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【摘 要】吊装技术是楼顶钢塔施工中应用比较广泛的技术，对施工的质量有着较大的影响，所以，施工单位一定要提高施工人员的素质与水平，避免在施工的过程中因为操作失误而出现安全事故。钢塔的类型有很多，其中较为常见的是H型钢框架、H型钢桁架以及圆管塔架等，本文结合某工程实例，对楼顶钢塔结构高处吊装施工技术进行了分析与探讨，并利用电脑软件对这项技术进行了专业论证，希望对建筑行业相关人员提升技能水平有所帮助。
【关键词】楼顶钢塔；结构吊装；施工技术
本文结合工程实例，分析了楼顶钢塔结构中高处吊装的多项施工技术措施，本文楼顶的钢塔塔底的标高是209.3m，塔顶则为248.8m，其中天线的标高是277.9m，这项工程的吊装施工技术难度比较大，在施工的过程中一定要严谨认真。在建筑工程中，一般将钢塔结构体系分为三大类，一类是H型钢框架，另一类是H型钢桁架，还有一类是圆管塔架三大体系，在分析吊装施工技术时，有关人员利用电脑将这三大体系分为三个结构层面，并利用计算机模拟技术，对施工技术进行了专业论证，使楼顶钢塔结构高处吊装与安装工作可以更加快速有效的完成。
1.工程概况
本文针对某楼顶钢塔工程实例，对施工过程中用到的吊装技术进行了探讨，该工程的占地面积是137606.1m2，主楼建筑高度，即楼顶钢塔塔底的标高是209.3m，裙楼的高度是27.3m。主楼结构的建造形式是框筒类型，而裙房是框架结构，该建筑主楼是地下2层，裙楼是地下3层，主楼地上为58层，裙楼是6层。
1.1结构特点
楼顶钢塔的顶部标高是248.8m，天线标高277.9m，楼顶钢塔的钢型选用的是Q345B、Q345C这两种型材。该工程将钢塔分为三大结构体系，并将其分为A、B、C三种层次，这三种层次分别是H型钢框架、H型钢桁架以及圆管塔架。A结构中，钢塔结构梁的承重点主要是外围立柱等处，B结构梁的承重主要是在四角立柱中，C结构梁的支撑主要是在核心筒体上这三种不同的结构构成了统一的体系，工程中钢塔结构的连接节点主要是高强螺栓，这种连接方式比较简单快捷，可以有效的加快工程进度。
1.2安装难点
该工程由于主楼的楼层比较高，这给高处吊装施工带来了很大的难度，施工人员需要在209.3～277.9m的高处进行作业，所以，安装的难度比较大，具有一定的危险性，施工人员在必须规格操作，还要做好安全防护措施，避免出现安全事故。在应用吊装施工技术时需要利用计算机模拟技术进行专业分析与论证，经过分析发现，该处的安裝难点主要有：首先，施工单位的施工设备无法达到吊装设计的要求，很多吊装机械无法升到楼顶钢塔的安装位置。其次，施工人员在高处吊装作业时，会受到风荷载的影响，所以施工设计人员应该考虑风荷载构件定位的要求。最后，该工程对钢塔垂直度控制的精度要求比较高，给安装施工带来了较大的难度。
1.3施工机械设备
该工程需要利用多项机械设备，其中较为主要的是起重机，对楼顶钢塔结构进行封顶后，需要利用塔式起重机对钢构件进行吊装，其中较为常用的是K50/50这种起重机，其可以升到81m的高度，臂长是60m，端部起重的重量可达到5t。
2.楼顶钢塔结构高处吊装施工技术与措施
吊装顺序是从下到上进行组装，而分片吊装需要进行连接与焊接，这也使其组成了完整的单元体系。钢塔有A、B、C三个结构层，针对不同的结构，需要设计分区或分段的安装形式，这三段区域中，吊装的顺序还是由下至上，所以，钢塔顶部的桅杆安装是工程的最后一道工序。施工人员要按照一定的原则与顺序，循序渐进的完成安装，还要采用先进的顺序，提高施工的效率，从而加快整个工程的进度。
2.1 A结构吊装施工技术分析
2.1.1安装工艺
A结构属于钢框架结构，在施工前，施工单位需要做好外围钢柱外侧搭设双排脚手架手架等准备工作，还要利用K50/50起重机，将钢柱直接吊起。在这一过程中，钢柱的放置位置要摆好，否则可能会在起吊的过程中出现损坏。施工现场还要安排技术经验丰富的指挥人员，还要对进行高空作业的人员进行恐高检查，只有具备上岗证书的施工人员，才能进行钢柱的吊装与安装。另外，施工单位还要配备齐全吊装设备，检查设备的质量，避免在使用的过程中出现故障等问题。
