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摘要：混凝土的浇筑质量是保证钢筋混凝土结构质量的关键问题之一，对混凝土的质量要求，不但要具有良好的几何尺寸，而且要获得设计要求的强度、密实性和整体性，因此在施工中如何确保混凝土工程质量是一个很重要的问题。基于此，本文就从建筑混凝土浇筑施工的质量控制管理措施展开分析。
关键词：建筑混凝土；浇筑施工；质量控制；管理措施
1、混凝土配合比设计
对配合比设计的主要要求是：既要保证设计强度，又要大幅度降低水化热；既要使混凝土具有良好的和易性、可泵性，又要降低水泥和水的用量。选用水化热低的32.5MPa矿渣水泥，水泥用量仅为340kg/m?。掺量I级粉煤灰，掺量高达100kg/m?，占水泥用量的29%，占胶凝材料总量的21%，在大体积混凝土中掺粉煤灰是增加可泵性、节约水泥的常用方法。矿渣水泥本身就掺有20%-70%活性或惰性掺合料，再在矿渣水泥中掺近30%的粉煤灰，而且要配制大坍落度的C40混凝土，非常少见。这个掺量已接近GBJ146-9粉煤灰混凝土应用技术规范的规定的上限。
2、混凝土浇筑质量控制措施
混凝土澆筑前要全面清理干净，浇筑面验仓合格后才允许进行混凝土浇筑。为保证新老混凝土施工缝面结合良好，在浇筑第一层混凝土前，应铺与混凝土同标号的水泥砂浆2-3cm，铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设厚度要均匀，避免产生过厚或过薄现象。混凝土浇筑期间，如表面溢水较多，应及时清除，并采取措施减少溢水。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。混凝土工程的模板最好采用钢模板或木模板或钢木混合模板，钢模板有利于混凝土的保温，同时根据温度控制的要求采取温度控制措施。木模板也可做为保温材料使用。对柱混凝土浇筑时，应在楼面模板安装后，钢筋绑扎前进行。梁板与柱的水平施工缝留置在梁、板底以下50毫米位置处，混凝土浇筑采用导管下料，使混凝土倾落的自由高度小于2米，确保混凝土不离析。一次连续浇灌高度不宜超过0.5米，待混凝土沉积、收缩完成后再进行第二次混凝土浇灌，但应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，一般不再留置施工缝。要加强柱四角和根部混凝土震捣，防止漏捣造成根部结合不良，接角残缺现象出现。新老混凝土施工缝处理应符合规范要求，严格控制混凝土的振捣时间，不得振动钢筋及模板，以保证混凝土质量。
对梁板混凝土浇筑时，要在浇筑前在板的四周模板弹出板厚平水线，并钉上标记，在板跨中每距1500毫米焊接平水标志筋，并在钢筋端头油上红漆，作为衡量板厚和平水的标尺，为避免产生施工的冷缝，混凝土应连续浇注，一般控制在4小时之间，超过时间视为施工缝。楼板混凝土采用混凝土泵输送管布料，采用平板震捣器捣实，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。随打随压光，当混凝土面收水后再进行二次压光，以减少裂缝的产生。浇筑楼面混凝土采用A字凳搭设水平走桥，严禁施工人员辗压钢筋。浇筑混凝土时应注意保持钢筋位置和有内模结构的模板位置准确及混凝土保护层控制，特别要注意负筋的位置，设专人负责，如发现偏差应及时校正。
3、混凝土养护措施
