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【摘 要】随着人们生活水平的提高，化工制品逐渐成为不可缺少的物质保障，推进化工生产呈现多样化的发展。化工生产的危险性比较高，其对工艺和生产环境具有严谨的要求，强化化工工艺的安全设计，提高工艺生产的安全能力，避免危险因素的影响。笔者介绍了化工工艺设计的内容和特点，并对化工工艺设计中可能出现的危险和安全事故进行了判断和控制，并提出了解决办法和建议。
【关键词】化工工艺；工艺设计；安全危险
引言：
由于化工行业的特殊性，化工工业在生产和化工工艺设计中常常伴随着极大的危险和高事故率。在进行化工工艺设计时，应该了解和判断化工工艺设计中存在的安全隐患因素，化工工艺设计是化工工艺得以实施的前提，应严格按照安全规程去设计，并对化工工艺设计的整个流程进行严格的控制和管理，以避免较大的安全事故发生。
一.化工工艺设计
（一）化工工艺设计的概念
化工工艺设计是指根据化学反应的材料、反应条件、工艺流程等对化工工艺中的一些安全设备、工艺管道、泵阀以及仪表等产品来进行设计。
在对这些化工产品进行设计的过程中，我们应该了解每种产品的化工工艺设计的要求和相关原则，并且在化工工艺设计中应该严谨细致，遵守相关的安全规程。
在整个化工工艺设计的过程中，我们必须要熟知化工工艺设计的原则和精神，灵活运用化工工艺设计的各项细节，既要符合安全规范，又不可以和化工生产相矛盾，让化工生产安全、稳定、高效的运行。
（二）化工工艺的概念
化工工艺是指：通过化学反应把原材料转变成产品的方法和过程，化工工艺包含完成这一变化的所有方式。化工工艺的生产过程大体上可以分为以下三个步骤：
1.原材料的处理：为了让化工的原材料达到化学反应的要求并符合其规格，必须根据实际的情况对化工的原材料进行多种不同的处理。
2.对产品进行精致处理：将由化学反应得到的产品用化学工艺进行提纯，以获取符合规格要求的化工产品。
3.进行化学反应：进行化学反应是化工生产中最重要的一步，把经过预先处理的原材料，在适宜的条件下进行化学反应，以使化学反应达到所要求的反应转化率。
（三）化工工艺设计的特点
根据化工工业的发展状况来看，当下我国的化工工艺设计有以下特征：
1.化工工艺设计的基础资料不健全
化工工艺设计的基础资料大都由科研单位人员根据已有的资料整编而成，许多资料没有经过实践的检验和完善，资料数据的可靠性和完整性都无法得到很好的验证。
2.设计的规模大小不一
化工生产的装置规模有大有小，为了节约成本，许多的化工工艺设计不会完全按照设计规范、规定去做。
3.工作量过大
由于化工工业的设备多、管道多、对原材料和和废物的处理要求过高，这也就使化工工业具有总体投资过大的特点。
由于化工工艺设计的以上特点，造成了许多潜在的危险事故。因此，化工工艺设计中安全危险的判断和控制就显得相当重要并且人们也对其越来越重视。
二.化工工艺设计中安全危险的判断和控制
化工企业要加强对化工工艺设计中安全危险的判断和控制知识的学习，确保化工工业的安全。下面对化工工艺设计中安全危险的判断和控制进行详细的分析。
（一）化工工艺设计中安全危险的判断
为了加强对化工工艺设计中安全危险的判断和识别能力，我们应该对化工产品特别是危险的化工原材料进行严格的控制和监管，充分认识并了解危险化学品的危害性，认真的对待化工工艺中的每一个生产步骤，对一些可能出现的安全隐患进行严格的控制，尽可能的减少、消除所有的安全隐患，以达到提高化工工艺设计安全性的目的。
由于化工工艺设计中安全危险的因素具有不确定性和潜在性，因此我们要加强对危险因素的判断和分析能力，加强规范操作、科学化操作，以确保化工工艺的安全。
（二）化工工艺设计中危险因素的控制
根据化工工艺流程的特性不同，我们可以分别采取相应的措施对化工工艺设计安全危险的因素进行控制。下面分别从化工产品的原材料、工艺流程、设备材料、反应条件以及化工产品运输等几个方面进行讲解。
1.工艺原料方面
化工生产中的原料、材料、半成品、中间产品、副产品以及在储存和运输过程中的物质分别以气、液、固等形态存在，化学产品的不同形态具有不同的物理和化学性质和不同的危险性。
因此，应对化工工艺原材料的特性进行充分的了解，并掌握这些危险特性，对危险进行辨别、分析和评价。
2.化学反应装置方面