2.1.2吊装的技术要点
在施工的过程中，施工材料一定要码放整齐，比如钢梁、桁架等材料，如果乱放的话可能会损坏材料，也可能出现滑落造成安全事故。在选择吊点时，需要考虑施工现场的实际情况，设计的目的是保证材料在起吊的过程中不出现变形等问题，使安装更加简便，吊装过程要避免出现安全事故等问题，所以，技术人员一定要多积累经验，吊装工作对施工人员也提出了更高的要求。
钢梁、桁架在起吊的过程中，需要检测其卡具是否牢靠，还要检测钢丝绳的质量，如果钢丝绳质量较差，可能会发生断裂等问题，这也会增加施工的危险系数。另外还要根据钢塔的高度选择适合的起重机，在施工时要服从指挥人员的领导。
2.2 B结构吊装施工技术分析
2.2.1安装工艺
B结构是钢桁架结构，在安装的过程中需要利用焊接技术，其中支撑构件的重量是7.9t，要考虑起重机的重力范围，提高吊装构件的稳定性，使施工人员可以提高效率，与地面组装形成整体。另外，施工单位还要进行拼装安装，并进行临时固定，在安装到位后要对其进行连接，使其构成稳定的结构体系。
2.2.2安装技术要点
在焊接时要清理施工场地，避免施工场地出现易燃易爆的物品，还要避免在雨天进行焊接施工。另外，施工单位还要选择合适的电焊机，使其组成完善的接地机制，该设备的开关必须在防雨的闸箱内，施工人员在操作时，要配备专业的手套，这样可以降低施工安全事故发生的概率。在更换施工场地时，要切断电源，不能直接利用线缆进行爬梯。 吊装作业应该划分危险区域，还要挂设明显的安全标志，并将吊装作业进行封闭，安排专业进行安全警戒，防止闲杂人等进入危险区域。吊装工作还需要了解天气信息，天气对施工质量的影响非常大，当风速达到15m/s以上时，必须停止吊装工作，还要对雷雨天气进行安全防范检查。
2.3 C结构吊装施工技术分析
高处吊装需考虑风荷载构件定位，吊装时须根据天气预报，选择天气晴朗的气候条件吊装，严禁雷雨天气强行作业，同时须做好防雷技术防护措施。本工程的塔顶钢结构形式颠覆了传统的垂直结构体系，重点应考虑如何克服重力影响，以确保大楼在施工过程中的结构安全，以及如何保证结构最终成型满足设计位形。控制方法如下所述：首先对结构施工全过程进行模拟计算分析；其次制订专项施工质量验收标准；第三，构件分段与临时连接耳板及吊点布置；第四，钢柱安装坐标值与标志确定，通过计算确定钢柱安装预调值，按安装坐标体系换算钢柱顶部的深化设计坐标值和安装坐标值。每节钢柱选0个点位进行坐标控制；第五，用高精度仪器进行测量控制（采用）内控法。外控法相结合进行钢结构安装测量控制。在塔楼安装阶段采用高精度激光鉛直仪进行平面基准控制点位传递。高精度全站仪高程传递和空间三维坐标测量技术，借助专门的刚性调节装置进行测量校正，采用具有自动捕捉跟踪功能的高精度智能全站仪进行监测与复核，确保了结构安装前，塔楼的整体精度达到预控目标。
3.结语
本文对某市楼顶钢塔工程进行了分析，对该工程中高处吊装施工技术进行了详细的分析，并利用计算机技术，对应用到的吊装技术进行了模拟分析以及专业论证，钢塔结构可以分为三大体系，这三种结构体系分别是H型钢框架、H型钢桁架以及圆管钢架，在施工时分别将这三种钢塔结构分成三种层面，有针对性的进行施工，在设计时，根据不同结构的特点，需要选择不同的施工技术。钢塔吊装的顺序一般是从下至上的方式，所以，塔顶桅杆是工程的最后一道工序，也是较难的施工环节，由于其处于钢塔的最高处，一项吊装设备无法升到这一高度，所以必须进行人工安装，施工人员必须做好安全防护措施，这样才能保证施工安全有效的进行。
【参考文献】
[1]赵景春，马秀文.网架屋面板的缆行车吊装[J].建筑机械，1999（07）.
[2]庞京辉，尹敏达，葛冬云.跨屋顶通讯钢塔整体液压提升技术[J].施工技术，2001（11）.
