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摘要：电能是当今社会人们生产生活中不可缺少的能源之一，它有效地带动了社会经济的发展，为我国的经济建设作出了卓越的贡献。而且随着，现代化科技的不断进步，对电能的需求量也就越来越大，因此在进行电能运输的时候，人们就应该更加的注意，以避免在运输过程中出现电能的损失。而电缆作为电压运输的主要器材，对于其质量的保护尤其重要。本文通过对电力电缆的热伸缩的简要介绍，讨论了电力电缆的热伸缩对电缆中间头质量的影响。
关键词：电缆热伸缩 电缆中间接头 影 响随着社会的不断基本，电能在人们的生产生活中的作用越来越来，而且人们对电能的要求越来越高。因此，人们在进行电能运输的时候，对电缆中存在的问题要进行特别的注意。目前，电力在输送的过程中，由于电缆中本身就存在着一定的电阻，因此就会产生一定的热量，这些热量随着电缆的工作时间不短的增长，其中的温度也在不断的增加，所以电力电缆就发生了热伸缩的现象，这不但影响了电力的输送，还对电缆的中间接头的质量有着一定的影响，为人们生产生活带来严重的困扰，严重的话也可能会发生火灾，造成人员伤亡和财产损失。因此，为了尽量避免进行这些情况的发生，我们就此展开讨论，以便人们对此进行一定的认识。
一、电缆热伸缩
电力电力的热伸缩的主要原因是电缆的线芯和金属护套会发生热胀冷缩的线芯，而且在对此这样现象的循环下，就对电力电缆中各个部件发生电话，而且引起使得电力电缆的质量发生变化，而且随着负荷电流的不断变化和周围环境的改变，也使得电力电缆发生热伸缩的现象，其中主要是因为线芯的热胀冷缩而产生的强大的热机械力，而且这中热机械力和电缆线芯的截面有关，截面越大电缆中产生的机械力就越大，对电缆的中间接头的质量就有所影响。因此电力电缆的热伸缩在电力电缆工作中造成严重的影响，而且对电力的正常输送有着一定的威胁，并且对电缆的质量也造成一定问题，如果严重的会还可能发生电缆移位、滑落。因此，对于电力电缆的质量的管理有着一定的必要性。
过去的电力电缆大多为油浸纸绝缘铅包电缆，这类电力电缆仍大量的运行于老用电企业。此类电力电缆的中间接头采用焊铅套简和灌电缆绝缘胶的施工方法。此方法在卷铅套筒时要进行铅筒焊接，封铅套筒时要用浇铅法或滴铅法进行揉铅、封铅套筒。浇灌电缆绝缘胶时要先加热电缆绝缘胶，并需掌握电缆绝缘胶的温度分三次浇灌电缆中间接头。然后还需用浇铅法或滴铅法封灌胶孔、排气孔： 因为此方法需多次焊铅、 浇铅或滴铅、 揉铅施工人员不可避免地会吸入铅尘 、用手揉铅时铅粉通会过皮肤渗入人体。日积月累随着铅粉在人体中的积累，会使人铅中毒对人体健康造成危害。另外封铅套简、 封灌胶孔、 封排气孔， 浇电缆绝缘 胶等工序既费时、费工，义难保证质量。为此我们改用两半圆铁皮套筒（用螺栓紧固）代替电缆中间接头的铅套筒，用浇环氧树脂代替浇电缆绝缘胶（其它环节施工方法和工序不变）。用此方法施工电缆中间接头简便易行，克服原施工方法的不足。[1]
二、电力电缆中的热机械应力
热应变和热应力对电力电缆运行构成很大的威胁，会造成运行电缆位移、滑落，甚至损坏电缆及附件。要想避免其危害，得能够合理掌握因热产生应力应变的量，才能在安装敷设时减少事故。由于电线电缆运行时两端都已固定，形变产生的累积屈服力使电缆终端承受一定的应力，热应力主要表现为轴向的正应力，根据广义虎克定律：应力与应变成正比，可计算出材料的应力。这里计算应力是按梁的模型正应力计算，不考虑其弯曲应力的分解。这里，电缆的轴向应力主要表现为导体的热应力，而金属护套绕包和皱纹铝等具有一定的运动空间，相对较小，而纵包、焊包和挤铅等则不能忽视，产生应力对电缆端头和开关柜也具有一定的影响，在这以导体为对象进行评价。在实际计算时，由于受热，铜铝导体强度有变小趋势，但由于温度变化在相对较小，计算时忽略