为了防止混凝土裂缝的产生，应及时按温度技术进行保湿养护。应保证混凝土内外温差和降温的程度符合施工设计要求。温度保持持续的时问，根据温度应力，在混凝土浇筑后的温度养护时间不少于15天。当拆除混凝土表面的保温隔膜时，要逐层拆除。保温养护过程中，混凝土表面的湿度是要一直保持的，主要是为了预防温差裂缝。保温养护是提高混凝土质量的关键环节，保温养护的最主要目的就是为了减少混凝土内外温差引起的温度应力，以预防裂缝的产生，其次，也是为了减慢混凝土的降温速度，再利用混凝土的抗拉强度，提高整个混凝土的抗拉强度，预防裂缝的产生。同时，在混凝土的养护过程中，注意温度和湿度的条件，保证混凝土在良好的环境下开展养护工作，施工人员应根据事先确定的温控指标的要求，以确定混凝土的具体养护措施。
4、施工缝的留设和处理
混凝土结构整体性要求较高，通常不允许留施工缝。施工缝按图纸设计留置垂直缝，框架梁处的施工缝在浇筑混凝土之前将施工缝用挡板挡死，挡板之间用钢管（木方）撑住，以保证混凝土在振捣时不倒模及施工缝处为直搓。挡板支设与钢筋的绑扎同时进行。挡板用木方拼接而成，背部设木方横肋以加强挡板的整体刚度。在钢筋通过处需在挡板上锯出豁口，开口大小与钢筋直径相当。在挡板与梁模板接触处如有较大缝隙可采用胶带等材料封堵，保证混凝土在振捣时不漏浆，保证混凝土在施工缝处的成型质量。现浇板处的施工缝用多层胶合板制成同现浇板高度相同的挡板，在挡板上分别按上下层板筋间距锯出豁口，豁口大小同钢筋直径相当。
5、施工缝的清理
待楼板混凝土浇筑28天后，将后浇带以外的现浇板模板、梁帮板梁底板拆除，但保留后浇带部分板底、梁帮板梁底板不拆除，以支撑现浇板结构不发生变形。后浇带处在浇筑混凝土之前应用档板等材料铺盖以防止损坏后浇带边缘的混凝土及垃圾的进入。待允许浇注后浇带混凝土时，将后浇带处的模板进行仔细的检查及加固保证后浇带处的混凝土与施工缝两侧，确保原有混凝土上下标高相同。施工缝处理采用铁钻子将施工缝处多余的混凝土或木方等杂物剔清并剃成垂直缝。在后浇带处继续浇筑混凝土前，应将施工缝处底模上的垃圾、水泥浆，及施工缝表面上松动的砂石和软弱的混凝土层清除干净，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，在浇筑之前用纯水泥浆接浆。施工缝处裸露钢筋上的水泥浆，水锈等污物应仔细清洗，用铁刷刷除干净，以保证钢筋与混凝土之间的握裹力。
6、防止混凝土开裂措施
采用低水化热的、抗渗性好的水泥。混凝土表面处理，用铁滚筒碾压数遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝，约12-14h后，储水养护。施工缝处按规范凿毛，使新旧混凝土结合紧密。混凝土的浇注和振捣严格按规范要求操作，振捣要密实，保证混凝土的匀质性和密实度，提高混凝土本身的抗裂能力。优化混凝土配合比，在混凝土中掺入适量的外加剂，控制水灰比和水泥用量，减少水泥水化热引起的温度应力和收缩。在大梁中设置温度监测，监测混凝土内部温度情况，有效地采取相应技术措施确保工程质量，在混凝土内部不同部位埋设热传感器，用混凝土温度测定记录仪，进行施工全过程的跟踪和监测。推迟拆模板时间7天，可保温保湿。减少甚至避免混凝土裂缝的发生。
结束语：
综上所述，为了保证混凝土浇捣，控制混凝土入模温度是控制混凝土温降的重要手段。工程中在混凝土表面用木蟹压紧平整后，覆盖二层草袋及一层塑料薄膜，覆盖工作必须严格认真贴实，薄膜幅边之间搭接宽度不少于10cm，草毡之间边口拼紧，养护期间浇水视具体情况而定。经过实践证明是有效地，可以防止混凝土产生干缩裂缝，并使水泥水化顺利进行。
参考文献：
[1]卓亚.现浇预应力混凝土连续梁施工及质量控制[J].技术与市场，2012.