[3]覃立海.高层建筑上增设造型钢塔的设计[J].中外建筑，2003（03）.
[4]宋跃伟，刘俊英，吴祥文.“龙塔”设计中的温度效应研究[J].低温建筑技术，2004（04）.
【关键词】楼顶钢塔；结构吊装；施工技术
本文结合工程实例，分析了楼顶钢塔结构中高处吊装的多项施工技术措施，本文楼顶的钢塔塔底的标高是209.3m，塔顶则为248.8m，其中天线的标高是277.9m，这项工程的吊装施工技术难度比较大，在施工的过程中一定要严谨认真。在建筑工程中，一般将钢塔结构体系分为三大类，一类是H型钢框架，另一类是H型钢桁架，还有一类是圆管塔架三大体系，在分析吊装施工技术时，有关人员利用电脑将这三大体系分为三个结构层面，并利用计算机模拟技术，对施工技术进行了专业论证，使楼顶钢塔结构高处吊装与安装工作可以更加快速有效的完成。
1.工程概况
本文针对某楼顶钢塔工程实例，对施工过程中用到的吊装技术进行了探讨，该工程的占地面积是137606.1m2，主楼建筑高度，即楼顶钢塔塔底的标高是209.3m，裙楼的高度是27.3m。主楼结构的建造形式是框筒类型，而裙房是框架结构，该建筑主楼是地下2层，裙楼是地下3层，主楼地上为58层，裙楼是6层。
1.1结构特点
楼顶钢塔的顶部标高是248.8m，天线标高277.9m，楼顶钢塔的钢型选用的是Q345B、Q345C这两种型材。该工程将钢塔分为三大结构体系，并将其分为A、B、C三种层次，这三种层次分别是H型钢框架、H型钢桁架以及圆管塔架。A结构中，钢塔结构梁的承重点主要是外围立柱等处，B结构梁的承重主要是在四角立柱中，C结构梁的支撑主要是在核心筒体上这三种不同的结构构成了统一的体系，工程中钢塔结构的连接节点主要是高强螺栓，这种连接方式比较简单快捷，可以有效的加快工程进度。
1.2安装难点
该工程由于主楼的楼层比较高，这给高处吊装施工带来了很大的难度，施工人员需要在209.3～277.9m的高处进行作业，所以，安装的难度比较大，具有一定的危险性，施工人员在必须规格操作，还要做好安全防护措施，避免出现安全事故。在应用吊装施工技术时需要利用计算机模拟技术进行专业分析与论证，经过分析发现，该处的安裝难点主要有：首先，施工单位的施工设备无法达到吊装设计的要求，很多吊装机械无法升到楼顶钢塔的安装位置。其次，施工人员在高处吊装作业时，会受到风荷载的影响，所以施工设计人员应该考虑风荷载构件定位的要求。最后，该工程对钢塔垂直度控制的精度要求比较高，给安装施工带来了较大的难度。
1.3施工机械设备
该工程需要利用多项机械设备，其中较为主要的是起重机，对楼顶钢塔结构进行封顶后，需要利用塔式起重机对钢构件进行吊装，其中较为常用的是K50/50这种起重机，其可以升到81m的高度，臂长是60m，端部起重的重量可达到5t。
2.楼顶钢塔结构高处吊装施工技术与措施
吊装顺序是从下到上进行组装，而分片吊装需要进行连接与焊接，这也使其组成了完整的单元体系。钢塔有A、B、C三个结构层，针对不同的结构，需要设计分区或分段的安装形式，这三段区域中，吊装的顺序还是由下至上，所以，钢塔顶部的桅杆安装是工程的最后一道工序。施工人员要按照一定的原则与顺序，循序渐进的完成安装，还要采用先进的顺序，提高施工的效率，从而加快整个工程的进度。
2.1 A结构吊装施工技术分析
2.1.1安装工艺
A结构属于钢框架结构，在施工前，施工单位需要做好外围钢柱外侧搭设双排脚手架手架等准备工作，还要利用K50/50起重机，将钢柱直接吊起。在这一过程中，钢柱的放置位置要摆好，否则可能会在起吊的过程中出现损坏。施工现场还要安排技术经验丰富的指挥人员，还要对进行高空作业的人员进行恐高检查，只有具备上岗证书的施工人员，才能进行钢柱的吊装与安装。另外，施工单位还要配备齐全吊装设备，检查设备的质量，避免在使用的过程中出现故障等问题。
2.1.2吊装的技术要点
