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一、机械化深松的含义及必要性
1.机械深松的含义
机械深松是指用不同的动力机械配套相应深松机械来完成农田深松作业的机械化技术。机械深松的目的是疏松土壤，打破犁底层，增强雨水入渗速度和数量，减少径流，减少水份蒸发。由干机械深松是只松土、不翻上，作业后使耕层土壤不乱，动土量小，所以特别适合于黑土层浅、不宜耕翻作业的土壤。土壤实现机械深松，实际上是一场农业耕种领域内的技术革命。
2.机械深松的必要性
我地区大部分土地是以传统耕作方式为主，即小型农机具作业，连年耕作，导致土壤耕层只有12~15厘米左右，土壤板结严重，阻力大。犁底层的土壤变得硬脆，阻碍着土壤上下水气的贯通和天然降水的贮存，小型农机具的连年作业，也导致了土壤中蚯蚓等生物的大量减少，土壤毛细管的破坏，土壤养分输送能力的破坏，难以维持植株正常生长。另外，小四轮机械灭茬，耕深6~10 cm ，多功能复式整地机也只有12~16cm，由此导致了土壤干旱现象逐年加剧，恶性循环，造成农作物生长不良，抗风、抗旱、抗病能力不足。鉴于上述问题，在农业种植技术上，就必须进行改革，大力推广以机械化深松为主导的种植模式。
二、机械深松的益处
我地区春季多风少雨，干旱严重，年降水量更少，十年九春旱，出苗差、保苗难的问题已成为制约粮食增产和农业发展的最主要因素。采用深松蓄水技术可有效改善土壤蓄水保墒能力，充分接纳天然降水，建立土壤水库，对解决旱区农业制约瓶颈，促进农业生产发展将起到重要的推动作用。
1.可有效地打破长期以来犁耕或灭茬所形成的坚硬犁底层，有效地提高土壤的透水、透气性能，深松后的土壤体积密度为12~13ｇ/cm3，恰好适宜作物生长发育，有利于作物根系深扎。
2.机械深松作业可极大地提高土壤蓄积雨水和雪水能力，在干旱季节又能自新土层提墒，提高耕作量的蓄水量，形成巨大土壤水库。一般来讲，深松作业地块可多蓄水11~22m3/亩，且土壤渗水速度提高5~10倍，可在1小时内接纳300~600mm的降水而不形成径流。 0~20cm土壤平均含水量比传统耕作条件一般增加2.34~7.18％，可有效实现天旱地不旱，一次播种拿全苗。
3.机械深松可有效地排涝、排除盐碱。深松作业只松土、下翻土，因此特别适于黑土层浅，不宜翻地作业的地块，这就为耕作层较浅地区改良提供了良好的手段。
4.机械深松作业与其他作业相比较，其阻力小，工作效率高，作业成本低。深松机由于其独特的工作部件结构特性，使其工作阻力显菩小于铧式犁耕翻，降低幅度达1/3。由此带来工作效率更高，作业成本降低。
5.深松不翻动土壤，可以保持地表的植被覆盖，防止土壤的风蚀与水土流失，有利于生态环境的保护，减少因翻地使土壤裸露造成的场沙和浮尘天气，减少巧境污染。
三、对机械深松的要求
1.深松作业的时间
全方位深松在秋季后进行，局部深松可以秋后或播前秸杆处理后进行灭茬，再进行深松作业；夏季深松作业，宽行作物(玉米)在苗期进行，苗期作业应尽早进行，玉米不应晚于5叶期，窄行作物(小麦)在播前进行。
2.土壤适耕条件
土壤含水量在15~22％。
3.深松作业的深度
苗期作业深度，玉米为23~3cm，小麦25~30cm,秋季作业深度为30~40cm。盐碱地改良排涝作业深度为35~50cm。
4.作业周期，根据土壤条件和机具进地强度，一般2~4年深松一次
5.深松作业深度要一致，不得漏松，夏季深松时应同时施入底肥
四、深松机使用调整和操作规程
1.深松机调整
正确调整和使用深松机是获得高质量作业的前提。
1.1纵向调整。使用时，将深松机的悬挂装置与拖拉机的上下拉杆相连接，通过调整拖拉机的上拉杆（中央拉杆长度)和悬挂板孔位，使得深松机在入土时有3°～5°的入土倾角，到达预定耕深后应使深松机前后保持水平，保持松土深度一致。
