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[摘 要]煤炭作为我国主要的能源在人们的生产与生活中起到至关重要的作用，伴随着社会主义现代化建设的推进，其需求量也在快速增加。而对煤炭的开采又是一项复杂的工程，其开采环境又比较恶劣。煤炭机电设备作为煤炭开采的关键设备，应定期给予维护和更新。本文主要介绍当前煤炭机电设备管理和维护的现状，然后针对存在的问题提出具体的解决措施。
[关键词]煤炭机电设备；管理；维护
中图分类号：G12.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）10-0084-01
1 引言
随着社会主义市场经济的发展，煤矿产业也在同步高速发展。其中，煤矿机电设备是保障煤矿正常生产的重要设备，对煤矿企业的安全生产和经济效益提高有重要影响。同时，随着当前煤矿生产条件和环节的发展，传统的机电设备管理办法已经不适应形势的需要。因此，为了提高煤矿机电性能，确保机电设备安全、可靠、高效工作，有必要对煤矿机电设备管理与维护进行深入研究。
2 当前煤炭机电设备管理与维护现状
2.1 煤炭机电设备存在较多隐患
当前我国大多数煤矿机电设备都处于超负荷运行状态，很多煤矿企业还在使用过去很久前购买的设备，无法满足煤矿相关规范标准要求；煤矿生产所处的环境是温湿度和粉尘密度比较高的环境，机械设备在这样的环境之中容易受到腐蚀和损害；管理队伍专业技术水平不高，有的机电设备管理人员甚至没有接受过专业的、专门的机电设备管理技术培训，缺乏理论知识和实践经验，造成机电设备经常违章作业，发生故障的几率较大；缺乏必要的安全配套设施，致使机电设备面临较大隐患。例如，矿井提升系统缓冲装置缺乏、电控系统保护措施欠缺、井筒装备严重腐蚀等。
2.2 对煤炭机电设备的投入不够
工业的发展速度在不断的加快，煤矿企业对于生产设备的安全管理投入却没有及时地跟上步伐，未及时更新换代先进的机电设备，而仍使用老旧机电设备从事生产活动。这些老旧的机电设备性能低下、部分零件老化，经常出现故障严重影响煤矿的正常生产，尤其进行深度开采时，机电设备出现故障的问题显得尤为突出。煤矿企业应该根据生产的需要及时地更换掉不合适的机械设备，尽量采用配套齐全的安全设施，使用效率比较高的先进设备并投入相应的安全管理，由此才能有利于煤矿的顺利生产。
2.3 管理观念落后
管理观念影响着整个煤矿机电管理与维护工作的思路与质量，然而当前很多煤矿企业都注重抓产量，而忽视对机电设备的管理，对于机电设备的认识就仅在于单纯的开采工具，没有将机电设备的管理作为是安全生产和提高生产效率的关键步骤。造成往往当机电设备出现异常或者出现大故障时候才进行维护和修理，一方面极其容易缩减机电设备的寿命，同时也加大了机电设备的维护检修成本，影响煤矿的正常生产。部分煤矿企业存在侥幸心理，平时不注重机电设备的管理与维护，出现故障就进行修理，不出现故障就不管不问，严重影响机电设备性能的充分发挥，阻碍煤矿的生产经营活动的顺利开展。
3 强化煤炭机电设备管理与维护的措施
3.1 优化机电设备的检修体制
3.1.1 传统的检修体制的不足
目前，矿井机电设备的检修体制以预防性定期检修为主，在矿井传统的定期维护检修模式下，机电设备种类数量与检修所需资源有限之间的矛盾日益突出，总体检修质量不高。同时，定期检修模式的目标是在设备发生故障前通过计划检修防止设备事故的发生，由于没有依据机电设备实际工况安排检修周期，可能导致工况较好的设备检修过度，而工况较差的设备则处于检修不足的状态。对矿井机电设备运行维护采用精细化、规范化和更为科学的维修策略，在确保矿井设备连续、安全、稳定、可靠运行的前提下实现矿井机电设备运行维护资源消耗的最小化，已成为矿井设备管理发展的必然趋势。
3.1.2 国外普遍采用的检修体制
德国的设备检修体制分为粗放型和集约型两类。粗放型检修多采用事后维修方式，主要适用于设计使用寿命较短、经济磨损快于其技术磨损及故障后果较小的设备； 集约型检修以充分发挥设备潜力，延长设备使用寿命为目标，主要采用预防检修，主要适用于购置费用高昂、自动化控制程度高、关键流程环节设备及工艺和技术进步缓慢的设备；美国普遍采用的检修体制是生产检修体制。以保障生产为中心，包括预防检修、事故维修、改进性检修、预知性维修等检修方式；英国以设备综合工程学为指导，整个设备寿命周期管理中强调设备综合检修，依据设备寿命周期费用消耗优化原则科学安排检修方式。
国内一些先进的煤炭企业借鉴、应用了一些在其他行业应用较好的检修管理模式，目前，比较有特色的检修管理模式有以下两种。
