承座的几何中心必须和轴承座本身的承重中心是重合的，否则当轴承运行的时候由于中心不在一个位置，就会产生力矩，从而引起轴承沿轴向的振动。另外轴承的标高要进行严格的控制，一定要符合施工图纸的具体要求，确保在轴承两端的负荷能够分配合理，如果轴承标高不符合技术规范，就会使得轴承两端的符合失衡，从而引起轴承的振动，进而整个汽轮机也会出现振动。