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摘要：在社会经济不断发展的大背景下，电力企业在科学技术发展的潮流里稳定地发展，电力能源极大地满足了人们的生活需求。500kV变压器作为变换交流电压和变电所的重要设备之一，对于传输电能、减少送电损失有极大作用，能够满足人们日益增长的用电需求。然而在500kV变压器出厂试验中还存在各种各样的问题，为了能够保障人们的用电安全，这就要求相关人员能够认真分析，科学识别问题并把握好控制方法，确保电力供电系统的正常运行。本文通过分析500kV变压器出厂试验中的若干问题，并对有效的控制方法进行阐述，以期为提高500kV变压器出厂质量、满足人们用电需求提供更多借鉴和参考。
关键词：500kV变压器;出厂试验;问题
引言：随着生活水平的不断提高，电力系统的供电和运行的质量得到了电力企业和社会大众的广泛关注。当前变压器的需求量在不断增高，随之变压器的生产企业也逐渐增多，在变压器出厂试验中出现了各种大大小小的问题。因此，为了能够有效避免电力供电系统运行事故的发生，满足人们的用电需求，必须要针对500kV变电器出厂试验中存在的问题系统的分析，并采取有效的控制措施，来提高变压器出厂试验的成功率，以此给人们提供可靠的、稳定的电力。
1. 變压器绕组变形测量问题
如果变压器遭遇了外部近区短路事故，那么变压器的绕组就会发生变形的问题，这种变形的问题会影响变压器的正常运行。在变压器出厂试验中检测变压器的绕组变形，是为了获取绕组变形测量的相关数据，并且做好数据收集、整理工作，分析其中的问题找到解决办法，并为今后的变压器运行提供数据支持和解决故障的依据。所以在出厂试验中对变压器进行绕组变形测量是十分重要的，但是由于不同的测量标准，测量仪器也存在差别，就导致测量结果参差不齐，不能有效解决变压器故障，也无法为今后的变压器提供借鉴参考。因此我国出台了变压器绕组变形测量的具体标准，以防出现变形等问题。具体地说，可以使用脉冲法、频率响应法、电抗法以及直流电阻法检测变压器的绕组变形问题。只有把分析做到位，这样才能有针对性地做好对变电器的试验工作，才能实现出厂试验的目的。不仅如此出厂商在进行绕组变形测量时，还必须采用统一标准的测量仪器，并且按照用户的实际需求决定适合的测量仪器，并且确保在出厂时测量仪器的一致性。选定测量仪器之后，出厂商要做好数据的收集，对比故障前后的数据得出结论，确定变压器绕组是否有变形问题，并且建立数据信息库，为之后的变压器监测和故障修复工作打好基础。
2. 有关冲击试验问题
冲击试验是出厂试验中的一种检验手段，具体包括两种形式，一种是雷电冲击试验，另一种是操作冲击试验。雷电冲击试验是指将变压器在高压、中压以及低压端上进行试验，所产生的雷电冲击波能够直接通过冲击发生器加到被试终端上。雷电冲击试验经常被用于变压器生产商的出厂试验中。而操作冲击试验与雷电冲击试验存在很大的不同，不同于雷电冲击试验能在高、中、低压端进行，操作冲击试验只能在高压端操作。而且与雷电冲击试验还有一点不同，操作冲击试验中的冲击波不仅可以直接通过发生器加到被试端，还可以通过低压绕组和感应将电压传送到被试终端上，操作冲击试验多用于现场操作。随着冲击试验技术的不断成熟和相关设备的普及，操作冲击试验在现场的应用也已经逐渐被社会所淘汰。变压器出厂商在进行出厂试验时一般都能满足冲击试验的具体要求，不同的出厂商采取的冲击试验方式有所不同，部分厂商是通过类似操作冲击试验的形式进行试验，有的厂商选择雷电冲击试验，直接通过冲击发生器加在终端。第一种方式相比雷电冲击试验来说要求没有那么严格，一般只用于某些条件不满足的情况，因此生产商可以尽量选择雷电冲击试验。
3. 有关感应耐压试验问题
感应耐压试验也是变压器出厂试验中必不可少的一项重要内容，并且感应耐压试验要求极为严格，这对于提升变压器质量有重要意义。根据相关的标准和规范，500kV变压器在感应耐压试验过程中，首末端的电压必须达到规定的具体数值。首端电压值应达到680kV，末端电压值则必须达到395kV，并且相应的耐压时间也应达到一分钟。出厂商在进行500kV变压器的感应耐压试验时，常常会发生以下两种问题：