三、故障分析
但随着所做电缆中间接头的增多和时间的推移，有的电缆中间接头在环氧树脂与电缆铅包的接合部， 出现渗油、 作电缆耐压试验时泄漏电流超标的情况。此类故障都是通过每年电气春检， 做电缆 耐压试验中发现经过多方面查找原因发现出故障的多为截面积大的、间歇性工作的炼钢电炉电缆 。剖析电缆中间接头后排除了所做电缆接头相间绝缘处理不好 ，造成相问绝缘击穿的可能。也排除了因炼钢电缆通过电流大， 使电缆中间接头绝缘老化的因素。经分析确定此类故障是因电力电缆的热伸缩，造成电缆中间接头的环氧树脂与电力电缆铅包的接合部开裂所致。具体原因如下 ：
1. 炼钢电炉电缆截面为 l 8 5 r am 工作电流大 ， 所造成的电缆热伸缩性大。
2. 炼钢电炉是间歇性工作，晚间炼钢白天休息。炼钢电炉电缆埋深不超 l 米在冰冻层之内， 冬季白天电缆处于冰冻状态， 晚间工作后通过大电流更加重了电缆热伸缩强度。[2]
3. 电缆中间接头外部所用环氧树 脂的热伸缩性远小于电缆芯线， 加大 了电缆中问接头环氧树脂与电缆铅包接合部的拉伸力 。
4. 电缆中间接头施工中为排除电缆芯线接头潮气 ，施工工艺要求用 1 4 0 ℃绝缘油由两端铅包浇电缆芯线至接头管多次，达到无潮气为止。另外电缆芯线接头管外所包绝缘带也是用油浸过的，这样不可避免的在环氧树脂与电缆铅包结合部的电缆铅包处留下油迹，减少环氧树 脂与电缆铅包的附着力 。
5. 我们所做铁皮电缆套筒，长度大于电缆中间接头处铅包2 0 c m， 就是说一面留10长度的电缆铅包作为与环氧树脂的接合面。但在做电缆芯线接头管压接时会使电缆芯线伸长2 - 3 c m，实际环氧树脂与电缆的接合面长度小于100 m， 这也减小了环氧树脂与电缆铅包的粘合力 。
四、解决办法
对于此类电力电缆中间接头故障的解决要从两方面人手 ：
1. 加大环氧树脂与电缆铅包 的粘合力
1.1加长环氧树脂与电缆铅包 的粘合长度 ， 将原粘合长度由100m增 加至2 0 c m，而且要考虑到电缆芯线接头管压接时会使电缆芯线增2 ～ 3 c m
1.2 剖开电缆铅包后将电缆芯线弯成工作用角度前， 先把电缆铅包切 口胀成喇叭口型，并塞填绝缘带。既可以避免弯电缆芯线时伤损电缆绝缘，又可以使电缆铅包产生凸棱， 加大对电缆热伸缩的抗拉力。
1.3在排除电缆芯线潮气浇绝缘油和包浸油绝缘带前，要先将环氧树脂与电缆铅包结合部用塑料布包扎， 确保铅包不沾油污。
1.4 将环氧树脂与电缆铅包结合部 的铅包用砂纸打毛，以增加环氧树脂与电缆铅包的粘合力。
1.5在浇灌环氧树脂前，先对结合部的电缆铅包反复涂抹环氧树脂，确保环氧树脂与电缆铅包的可靠粘合。
2. 消除电力电缆热伸缩对电缆中间接头的影响在电缆中间接头两侧都留电缆余缆， 并做成n 弯，利用 电缆位移来消除电缆热伸缩力。但前提需在电缆余缆 n 弯处加套管或 留孔洞，以保证电缆有伸缩的空间。
五、结束语
由此可见，在进行电力运输的工程中，电力电缆的热伸缩对电缆的质量有着严重的影响，如果不及时质量的话，将会产生的严重的后果，因此近几年来随着人们的不断努力，人们也采取也相关的应对措施，并且也取得了不错的成绩，但是还是没有冲根本上去治理这个问题，所以我们还要通过不断的努力，在实践中去探索和开发。