3.1.3 点检管理
点检管理不仅是一种检查方式，更是一种制度和管理方法。它按照“五定”（定点、定法、定标、定期、定人）对设备实施全面管理和动态检查，从而及早发现设备的异常现象和隐患，掌握隐患的初期信息，及时消除隐患，保障设备的连续可靠运转。
六安集团司马煤业公司较早引入了点检定修管理系统，对矿井四大件设备、集中带式输送机、中央变电所设备等实行点检管理，点检系统的“故障信息”、“运行状态”等与设备管理系统数据共享，实时更新设备运行及故障状态，取得较好效果并积累了经验。
3.1.4 現代化定检管理
定检就是定期检修，主要依据设备制造商要求、生产任务安排、检修工作量合理分配和检修经验等因素制定，包括检修策略、检修组织安排、检修过程控制、标准化作业管理、检修考核评价等。
3.2 加大对设备的投入力度
加大机电设备管理与维护投入力度，主要从机电设备的更新换代以及管理与维护队伍入手。
3.2.1 增加机电设备更新换代方面的投入
煤矿企业应结合煤矿生产要求及机电设备的运行状态，及时更新、淘汰陈旧的机电设备，一方面更新机电设备有利于提高煤矿开采效率，另一方面保障煤矿开采的安全性，降低机电设备的管理与维护成本。
3.2.2 增加机电设备管理与维护人员的投入
煤矿企业应注重引进综合技能较强的专业管理与维护人才，通过提高工资待遇，增加工作福利等方式吸引其加入到机电设备管理与维护队伍之中；同时，加强在职机电设备管理与维护人员的培训，提高其管理与维护工作意识及队伍的整体专业水平。
4 结语
随着我国煤炭工业的发展，机电设备必将在煤炭工作中发挥更大的作用，建立良好的机电设备维护管理体系和制度是煤矿企业安全生产的必备条件之一。当前的煤矿企业机电设备维护管理，应结合自身状况，从基础工作做起，认真分析机电设备管理与维护存在的问题及原因，积极寻找针对性改善措施，以机电现代化管理系统为平台，扎实搞好机电设备的维护管理工作，以提高机电设备安全可靠性为宗旨，以确保机电设备的安全、可靠、高效运行，降低煤矿机电设备的事故发生率，改善煤矿企业生产环境，确保煤矿企业正常安全生产运行。
参考文献
[1] 孙发. 煤矿机电设备的管理与维护[J].河南科技，2011（02）.
[2]张守军.煤矿井下机电设备的维护与维修研究[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2010，（02）.
[3]梁凤波.浅谈煤矿机电设备的管理与维护措施[J].科技促进发展，2010（12）.
[关键词]煤炭机电设备；管理；维护
中图分类号：G12.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）10-0084-01
1 引言
随着社会主义市场经济的发展，煤矿产业也在同步高速发展。其中，煤矿机电设备是保障煤矿正常生产的重要设备，对煤矿企业的安全生产和经济效益提高有重要影响。同时，随着当前煤矿生产条件和环节的发展，传统的机电设备管理办法已经不适应形势的需要。因此，为了提高煤矿机电性能，确保机电设备安全、可靠、高效工作，有必要对煤矿机电设备管理与维护进行深入研究。
2 当前煤炭机电设备管理与维护现状
2.1 煤炭机电设备存在较多隐患
当前我国大多数煤矿机电设备都处于超负荷运行状态，很多煤矿企业还在使用过去很久前购买的设备，无法满足煤矿相关规范标准要求；煤矿生产所处的环境是温湿度和粉尘密度比较高的环境，机械设备在这样的环境之中容易受到腐蚀和损害；管理队伍专业技术水平不高，有的机电设备管理人员甚至没有接受过专业的、专门的机电设备管理技术培训，缺乏理论知识和实践经验，造成机电设备经常违章作业，发生故障的几率较大；缺乏必要的安全配套设施，致使机电设备面临较大隐患。例如，矿井提升系统缓冲装置缺乏、电控系统保护措施欠缺、井筒装备严重腐蚀等。
2.2 对煤炭机电设备的投入不够
工业的发展速度在不断的加快，煤矿企业对于生产设备的安全管理投入却没有及时地跟上步伐，未及时更新换代先进的机电设备，而仍使用老旧机电设备从事生产活动。这些老旧的机电设备性能低下、部分零件老化，经常出现故障严重影响煤矿的正常生产，尤其进行深度开采时，机电设备出现故障的问题显得尤为突出。煤矿企业应该根据生产的需要及时地更换掉不合适的机械设备，尽量采用配套齐全的安全设施，使用效率比较高的先进设备并投入相应的安全管理，由此才能有利于煤矿的顺利生产。
2.3 管理观念落后