在反应器具的设计和制造前，一定要充分考虑化学反应中可能出现的事故，并设计如何减免这些事故。化学反应是整个化工产品生产的核心部分，只有通过化学反应才能得到所需的化工产品，但化学反应也会带来许多危险性因素。
3.安全防护装置
常见的安全防护装置有防火门、防火墙、防爆墙以及水封、消防灭火系统等。化工厂应该设计合理有效的安全防护装置，一旦发生危险事故，能起到防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失的特点。
4.泵、阀门的选择
在化工工艺的设计和生产中应严格按照化工工业的安全规章制度执行，以确保化工工艺的安全。化工工业是我国工业的重要组成部分，但由于化工工业的特殊性，化工工业内容和原材料等有着很大的危险性、化学物质有很高的毒性。泵和阀门的选择和安装必须严格按照安全生产规范去执行。设计人员要考虑全面，对不同运输材料的性质有充分的了解，选择合适的泵和阀门。
5.工艺路线方面
一种化学反应往往具有许多条工艺路线，我们需要考虑的是如何选择更合适的工艺路线，去减少或消除危险物质带来的安全隐患。
在化工工艺设计中尽量使用无毒无害的或毒害性较低的材料取代危害性较高的原材料；尽量的去缓和化学反应过程条件的苛刻度。尽量采用新的技术、新的设备，减少危险化学品的储存量，减少化工生产过程中的废料，并对能回收利用的材料进行重复使用，降低对环境的破坏。
6.管道运输方面
由于许多化学产品具有易燃、易爆、剧毒和腐蚀等特性，要防止化工产品在运输中泄漏发生安全，隐患这就对管道的运输提出了严格的要求。在对管道进行设计时，应从多方面去考虑，以避免化工产品泄漏的发生。
结束语：
我国正处在一个经济高速发展的时期，科技的发展给各行各业带来了巨大的变化，尤其是化工行业。化学物质大都具有剧毒、易燃、易爆等特性，这些特性都是造成化工工艺设计中出现危险的原因，如果处理不当将会造成重大的事故。因此，在化工工艺设计时，我们应充分的考虑安全问题，注重化工工艺设计中的细节，发现设计的缺陷并及时的进行改进，以实现控制和防止事故发生的目的。
参考文献：
[1]王小光.对化工工艺设计的几点思考[J].中国石油和化工标准与质量.2011（06）
[2]姚慧.化工工艺设计中的安全问题及控制[J].企业技术开发.2012（10）
[3]赵强.浅谈对化工工艺设计中危险因素控制的思考[J].化工管理.2013（22）
【关键词】化工工艺；工艺设计；安全危险
引言：
由于化工行业的特殊性，化工工业在生产和化工工艺设计中常常伴随着极大的危险和高事故率。在进行化工工艺设计时，应该了解和判断化工工艺设计中存在的安全隐患因素，化工工艺设计是化工工艺得以实施的前提，应严格按照安全规程去设计，并对化工工艺设计的整个流程进行严格的控制和管理，以避免较大的安全事故发生。
一.化工工艺设计
（一）化工工艺设计的概念
化工工艺设计是指根据化学反应的材料、反应条件、工艺流程等对化工工艺中的一些安全设备、工艺管道、泵阀以及仪表等产品来进行设计。
在对这些化工产品进行设计的过程中，我们应该了解每种产品的化工工艺设计的要求和相关原则，并且在化工工艺设计中应该严谨细致，遵守相关的安全规程。
在整个化工工艺设计的过程中，我们必须要熟知化工工艺设计的原则和精神，灵活运用化工工艺设计的各项细节，既要符合安全规范，又不可以和化工生产相矛盾，让化工生产安全、稳定、高效的运行。
（二）化工工艺的概念
化工工艺是指：通过化学反应把原材料转变成产品的方法和过程，化工工艺包含完成这一变化的所有方式。化工工艺的生产过程大体上可以分为以下三个步骤：
1.原材料的处理：为了让化工的原材料达到化学反应的要求并符合其规格，必须根据实际的情况对化工的原材料进行多种不同的处理。
2.对产品进行精致处理：将由化学反应得到的产品用化学工艺进行提纯，以获取符合规格要求的化工产品。
3.进行化学反应：进行化学反应是化工生产中最重要的一步，把经过预先处理的原材料，在适宜的条件下进行化学反应，以使化学反应达到所要求的反应转化率。
（三）化工工艺设计的特点
根据化工工业的发展状况来看，当下我国的化工工艺设计有以下特征：
1.化工工艺设计的基础资料不健全
化工工艺设计的基础资料大都由科研单位人员根据已有的资料整编而成，许多资料没有经过实践的检验和完善，资料数据的可靠性和完整性都无法得到很好的验证。