参考文献
[1] 常季敏. 副效应和温度对霍耳元件测量磁场的影响[J]. 江苏广播电视大学学报. 2000（04）
[2] 谢超. 浅谈气象条件对架空线路的影响[J]. 科技资讯. 2010（24）
关键词：电缆热伸缩 电缆中间接头 影 响随着社会的不断基本，电能在人们的生产生活中的作用越来越来，而且人们对电能的要求越来越高。因此，人们在进行电能运输的时候，对电缆中存在的问题要进行特别的注意。目前，电力在输送的过程中，由于电缆中本身就存在着一定的电阻，因此就会产生一定的热量，这些热量随着电缆的工作时间不短的增长，其中的温度也在不断的增加，所以电力电缆就发生了热伸缩的现象，这不但影响了电力的输送，还对电缆的中间接头的质量有着一定的影响，为人们生产生活带来严重的困扰，严重的话也可能会发生火灾，造成人员伤亡和财产损失。因此，为了尽量避免进行这些情况的发生，我们就此展开讨论，以便人们对此进行一定的认识。
一、电缆热伸缩
电力电力的热伸缩的主要原因是电缆的线芯和金属护套会发生热胀冷缩的线芯，而且在对此这样现象的循环下，就对电力电缆中各个部件发生电话，而且引起使得电力电缆的质量发生变化，而且随着负荷电流的不断变化和周围环境的改变，也使得电力电缆发生热伸缩的现象，其中主要是因为线芯的热胀冷缩而产生的强大的热机械力，而且这中热机械力和电缆线芯的截面有关，截面越大电缆中产生的机械力就越大，对电缆的中间接头的质量就有所影响。因此电力电缆的热伸缩在电力电缆工作中造成严重的影响，而且对电力的正常输送有着一定的威胁，并且对电缆的质量也造成一定问题，如果严重的会还可能发生电缆移位、滑落。因此，对于电力电缆的质量的管理有着一定的必要性。
过去的电力电缆大多为油浸纸绝缘铅包电缆，这类电力电缆仍大量的运行于老用电企业。此类电力电缆的中间接头采用焊铅套简和灌电缆绝缘胶的施工方法。此方法在卷铅套筒时要进行铅筒焊接，封铅套筒时要用浇铅法或滴铅法进行揉铅、封铅套筒。浇灌电缆绝缘胶时要先加热电缆绝缘胶，并需掌握电缆绝缘胶的温度分三次浇灌电缆中间接头。然后还需用浇铅法或滴铅法封灌胶孔、排气孔： 因为此方法需多次焊铅、 浇铅或滴铅、 揉铅施工人员不可避免地会吸入铅尘 、用手揉铅时铅粉通会过皮肤渗入人体。日积月累随着铅粉在人体中的积累，会使人铅中毒对人体健康造成危害。另外封铅套简、 封灌胶孔、 封排气孔， 浇电缆绝缘 胶等工序既费时、费工，义难保证质量。为此我们改用两半圆铁皮套筒（用螺栓紧固）代替电缆中间接头的铅套筒，用浇环氧树脂代替浇电缆绝缘胶（其它环节施工方法和工序不变）。用此方法施工电缆中间接头简便易行，克服原施工方法的不足。[1]
二、电力电缆中的热机械应力
热应变和热应力对电力电缆运行构成很大的威胁，会造成运行电缆位移、滑落，甚至损坏电缆及附件。要想避免其危害，得能够合理掌握因热产生应力应变的量，才能在安装敷设时减少事故。由于电线电缆运行时两端都已固定，形变产生的累积屈服力使电缆终端承受一定的应力，热应力主要表现为轴向的正应力，根据广义虎克定律：应力与应变成正比，可计算出材料的应力。这里计算应力是按梁的模型正应力计算，不考虑其弯曲应力的分解。这里，电缆的轴向应力主要表现为导体的热应力，而金属护套绕包和皱纹铝等具有一定的运动空间，相对较小，而纵包、焊包和挤铅等则不能忽视，产生应力对电缆端头和开关柜也具有一定的影响，在这以导体为对象进行评价。在实际计算时，由于受热，铜铝导体强度有变小趋势，但由于温度变化在相对较小，计算时忽略