[2]杨龙.建筑混凝土浇筑施工质量控制[J].城市建设理论研究，2013.
关键词：建筑混凝土；浇筑施工；质量控制；管理措施
1、混凝土配合比设计
对配合比设计的主要要求是：既要保证设计强度，又要大幅度降低水化热；既要使混凝土具有良好的和易性、可泵性，又要降低水泥和水的用量。选用水化热低的32.5MPa矿渣水泥，水泥用量仅为340kg/m?。掺量I级粉煤灰，掺量高达100kg/m?，占水泥用量的29%，占胶凝材料总量的21%，在大体积混凝土中掺粉煤灰是增加可泵性、节约水泥的常用方法。矿渣水泥本身就掺有20%-70%活性或惰性掺合料，再在矿渣水泥中掺近30%的粉煤灰，而且要配制大坍落度的C40混凝土，非常少见。这个掺量已接近GBJ146-9粉煤灰混凝土应用技术规范的规定的上限。
2、混凝土浇筑质量控制措施
混凝土澆筑前要全面清理干净，浇筑面验仓合格后才允许进行混凝土浇筑。为保证新老混凝土施工缝面结合良好，在浇筑第一层混凝土前，应铺与混凝土同标号的水泥砂浆2-3cm，铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设厚度要均匀，避免产生过厚或过薄现象。混凝土浇筑期间，如表面溢水较多，应及时清除，并采取措施减少溢水。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。混凝土工程的模板最好采用钢模板或木模板或钢木混合模板，钢模板有利于混凝土的保温，同时根据温度控制的要求采取温度控制措施。木模板也可做为保温材料使用。对柱混凝土浇筑时，应在楼面模板安装后，钢筋绑扎前进行。梁板与柱的水平施工缝留置在梁、板底以下50毫米位置处，混凝土浇筑采用导管下料，使混凝土倾落的自由高度小于2米，确保混凝土不离析。一次连续浇灌高度不宜超过0.5米，待混凝土沉积、收缩完成后再进行第二次混凝土浇灌，但应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，一般不再留置施工缝。要加强柱四角和根部混凝土震捣，防止漏捣造成根部结合不良，接角残缺现象出现。新老混凝土施工缝处理应符合规范要求，严格控制混凝土的振捣时间，不得振动钢筋及模板，以保证混凝土质量。
对梁板混凝土浇筑时，要在浇筑前在板的四周模板弹出板厚平水线，并钉上标记，在板跨中每距1500毫米焊接平水标志筋，并在钢筋端头油上红漆，作为衡量板厚和平水的标尺，为避免产生施工的冷缝，混凝土应连续浇注，一般控制在4小时之间，超过时间视为施工缝。楼板混凝土采用混凝土泵输送管布料，采用平板震捣器捣实，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。随打随压光，当混凝土面收水后再进行二次压光，以减少裂缝的产生。浇筑楼面混凝土采用A字凳搭设水平走桥，严禁施工人员辗压钢筋。浇筑混凝土时应注意保持钢筋位置和有内模结构的模板位置准确及混凝土保护层控制，特别要注意负筋的位置，设专人负责，如发现偏差应及时校正。
3、混凝土养护措施