2.设计的规模大小不一
化工生产的装置规模有大有小，为了节约成本，许多的化工工艺设计不会完全按照设计规范、规定去做。
3.工作量过大
由于化工工业的设备多、管道多、对原材料和和废物的处理要求过高，这也就使化工工业具有总体投资过大的特点。
由于化工工艺设计的以上特点，造成了许多潜在的危险事故。因此，化工工艺设计中安全危险的判断和控制就显得相当重要并且人们也对其越来越重视。
二.化工工艺设计中安全危险的判断和控制
化工企业要加强对化工工艺设计中安全危险的判断和控制知识的学习，确保化工工业的安全。下面对化工工艺设计中安全危险的判断和控制进行详细的分析。
（一）化工工艺设计中安全危险的判断
为了加强对化工工艺设计中安全危险的判断和识别能力，我们应该对化工产品特别是危险的化工原材料进行严格的控制和监管，充分认识并了解危险化学品的危害性，认真的对待化工工艺中的每一个生产步骤，对一些可能出现的安全隐患进行严格的控制，尽可能的减少、消除所有的安全隐患，以达到提高化工工艺设计安全性的目的。
由于化工工艺设计中安全危险的因素具有不确定性和潜在性，因此我们要加强对危险因素的判断和分析能力，加强规范操作、科学化操作，以确保化工工艺的安全。
（二）化工工艺设计中危险因素的控制
根据化工工艺流程的特性不同，我们可以分别采取相应的措施对化工工艺设计安全危险的因素进行控制。下面分别从化工产品的原材料、工艺流程、设备材料、反应条件以及化工产品运输等几个方面进行讲解。
1.工艺原料方面
化工生产中的原料、材料、半成品、中间产品、副产品以及在储存和运输过程中的物质分别以气、液、固等形态存在，化学产品的不同形态具有不同的物理和化学性质和不同的危险性。
因此，应对化工工艺原材料的特性进行充分的了解，并掌握这些危险特性，对危险进行辨别、分析和评价。
2.化学反应装置方面
在反应器具的设计和制造前，一定要充分考虑化学反应中可能出现的事故，并设计如何减免这些事故。化学反应是整个化工产品生产的核心部分，只有通过化学反应才能得到所需的化工产品，但化学反应也会带来许多危险性因素。
3.安全防护装置
常见的安全防护装置有防火门、防火墙、防爆墙以及水封、消防灭火系统等。化工厂应该设计合理有效的安全防护装置，一旦发生危险事故，能起到防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失的特点。
4.泵、阀门的选择
在化工工艺的设计和生产中应严格按照化工工业的安全规章制度执行，以确保化工工艺的安全。化工工业是我国工业的重要组成部分，但由于化工工业的特殊性，化工工业内容和原材料等有着很大的危险性、化学物质有很高的毒性。泵和阀门的选择和安装必须严格按照安全生产规范去执行。设计人员要考虑全面，对不同运输材料的性质有充分的了解，选择合适的泵和阀门。
5.工艺路线方面
一种化学反应往往具有许多条工艺路线，我们需要考虑的是如何选择更合适的工艺路线，去减少或消除危险物质带来的安全隐患。
在化工工艺设计中尽量使用无毒无害的或毒害性较低的材料取代危害性较高的原材料；尽量的去缓和化学反应过程条件的苛刻度。尽量采用新的技术、新的设备，减少危险化学品的储存量，减少化工生产过程中的废料，并对能回收利用的材料进行重复使用，降低对环境的破坏。
6.管道运输方面
由于许多化学产品具有易燃、易爆、剧毒和腐蚀等特性，要防止化工产品在运输中泄漏发生安全，隐患这就对管道的运输提出了严格的要求。在对管道进行设计时，应从多方面去考虑，以避免化工产品泄漏的发生。
结束语：
我国正处在一个经济高速发展的时期，科技的发展给各行各业带来了巨大的变化，尤其是化工行业。化学物质大都具有剧毒、易燃、易爆等特性，这些特性都是造成化工工艺设计中出现危险的原因，如果处理不当将会造成重大的事故。因此，在化工工艺设计时，我们应充分的考虑安全问题，注重化工工艺设计中的细节，发现设计的缺陷并及时的进行改进，以实现控制和防止事故发生的目的。
参考文献：
[1]王小光.对化工工艺设计的几点思考[J].中国石油和化工标准与质量.2011（06）
[2]姚慧.化工工艺设计中的安全问题及控制[J].企业技术开发.2012（10）
[3]赵强.浅谈对化工工艺设计中危险因素控制的思考[J].化工管理.2013（22）