摘 要：火电厂的工业废水主要是在生产过程中产生的。这部分废水涉及电力生产的各个环节，分散不易回收，排放连续性差，但由于工业废水水质相对较好，大部分电厂做直接排放处理。随着节能减排意识的提高和技术的可行性，工业废水逐渐被火力发电企业收集处理和应用。
　　关键词：工业废水节能减排回收处理
　　一、工业废水来源
　　火电厂的工业废水具有面广、分散、不连续等特点，主要有锅炉的排水和化学水处理过程中的排污水，其中锅炉排水包括锅炉疏水、机组启动时排水和锅炉排污水；化学水处理廢水包括化学水处理及精处理过程中的低含盐废水。
　　二、工业废水的回收方案
　　1）锅炉疏水的回收
　　主要是锅炉启停及运行过程中的疏水及暖风器疏水等，由于锅炉疏水的水源为除盐水，锅炉疏水中含有少量的铁、锰、悬浮物等杂质，水质相对较好，且水量较小。将不合格的疏水配置工业废水处理系统，处理后回用至冷却塔。将合格的疏水回收至凝汽器热水井。
　　2）机组启动时的排水
　　启动排水主要是机组启动水质合格前、水压试验、并网后洗硅（正常运行水质不合格）的大量排水，是除盐水，水质较好。
　　机组启动排水经过定排罐后可排至事故水池，再经工业废水处理系统处理后作为冷却塔补水。
　　3）化学制水系统低含盐废水的回收
　　主要包含化学制水系统机械过滤器的反洗水，机械过滤器反洗水含有部分悬浮杂质，其它水质指标和水源水质一致；化学废水还包括除盐设备反洗废水和正洗废水，水质较好。
　　（1）化学制水系统机械过滤器反洗水的回收。机械过滤器操作为定期反洗。反洗废水排入中和池后，可作为灰场用水，也可将这部分废水收集后经过工业废水处理系统混凝澄清处理后，作为冷却塔补充水或脱硫工艺用水。
　　（2）除盐设备反洗废水和正洗废水，由于除盐设备反洗和再生采用的水源为除盐水，水源水品质高，反洗废水含盐量很低，悬浮物含量较高。可将这部分废水收集后经过工业废水处理系统混凝澄清处理后，作为冷却塔补充水、脱硫工艺用水。
　　（3）锅炉排污水水质较好，可经过工业废水处理系统处理后，作为冷却塔补充水、脱硫工艺用水。
　　4）凝结水精处理系统反洗废水的回收
　　电厂精处理废水主要包括过滤器反洗水及精处理再生废水。其中过滤器反洗水及精处理再生低含盐废水水质较好。
　　过滤器反洗水含有少量的悬浮物和铁杂质，含盐量、硬度离子、氯根均很低，水质较好。过滤器反洗水经过工业废水处理站处理后，可作为循环水补水、脱硫工艺用水等。
　　高速混床高含盐再生废水主要包括阴树脂进酸/碱和置换阶段排放废水，这部分废水含盐量高，不能回收利用，需要经酸碱中和处理后，去末端废水处理系统。
　　精处理再生废水中低含盐部分水量较大，这部分废水品质高，经过工业废水处理站处理后，可以作为循环水补水、脱硫工艺等用水。
　　三、工业废水的处理工艺
　　工业废水集中处理系统采用氧化、pH调整、絮凝、澄清、过滤等为主的工艺流程。经过全厂废水综合治理后，还有少量的低含盐量废水需要通过工业废水处理系统，经过混凝澄清处理，去除悬浮杂质和胶体类物质后，作为循环水补充水、脱硫工艺用水。
　　如下图为工业废水处理站工艺流程，化学制水车间及凝结水精处理车间的低含盐废水经泵输送至工业废水处理站的废水池，锅炉疏水以及机组检修时的排水和锅炉空预器冲洗水均排至废水池，然后通过#1管道混合器进行加酸碱调节pH值，再进入#2管道混合器，加次氯酸钠及絮凝剂后进入絮凝槽，在絮凝槽中加入助凝剂后进入斜板澄清器，上部清液汇入最后中和池再流入清净水池，经纤维球过滤器排至公用水池，由公用水池用泵输送至循环水冷却塔、脱硫工艺水箱。斜板澄清器的排泥经过污泥浓缩和脱水处理后，干泥外运，滤液回至经常性废水池继续处理。
　　四、工业废水处理系统出水水质
　　根据表10-1的水质预测可以看出，工业废水处理系统出水水质较好，含盐量约202mg/L，氯根约41mg/L，总碱度1.1mmo/L，总硬度2.0mmol/L。因此，这些废水混合之后可以作为循环水补充水。
　　五、工业废水处理系统工程方案
　　（1）为了便于废水的收集和回用，需要增设化学制水系统、事故水池及疏水箱至工业废水处理系统的管道和泵。此外，需要增设工业废水处理系统至冷却塔的补水管道。
　　（2）工业废水处理系统
　　增设工业废水处理系统及配套控制系统，实现自动运行，电气设备可以利用原有开关柜备用电源等。
　　（3）增设污泥处理系统及配套设施。