1.2深度调整。大多数深松机使用限深轮来控制作业深度，极少部分小型深松机用拖拉机后悬挂系统控制深度。用限深轮调整机具作业深度时，改变限深轮距深松铲尖部的相对高度，距离越大深度越深。调整时要注意两侧限深轮的高度一致，否则会造成松土深度不一致，影响深松效果。调整好后注意拧紧螺栓。
1.3横向调整。调整拖拉机后悬挂左右拉杆，使深松机左右两侧处于同一水平高度，调整好后锁紧左右拉杆，这样才能保证深忪机工作时左右入土一致，左右工作深度一致。
2.操作规程
2.1设备必须有专人负责维护使用，熟悉机器的性能，了解机器的结构及各个操作点的调整方法和使用。
2.2工作前，必须检查各部位的联接螺栓，不得有松动现象。检查各部位润滑脂，不够应及时添加。检查易损件的磨损情况。
2.3正式作业前要进行深松试作业，调整好深松的深度；检查机车、机具各部件工作情况及作业质量，发现问题及时调整解决，直到符合作业要求。
2.4深松作业中，要使深松间隔距离保持一致。作业应保持匀速直线行驶。
2.5作业时应保证不重松、不漏松、不拖堆。
2.6作业时应随时检查作业情况，发现机具有堵塞应及时清理。
2.7机器在作业过程中如出现异常响声，应及时停止作业，待查明原因解决后再继续进行作业。
2.8机器在工怍时，如遇到坚硬和阻力激增时，应及时停止作业，排除状况后再作业。
2.9机器入土与出土时应缓慢进行，不可强行作业，以免损害机器。
2.10设备作业一段时问，应进行一次全面检查，发现故障及时修理。
五、安全事项
1.深松在作业时，末提升机具前机组不得转弯和倒退。
2.作业时机具上严禁坐人。
3.机组穿越村庄时须减速慢行，注意观察周围情况。
4.一个作业季完成后，工作部件表面应涂黄油，整机放置在避雨、阴凉、干燥处保管。
综上所述，深松是一项需要长期坚持的工怍，需要政府去引导农民，抓住机遇，乘势而上，为深松技术和设备的推广做出新的贡献。
1.机械深松的含义
机械深松是指用不同的动力机械配套相应深松机械来完成农田深松作业的机械化技术。机械深松的目的是疏松土壤，打破犁底层，增强雨水入渗速度和数量，减少径流，减少水份蒸发。由干机械深松是只松土、不翻上，作业后使耕层土壤不乱，动土量小，所以特别适合于黑土层浅、不宜耕翻作业的土壤。土壤实现机械深松，实际上是一场农业耕种领域内的技术革命。
2.机械深松的必要性
我地区大部分土地是以传统耕作方式为主，即小型农机具作业，连年耕作，导致土壤耕层只有12~15厘米左右，土壤板结严重，阻力大。犁底层的土壤变得硬脆，阻碍着土壤上下水气的贯通和天然降水的贮存，小型农机具的连年作业，也导致了土壤中蚯蚓等生物的大量减少，土壤毛细管的破坏，土壤养分输送能力的破坏，难以维持植株正常生长。另外，小四轮机械灭茬，耕深6~10 cm ，多功能复式整地机也只有12~16cm，由此导致了土壤干旱现象逐年加剧，恶性循环，造成农作物生长不良，抗风、抗旱、抗病能力不足。鉴于上述问题，在农业种植技术上，就必须进行改革，大力推广以机械化深松为主导的种植模式。
二、机械深松的益处
我地区春季多风少雨，干旱严重，年降水量更少，十年九春旱，出苗差、保苗难的问题已成为制约粮食增产和农业发展的最主要因素。采用深松蓄水技术可有效改善土壤蓄水保墒能力，充分接纳天然降水，建立土壤水库，对解决旱区农业制约瓶颈，促进农业生产发展将起到重要的推动作用。
1.可有效地打破长期以来犁耕或灭茬所形成的坚硬犁底层，有效地提高土壤的透水、透气性能，深松后的土壤体积密度为12~13ｇ/cm3，恰好适宜作物生长发育，有利于作物根系深扎。
