论文部分内容阅读
【摘 要】随着生产信息化建设的发展，已经基本实现了生产数据实时采集监控、视频监控全覆盖、油水井现场远程调控。而如何运用PCS数据进行深化应用，最大限度的提升采油指标，实现节能降耗成为了关键问题。本文就指标提升分工、分级分类管理、着力抓主要矛盾、前端运维保障等方面进行了阐述，提出了功图“四分”巡检法，对进一步提高采油指标，降低生产成本，优化管理制度具有重要意义。
【关键词】生产信息化;功图;深化应用;技术指标
一、前言
采油管理区生产信息化建设以来，区生产指挥中心设置中控岗，主要负责报警的处置和汇报。传统模式下，中控岗将发生的报警汇报给技术人员，再由技术人员分析判断后通知采取相应的处置措施。对于PCS巡检功能，也是按系统中的井号逐一进行巡检，对于重点井及新井无分类巡检措施，也无法保障及时发现高产井、重点井、难管井出现的异常情况，失去了初期补救的时机。基于此种情况，为了更好地提升PCS平台应用效果，我们提出PCS功图巡检法，设置中控负责人、技术人员巡检岗、运维保障岗等，采取“分区块、分产量、分岗位、分时段”的分类巡检方式，有效的提升了油井处置效率和管理水平。
二、生产现状
江汉油田王场采油管理区管理着王场油田、北区、王广、西区、中南、中北、周8等16个开发单元，油井普遍具有结蜡、结盐、结膏的特点，管理难度大，单井管理成本高。我们借助信息化手段，充分发挥PCS巡检功能，采取“分区块、分产量、分岗位、分时段”巡检，定产、定人、定时、定井全面进行PCS功图巡检，及时发现油井异常，及时处置;及时发现油井潜力，调整油井参数和生产制度;多岗位综合联动，极大地提升了效率。
三、所做工作
（一）考核指标落实到岗位。
优化技术人员、信息化负责人、中控操作人员的管理制度，从各司其职到综合联动。其中中控室负责人全面负责各项考核指标的提升，其余岗位人员分管指标互有交叉，各有侧重，全面保障信息化生产及指标提升。1）中控负责人综合负责指标提升及后台数据的管理维护;2）运维管理人员负责数据采集情况及信息化设备的运行情况;3）中控岗位人员负责实时报警及油井异常情况汇报;4）技术人室技术人员负责油水井异常情况及生产情况变化分析处置和各项阈值设置。
（二）分级分类管理油井。
对不同区块，按照重点井、难管井及油井的产量制订不同的PCS功图巡检制度与力度，针对油井生产动态情况，及时制定下步措施。
1、根据产量进行分类巡检：巡检内容主要包括功图、视频及各项电参和报警，将油井产量分为4级巡检，产量大于5吨的，中控岗每2小时巡检一次，技术员及中控管理人员每4小时巡检一次;产量在3吨-5吨之间的，中控岗每3小时巡检一次，技术员及中控管理人员每4小时巡检一次;产量在2吨-3吨之间的，中控岗每4小时巡检一次，技术员及中控管理人员每6小时巡检一次;产量小于2的，中控岗每6小时巡检一次，技术员及中控管理人员每8小时巡检一次;
2、根据区块进行分类巡检：由信息化负责人、中控室负责人、技术人员，全面负责PCS功图的运维及工况分析，针对区块的难管程度，调整巡检频次及巡检顺序。对于重点区块，实行技术人员PCS功图巡检包保制度，优先加密巡检出砂、结盐、结蜡严重的西区、王广、北断块等区块，对于异常情况，及时采取措施，延长检泵周期，控制作业井次。
（三）进行各项优化调整
借助PCS系统实时功图、回压及相应参数的变化，对结盐、结膏及结蜡情况进行分析，并对措施过程的相关数据进行监测，分析措施效果，力求保产稳产。
1）结合PCS实时功图，观察油井挤水效果，合理调整油井挤水周期，实施21井次中增油效果明显的13井次，平均单井日增油0.6吨。
2）通过PCS实时功图巡检，结合油井生产运态，及时优化参数和生产制度。累计优化参数53井次，合计日节电620KW.h。结合PCS实时功图，合理调整油井间开制度28井次，合计日节电1358KW.h。
3）通过深化应用PCS功图，深入分析功率曲线，对电机做负功、耗电量高的油井优先调整功率平衡率。2020年累计调整油井平衡44井次，其中节电明显的有22井次，日节电431KW.h，节电效果明显。
四、取得的效果
1、经济效益分析：通过深化应用PCS功图，及时了解油井生产动态，采取相应措施，有效控作业井次。
2、管理效益分析：优化了管理制度，强化了岗位管理职能，高效运行。
3、通过PCS巡检，實行降参、功率调平衡、间开生产等措施，共累计节电10.8万KW.h。
4、提升了采油管理水平，各项采油指标明显提升，延长了油井检泵周期延长和免修期。
通过采取“分区块、分产量、分岗位、分时段”的PCS功图巡检手段，能及时发现油井异常并处置，充分发挥油井潜力，调整油井参数和生产制度，实现节能降耗，管理区多项采油指标均有明显提升。