管理观念影响着整个煤矿机电管理与维护工作的思路与质量，然而当前很多煤矿企业都注重抓产量，而忽视对机电设备的管理，对于机电设备的认识就仅在于单纯的开采工具，没有将机电设备的管理作为是安全生产和提高生产效率的关键步骤。造成往往当机电设备出现异常或者出现大故障时候才进行维护和修理，一方面极其容易缩减机电设备的寿命，同时也加大了机电设备的维护检修成本，影响煤矿的正常生产。部分煤矿企业存在侥幸心理，平时不注重机电设备的管理与维护，出现故障就进行修理，不出现故障就不管不问，严重影响机电设备性能的充分发挥，阻碍煤矿的生产经营活动的顺利开展。
3 强化煤炭机电设备管理与维护的措施
3.1 优化机电设备的检修体制
3.1.1 传统的检修体制的不足
目前，矿井机电设备的检修体制以预防性定期检修为主，在矿井传统的定期维护检修模式下，机电设备种类数量与检修所需资源有限之间的矛盾日益突出，总体检修质量不高。同时，定期检修模式的目标是在设备发生故障前通过计划检修防止设备事故的发生，由于没有依据机电设备实际工况安排检修周期，可能导致工况较好的设备检修过度，而工况较差的设备则处于检修不足的状态。对矿井机电设备运行维护采用精细化、规范化和更为科学的维修策略，在确保矿井设备连续、安全、稳定、可靠运行的前提下实现矿井机电设备运行维护资源消耗的最小化，已成为矿井设备管理发展的必然趋势。
3.1.2 国外普遍采用的检修体制
德国的设备检修体制分为粗放型和集约型两类。粗放型检修多采用事后维修方式，主要适用于设计使用寿命较短、经济磨损快于其技术磨损及故障后果较小的设备； 集约型检修以充分发挥设备潜力，延长设备使用寿命为目标，主要采用预防检修，主要适用于购置费用高昂、自动化控制程度高、关键流程环节设备及工艺和技术进步缓慢的设备；美国普遍采用的检修体制是生产检修体制。以保障生产为中心，包括预防检修、事故维修、改进性检修、预知性维修等检修方式；英国以设备综合工程学为指导，整个设备寿命周期管理中强调设备综合检修，依据设备寿命周期费用消耗优化原则科学安排检修方式。
国内一些先进的煤炭企业借鉴、应用了一些在其他行业应用较好的检修管理模式，目前，比较有特色的检修管理模式有以下两种。
3.1.3 点检管理
点检管理不仅是一种检查方式，更是一种制度和管理方法。它按照“五定”（定点、定法、定标、定期、定人）对设备实施全面管理和动态检查，从而及早发现设备的异常现象和隐患，掌握隐患的初期信息，及时消除隐患，保障设备的连续可靠运转。
六安集团司马煤业公司较早引入了点检定修管理系统，对矿井四大件设备、集中带式输送机、中央变电所设备等实行点检管理，点检系统的“故障信息”、“运行状态”等与设备管理系统数据共享，实时更新设备运行及故障状态，取得较好效果并积累了经验。
3.1.4 現代化定检管理
定检就是定期检修，主要依据设备制造商要求、生产任务安排、检修工作量合理分配和检修经验等因素制定，包括检修策略、检修组织安排、检修过程控制、标准化作业管理、检修考核评价等。
3.2 加大对设备的投入力度
加大机电设备管理与维护投入力度，主要从机电设备的更新换代以及管理与维护队伍入手。
3.2.1 增加机电设备更新换代方面的投入
煤矿企业应结合煤矿生产要求及机电设备的运行状态，及时更新、淘汰陈旧的机电设备，一方面更新机电设备有利于提高煤矿开采效率，另一方面保障煤矿开采的安全性，降低机电设备的管理与维护成本。
3.2.2 增加机电设备管理与维护人员的投入
煤矿企业应注重引进综合技能较强的专业管理与维护人才，通过提高工资待遇，增加工作福利等方式吸引其加入到机电设备管理与维护队伍之中；同时，加强在职机电设备管理与维护人员的培训，提高其管理与维护工作意识及队伍的整体专业水平。
4 结语
随着我国煤炭工业的发展，机电设备必将在煤炭工作中发挥更大的作用，建立良好的机电设备维护管理体系和制度是煤矿企业安全生产的必备条件之一。当前的煤矿企业机电设备维护管理，应结合自身状况，从基础工作做起，认真分析机电设备管理与维护存在的问题及原因，积极寻找针对性改善措施，以机电现代化管理系统为平台，扎实搞好机电设备的维护管理工作，以提高机电设备安全可靠性为宗旨，以确保机电设备的安全、可靠、高效运行，降低煤矿机电设备的事故发生率，改善煤矿企业生产环境，确保煤矿企业正常安全生产运行。
参考文献
[1] 孙发. 煤矿机电设备的管理与维护[J].河南科技，2011（02）.
[2]张守军.煤矿井下机电设备的维护与维修研究[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2010，（02）.
[3]梁凤波.浅谈煤矿机电设备的管理与维护措施[J].科技促进发展，2010（12）.