2.机械深松作业可极大地提高土壤蓄积雨水和雪水能力，在干旱季节又能自新土层提墒，提高耕作量的蓄水量，形成巨大土壤水库。一般来讲，深松作业地块可多蓄水11~22m3/亩，且土壤渗水速度提高5~10倍，可在1小时内接纳300~600mm的降水而不形成径流。 0~20cm土壤平均含水量比传统耕作条件一般增加2.34~7.18％，可有效实现天旱地不旱，一次播种拿全苗。
3.机械深松可有效地排涝、排除盐碱。深松作业只松土、下翻土，因此特别适于黑土层浅，不宜翻地作业的地块，这就为耕作层较浅地区改良提供了良好的手段。
4.机械深松作业与其他作业相比较，其阻力小，工作效率高，作业成本低。深松机由于其独特的工作部件结构特性，使其工作阻力显菩小于铧式犁耕翻，降低幅度达1/3。由此带来工作效率更高，作业成本降低。
5.深松不翻动土壤，可以保持地表的植被覆盖，防止土壤的风蚀与水土流失，有利于生态环境的保护，减少因翻地使土壤裸露造成的场沙和浮尘天气，减少巧境污染。
三、对机械深松的要求
1.深松作业的时间
全方位深松在秋季后进行，局部深松可以秋后或播前秸杆处理后进行灭茬，再进行深松作业；夏季深松作业，宽行作物(玉米)在苗期进行，苗期作业应尽早进行，玉米不应晚于5叶期，窄行作物(小麦)在播前进行。
2.土壤适耕条件
土壤含水量在15~22％。
3.深松作业的深度
苗期作业深度，玉米为23~3cm，小麦25~30cm,秋季作业深度为30~40cm。盐碱地改良排涝作业深度为35~50cm。
4.作业周期，根据土壤条件和机具进地强度，一般2~4年深松一次
5.深松作业深度要一致，不得漏松，夏季深松时应同时施入底肥
四、深松机使用调整和操作规程
1.深松机调整
正确调整和使用深松机是获得高质量作业的前提。
1.1纵向调整。使用时，将深松机的悬挂装置与拖拉机的上下拉杆相连接，通过调整拖拉机的上拉杆（中央拉杆长度)和悬挂板孔位，使得深松机在入土时有3°～5°的入土倾角，到达预定耕深后应使深松机前后保持水平，保持松土深度一致。
1.2深度调整。大多数深松机使用限深轮来控制作业深度，极少部分小型深松机用拖拉机后悬挂系统控制深度。用限深轮调整机具作业深度时，改变限深轮距深松铲尖部的相对高度，距离越大深度越深。调整时要注意两侧限深轮的高度一致，否则会造成松土深度不一致，影响深松效果。调整好后注意拧紧螺栓。
1.3横向调整。调整拖拉机后悬挂左右拉杆，使深松机左右两侧处于同一水平高度，调整好后锁紧左右拉杆，这样才能保证深忪机工作时左右入土一致，左右工作深度一致。
2.操作规程
2.1设备必须有专人负责维护使用，熟悉机器的性能，了解机器的结构及各个操作点的调整方法和使用。
2.2工作前，必须检查各部位的联接螺栓，不得有松动现象。检查各部位润滑脂，不够应及时添加。检查易损件的磨损情况。
2.3正式作业前要进行深松试作业，调整好深松的深度；检查机车、机具各部件工作情况及作业质量，发现问题及时调整解决，直到符合作业要求。
2.4深松作业中，要使深松间隔距离保持一致。作业应保持匀速直线行驶。
2.5作业时应保证不重松、不漏松、不拖堆。
2.6作业时应随时检查作业情况，发现机具有堵塞应及时清理。
2.7机器在作业过程中如出现异常响声，应及时停止作业，待查明原因解决后再继续进行作业。
2.8机器在工怍时，如遇到坚硬和阻力激增时，应及时停止作业，排除状况后再作业。
2.9机器入土与出土时应缓慢进行，不可强行作业，以免损害机器。
2.10设备作业一段时问，应进行一次全面检查，发现故障及时修理。
五、安全事项
1.深松在作业时，末提升机具前机组不得转弯和倒退。
2.作业时机具上严禁坐人。
3.机组穿越村庄时须减速慢行，注意观察周围情况。
4.一个作业季完成后，工作部件表面应涂黄油，整机放置在避雨、阴凉、干燥处保管。
综上所述，深松是一项需要长期坚持的工怍，需要政府去引导农民，抓住机遇，乘势而上，为深松技术和设备的推广做出新的贡献。