参考文献：
[1]《采油技术手册》.石油工业出版社，2005
[2]《集输站库数据采集与工况监控》.石油工业出版社，2017
（作者单位：1江汉油田江汉采油厂;2江汉油田清河采油厂）
【关键词】生产信息化;功图;深化应用;技术指标
一、前言
采油管理区生产信息化建设以来，区生产指挥中心设置中控岗，主要负责报警的处置和汇报。传统模式下，中控岗将发生的报警汇报给技术人员，再由技术人员分析判断后通知采取相应的处置措施。对于PCS巡检功能，也是按系统中的井号逐一进行巡检，对于重点井及新井无分类巡检措施，也无法保障及时发现高产井、重点井、难管井出现的异常情况，失去了初期补救的时机。基于此种情况，为了更好地提升PCS平台应用效果，我们提出PCS功图巡检法，设置中控负责人、技术人员巡检岗、运维保障岗等，采取“分区块、分产量、分岗位、分时段”的分类巡检方式，有效的提升了油井处置效率和管理水平。
二、生产现状
江汉油田王场采油管理区管理着王场油田、北区、王广、西区、中南、中北、周8等16个开发单元，油井普遍具有结蜡、结盐、结膏的特点，管理难度大，单井管理成本高。我们借助信息化手段，充分发挥PCS巡检功能，采取“分区块、分产量、分岗位、分时段”巡检，定产、定人、定时、定井全面进行PCS功图巡检，及时发现油井异常，及时处置;及时发现油井潜力，调整油井参数和生产制度;多岗位综合联动，极大地提升了效率。
三、所做工作
（一）考核指标落实到岗位。
优化技术人员、信息化负责人、中控操作人员的管理制度，从各司其职到综合联动。其中中控室负责人全面负责各项考核指标的提升，其余岗位人员分管指标互有交叉，各有侧重，全面保障信息化生产及指标提升。1）中控负责人综合负责指标提升及后台数据的管理维护;2）运维管理人员负责数据采集情况及信息化设备的运行情况;3）中控岗位人员负责实时报警及油井异常情况汇报;4）技术人室技术人员负责油水井异常情况及生产情况变化分析处置和各项阈值设置。
（二）分级分类管理油井。
对不同区块，按照重点井、难管井及油井的产量制订不同的PCS功图巡检制度与力度，针对油井生产动态情况，及时制定下步措施。
1、根据产量进行分类巡检：巡检内容主要包括功图、视频及各项电参和报警，将油井产量分为4级巡检，产量大于5吨的，中控岗每2小时巡检一次，技术员及中控管理人员每4小时巡检一次;产量在3吨-5吨之间的，中控岗每3小时巡检一次，技术员及中控管理人员每4小时巡检一次;产量在2吨-3吨之间的，中控岗每4小时巡检一次，技术员及中控管理人员每6小时巡检一次;产量小于2的，中控岗每6小时巡检一次，技术员及中控管理人员每8小时巡检一次;
2、根据区块进行分类巡检：由信息化负责人、中控室负责人、技术人员，全面负责PCS功图的运维及工况分析，针对区块的难管程度，调整巡检频次及巡检顺序。对于重点区块，实行技术人员PCS功图巡检包保制度，优先加密巡检出砂、结盐、结蜡严重的西区、王广、北断块等区块，对于异常情况，及时采取措施，延长检泵周期，控制作业井次。
（三）进行各项优化调整
借助PCS系统实时功图、回压及相应参数的变化，对结盐、结膏及结蜡情况进行分析，并对措施过程的相关数据进行监测，分析措施效果，力求保产稳产。
1）结合PCS实时功图，观察油井挤水效果，合理调整油井挤水周期，实施21井次中增油效果明显的13井次，平均单井日增油0.6吨。
2）通过PCS实时功图巡检，结合油井生产运态，及时优化参数和生产制度。累计优化参数53井次，合计日节电620KW.h。结合PCS实时功图，合理调整油井间开制度28井次，合计日节电1358KW.h。
3）通过深化应用PCS功图，深入分析功率曲线，对电机做负功、耗电量高的油井优先调整功率平衡率。2020年累计调整油井平衡44井次，其中节电明显的有22井次，日节电431KW.h，节电效果明显。
四、取得的效果
1、经济效益分析：通过深化应用PCS功图，及时了解油井生产动态，采取相应措施，有效控作业井次。
2、管理效益分析：优化了管理制度，强化了岗位管理职能，高效运行。
3、通过PCS巡检，實行降参、功率调平衡、间开生产等措施，共累计节电10.8万KW.h。
4、提升了采油管理水平，各项采油指标明显提升，延长了油井检泵周期延长和免修期。
通过采取“分区块、分产量、分岗位、分时段”的PCS功图巡检手段，能及时发现油井异常并处置，充分发挥油井潜力，调整油井参数和生产制度，实现节能降耗，管理区多项采油指标均有明显提升。
参考文献：
[1]《采油技术手册》.石油工业出版社，2005
[2]《集输站库数据采集与工况监控》.石油工业出版社，2017
（作者单位：1江汉油田江汉采油厂;2江汉油田清河采油厂）