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为获得可提高Al-Cu-Li合金强度和塑性的加工工艺，比较如下两种工艺：固溶后的合金板材分别在低温(液氮温度)及室温下轧制变形(变形量达83%)，随后在160°C下进行人工时效。结果表明，在低温冷轧+时效工艺条件下得到的Al-Cu-Li合金具有更优的力学性能。在低温冷轧后由于动态回复的抑制会产生大量位错，这将促进T1相(Al2CuLi)在时效过程中的析出。时效过程析出的高密度T1相可有效钉扎位错，从而使合金的强度及塑性提高；相反，室温轧制+时效工艺得到的合金强度及塑性较低，这是由于低密度的T1相