在施工的过程中，施工材料一定要码放整齐，比如钢梁、桁架等材料，如果乱放的话可能会损坏材料，也可能出现滑落造成安全事故。在选择吊点时，需要考虑施工现场的实际情况，设计的目的是保证材料在起吊的过程中不出现变形等问题，使安装更加简便，吊装过程要避免出现安全事故等问题，所以，技术人员一定要多积累经验，吊装工作对施工人员也提出了更高的要求。
钢梁、桁架在起吊的过程中，需要检测其卡具是否牢靠，还要检测钢丝绳的质量，如果钢丝绳质量较差，可能会发生断裂等问题，这也会增加施工的危险系数。另外还要根据钢塔的高度选择适合的起重机，在施工时要服从指挥人员的领导。
2.2 B结构吊装施工技术分析
2.2.1安装工艺
B结构是钢桁架结构，在安装的过程中需要利用焊接技术，其中支撑构件的重量是7.9t，要考虑起重机的重力范围，提高吊装构件的稳定性，使施工人员可以提高效率，与地面组装形成整体。另外，施工单位还要进行拼装安装，并进行临时固定，在安装到位后要对其进行连接，使其构成稳定的结构体系。
2.2.2安装技术要点
在焊接时要清理施工场地，避免施工场地出现易燃易爆的物品，还要避免在雨天进行焊接施工。另外，施工单位还要选择合适的电焊机，使其组成完善的接地机制，该设备的开关必须在防雨的闸箱内，施工人员在操作时，要配备专业的手套，这样可以降低施工安全事故发生的概率。在更换施工场地时，要切断电源，不能直接利用线缆进行爬梯。 吊装作业应该划分危险区域，还要挂设明显的安全标志，并将吊装作业进行封闭，安排专业进行安全警戒，防止闲杂人等进入危险区域。吊装工作还需要了解天气信息，天气对施工质量的影响非常大，当风速达到15m/s以上时，必须停止吊装工作，还要对雷雨天气进行安全防范检查。
2.3 C结构吊装施工技术分析
高处吊装需考虑风荷载构件定位，吊装时须根据天气预报，选择天气晴朗的气候条件吊装，严禁雷雨天气强行作业，同时须做好防雷技术防护措施。本工程的塔顶钢结构形式颠覆了传统的垂直结构体系，重点应考虑如何克服重力影响，以确保大楼在施工过程中的结构安全，以及如何保证结构最终成型满足设计位形。控制方法如下所述：首先对结构施工全过程进行模拟计算分析；其次制订专项施工质量验收标准；第三，构件分段与临时连接耳板及吊点布置；第四，钢柱安装坐标值与标志确定，通过计算确定钢柱安装预调值，按安装坐标体系换算钢柱顶部的深化设计坐标值和安装坐标值。每节钢柱选0个点位进行坐标控制；第五，用高精度仪器进行测量控制（采用）内控法。外控法相结合进行钢结构安装测量控制。在塔楼安装阶段采用高精度激光鉛直仪进行平面基准控制点位传递。高精度全站仪高程传递和空间三维坐标测量技术，借助专门的刚性调节装置进行测量校正，采用具有自动捕捉跟踪功能的高精度智能全站仪进行监测与复核，确保了结构安装前，塔楼的整体精度达到预控目标。
3.结语
本文对某市楼顶钢塔工程进行了分析，对该工程中高处吊装施工技术进行了详细的分析，并利用计算机技术，对应用到的吊装技术进行了模拟分析以及专业论证，钢塔结构可以分为三大体系，这三种结构体系分别是H型钢框架、H型钢桁架以及圆管钢架，在施工时分别将这三种钢塔结构分成三种层面，有针对性的进行施工，在设计时，根据不同结构的特点，需要选择不同的施工技术。钢塔吊装的顺序一般是从下至上的方式，所以，塔顶桅杆是工程的最后一道工序，也是较难的施工环节，由于其处于钢塔的最高处，一项吊装设备无法升到这一高度，所以必须进行人工安装，施工人员必须做好安全防护措施，这样才能保证施工安全有效的进行。
【参考文献】
[1]赵景春，马秀文.网架屋面板的缆行车吊装[J].建筑机械，1999（07）.
[2]庞京辉，尹敏达，葛冬云.跨屋顶通讯钢塔整体液压提升技术[J].施工技术，2001（11）.
[3]覃立海.高层建筑上增设造型钢塔的设计[J].中外建筑，2003（03）.
[4]宋跃伟，刘俊英，吴祥文.“龙塔”设计中的温度效应研究[J].低温建筑技术，2004（04）.