为了防止混凝土裂缝的产生，应及时按温度技术进行保湿养护。应保证混凝土内外温差和降温的程度符合施工设计要求。温度保持持续的时问，根据温度应力，在混凝土浇筑后的温度养护时间不少于15天。当拆除混凝土表面的保温隔膜时，要逐层拆除。保温养护过程中，混凝土表面的湿度是要一直保持的，主要是为了预防温差裂缝。保温养护是提高混凝土质量的关键环节，保温养护的最主要目的就是为了减少混凝土内外温差引起的温度应力，以预防裂缝的产生，其次，也是为了减慢混凝土的降温速度，再利用混凝土的抗拉强度，提高整个混凝土的抗拉强度，预防裂缝的产生。同时，在混凝土的养护过程中，注意温度和湿度的条件，保证混凝土在良好的环境下开展养护工作，施工人员应根据事先确定的温控指标的要求，以确定混凝土的具体养护措施。
4、施工缝的留设和处理
混凝土结构整体性要求较高，通常不允许留施工缝。施工缝按图纸设计留置垂直缝，框架梁处的施工缝在浇筑混凝土之前将施工缝用挡板挡死，挡板之间用钢管（木方）撑住，以保证混凝土在振捣时不倒模及施工缝处为直搓。挡板支设与钢筋的绑扎同时进行。挡板用木方拼接而成，背部设木方横肋以加强挡板的整体刚度。在钢筋通过处需在挡板上锯出豁口，开口大小与钢筋直径相当。在挡板与梁模板接触处如有较大缝隙可采用胶带等材料封堵，保证混凝土在振捣时不漏浆，保证混凝土在施工缝处的成型质量。现浇板处的施工缝用多层胶合板制成同现浇板高度相同的挡板，在挡板上分别按上下层板筋间距锯出豁口，豁口大小同钢筋直径相当。
5、施工缝的清理
待楼板混凝土浇筑28天后，将后浇带以外的现浇板模板、梁帮板梁底板拆除，但保留后浇带部分板底、梁帮板梁底板不拆除，以支撑现浇板结构不发生变形。后浇带处在浇筑混凝土之前应用档板等材料铺盖以防止损坏后浇带边缘的混凝土及垃圾的进入。待允许浇注后浇带混凝土时，将后浇带处的模板进行仔细的检查及加固保证后浇带处的混凝土与施工缝两侧，确保原有混凝土上下标高相同。施工缝处理采用铁钻子将施工缝处多余的混凝土或木方等杂物剔清并剃成垂直缝。在后浇带处继续浇筑混凝土前，应将施工缝处底模上的垃圾、水泥浆，及施工缝表面上松动的砂石和软弱的混凝土层清除干净，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，在浇筑之前用纯水泥浆接浆。施工缝处裸露钢筋上的水泥浆，水锈等污物应仔细清洗，用铁刷刷除干净，以保证钢筋与混凝土之间的握裹力。
6、防止混凝土开裂措施
采用低水化热的、抗渗性好的水泥。混凝土表面处理，用铁滚筒碾压数遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝，约12-14h后，储水养护。施工缝处按规范凿毛，使新旧混凝土结合紧密。混凝土的浇注和振捣严格按规范要求操作，振捣要密实，保证混凝土的匀质性和密实度，提高混凝土本身的抗裂能力。优化混凝土配合比，在混凝土中掺入适量的外加剂，控制水灰比和水泥用量，减少水泥水化热引起的温度应力和收缩。在大梁中设置温度监测，监测混凝土内部温度情况，有效地采取相应技术措施确保工程质量，在混凝土内部不同部位埋设热传感器，用混凝土温度测定记录仪，进行施工全过程的跟踪和监测。推迟拆模板时间7天，可保温保湿。减少甚至避免混凝土裂缝的发生。
结束语：
综上所述，为了保证混凝土浇捣，控制混凝土入模温度是控制混凝土温降的重要手段。工程中在混凝土表面用木蟹压紧平整后，覆盖二层草袋及一层塑料薄膜，覆盖工作必须严格认真贴实，薄膜幅边之间搭接宽度不少于10cm，草毡之间边口拼紧，养护期间浇水视具体情况而定。经过实践证明是有效地，可以防止混凝土产生干缩裂缝，并使水泥水化顺利进行。
参考文献：
[1]卓亚.现浇预应力混凝土连续梁施工及质量控制[J].技术与市场，2012.
[2]杨龙.建筑混凝土浇筑施工质量控制[J].城市建设理论研究，2013.