三、故障分析
但随着所做电缆中间接头的增多和时间的推移，有的电缆中间接头在环氧树脂与电缆铅包的接合部， 出现渗油、 作电缆耐压试验时泄漏电流超标的情况。此类故障都是通过每年电气春检， 做电缆 耐压试验中发现经过多方面查找原因发现出故障的多为截面积大的、间歇性工作的炼钢电炉电缆 。剖析电缆中间接头后排除了所做电缆接头相间绝缘处理不好 ，造成相问绝缘击穿的可能。也排除了因炼钢电缆通过电流大， 使电缆中间接头绝缘老化的因素。经分析确定此类故障是因电力电缆的热伸缩，造成电缆中间接头的环氧树脂与电力电缆铅包的接合部开裂所致。具体原因如下 ：
1. 炼钢电炉电缆截面为 l 8 5 r am 工作电流大 ， 所造成的电缆热伸缩性大。
2. 炼钢电炉是间歇性工作，晚间炼钢白天休息。炼钢电炉电缆埋深不超 l 米在冰冻层之内， 冬季白天电缆处于冰冻状态， 晚间工作后通过大电流更加重了电缆热伸缩强度。[2]
3. 电缆中间接头外部所用环氧树 脂的热伸缩性远小于电缆芯线， 加大 了电缆中问接头环氧树脂与电缆铅包接合部的拉伸力 。
4. 电缆中间接头施工中为排除电缆芯线接头潮气 ，施工工艺要求用 1 4 0 ℃绝缘油由两端铅包浇电缆芯线至接头管多次，达到无潮气为止。另外电缆芯线接头管外所包绝缘带也是用油浸过的，这样不可避免的在环氧树脂与电缆铅包结合部的电缆铅包处留下油迹，减少环氧树 脂与电缆铅包的附着力 。
5. 我们所做铁皮电缆套筒，长度大于电缆中间接头处铅包2 0 c m， 就是说一面留10长度的电缆铅包作为与环氧树脂的接合面。但在做电缆芯线接头管压接时会使电缆芯线伸长2 - 3 c m，实际环氧树脂与电缆的接合面长度小于100 m， 这也减小了环氧树脂与电缆铅包的粘合力 。
四、解决办法
对于此类电力电缆中间接头故障的解决要从两方面人手 ：
1. 加大环氧树脂与电缆铅包 的粘合力
1.1加长环氧树脂与电缆铅包 的粘合长度 ， 将原粘合长度由100m增 加至2 0 c m，而且要考虑到电缆芯线接头管压接时会使电缆芯线增2 ～ 3 c m
1.2 剖开电缆铅包后将电缆芯线弯成工作用角度前， 先把电缆铅包切 口胀成喇叭口型，并塞填绝缘带。既可以避免弯电缆芯线时伤损电缆绝缘，又可以使电缆铅包产生凸棱， 加大对电缆热伸缩的抗拉力。
1.3在排除电缆芯线潮气浇绝缘油和包浸油绝缘带前，要先将环氧树脂与电缆铅包结合部用塑料布包扎， 确保铅包不沾油污。
1.4 将环氧树脂与电缆铅包结合部 的铅包用砂纸打毛，以增加环氧树脂与电缆铅包的粘合力。
1.5在浇灌环氧树脂前，先对结合部的电缆铅包反复涂抹环氧树脂，确保环氧树脂与电缆铅包的可靠粘合。
2. 消除电力电缆热伸缩对电缆中间接头的影响在电缆中间接头两侧都留电缆余缆， 并做成n 弯，利用 电缆位移来消除电缆热伸缩力。但前提需在电缆余缆 n 弯处加套管或 留孔洞，以保证电缆有伸缩的空间。
五、结束语
由此可见，在进行电力运输的工程中，电力电缆的热伸缩对电缆的质量有着严重的影响，如果不及时质量的话，将会产生的严重的后果，因此近几年来随着人们的不断努力，人们也采取也相关的应对措施，并且也取得了不错的成绩，但是还是没有冲根本上去治理这个问题，所以我们还要通过不断的努力，在实践中去探索和开发。
参考文献
[1] 常季敏. 副效应和温度对霍耳元件测量磁场的影响[J]. 江苏广播电视大学学报. 2000（04）
[2] 谢超. 浅谈气象条件对架空线路的影响[J]. 科技资讯. 2010（24）