第一种是有些生产商在进行500kV变压器感应耐压试验时，首端电压值达不到规定的680kV，并且末端电压值也达不到规定的395kV，甚至数值存在很大的偏差或者耐压时间达不到一分钟的要求。由于目前我国还没有制定明确的变压器感应耐压试验误差值的范围，所有导致出厂商对于变压器的试验结果无法做出统一的判断。并且680kV与395kV是一个具体的数值，在进行变压器感应耐压试验时，很难做到如此精确的试验结果，我国目前也欠缺对施加电压的实践操作的具体规定，因此相关部门必须出台统一的耐压值范围和误差值范围，以此完善感应耐压试验最后的问题。
第二种是部分生产商在进行首端和末端电压值的测量时，采用的方式是先测量低压的电压，然后通过校正的方式再测量高压。这种测量电压值的方式不仅会导致测量电压值的结果不准确，偏离正确结果，而且无法真正反映电压值情况，无法给生产商一个正确的数据参考和对故障处理的正确判断。生产商在进行测量电压值时，必须通过校正分压、直接测量高压的方式进行，这种方式能够保证电压值的准确性，能给生产商提供真实的数据，便于之后对变压器的调试和检验。
4. 有关截波试验问题
在对变压器进行截波试验的过程时，出厂商一般只进行一相试验。如果用户有特殊要求时，生产商可以按照用户的要求结合变压器的具体情况进行其他两相的截波试验。截波试验不同于感应耐压试验，感应耐压试验属于破坏性试验，而变压器截波试验属于型式，一般在波尾截断的雷电冲击试验。截波冲击试验通常要与全波冲击试验相结合，并且在波形图上能够清晰看到明显的雷电冲击截波的截断点。但是有些生产商在进行试验时，波形图上并未显示截断点，或者截断点不明显，这样的波形图不能为生产商提供明确的变压器情况，不能达到截波试验的目的。针对这种情况，生产商必须加以重视，并且对截波发生器进行调试和优化，以此达到变压器出厂试验的目的。
结束语：
当前变压器市场广阔，生产商也逐渐增多，在500kV变压器的出厂试验中，或多或少可能存在各种问题，这需要生产商必须加以重视，优化试验装置和设备，相关人员要能够认真分析，科学识别问题并把握好控制方法，确保电力供电系统的正常运行，最大程度保证人们的用电需求。针对变压器绕组可能导致的变形问题，生产商应采用统一标准的测量仪器，做好数据的收集，确定变压器绕组是否有变形问题。针对冲击试验问题，生产商可以尽量选择雷电冲击试验，直接通过冲击发生器加到被试终端上。针对感应耐压试验问题，相关部门必须出台统一的耐压值范围和误差值范围，以此完善感应耐压试验最后的问题，生产商在进行测量电压值时，必须通过校正分压、直接测量高压的方式进行。针对截波试验问题，生产商应对截波发生器进行调试和优化，严格按照规定进行，以此达到变压器出厂试验的目的。只有这样，才能为电力系统的稳定运行和变电器生产企业的发展奠定坚实的基础。
参考文献：
[1] 杨杰，杜明霈，宗伟.变压器绝缘中气隙局部放电的分析[J].变压器，2011，48（07）：25-29.
[2] 董宝华，何平.油浸式电力变压器的局部放电测量试验（下）[J].变压器出厂试验，2008，45（09）：60-63.
[3] 邹建明，胡丹晖，蔡汉生.关于500kV变压器出厂试验中若干问题的探讨[J].华中电力，2004，（02）：32- 34.
关键词：500kV变压器;出厂试验;问题
引言：随着生活水平的不断提高，电力系统的供电和运行的质量得到了电力企业和社会大众的广泛关注。当前变压器的需求量在不断增高，随之变压器的生产企业也逐渐增多，在变压器出厂试验中出现了各种大大小小的问题。因此，为了能够有效避免电力供电系统运行事故的发生，满足人们的用电需求，必须要针对500kV变电器出厂试验中存在的问题系统的分析，并采取有效的控制措施，来提高变压器出厂试验的成功率，以此给人们提供可靠的、稳定的电力。
1. 變压器绕组变形测量问题
如果变压器遭遇了外部近区短路事故，那么变压器的绕组就会发生变形的问题，这种变形的问题会影响变压器的正常运行。在变压器出厂试验中检测变压器的绕组变形，是为了获取绕组变形测量的相关数据，并且做好数据收集、整理工作，分析其中的问题找到解决办法，并为今后的变压器运行提供数据支持和解决故障的依据。所以在出厂试验中对变压器进行绕组变形测量是十分重要的，但是由于不同的测量标准，测量仪器也存在差别，就导致测量结果参差不齐，不能有效解决变压器故障，也无法为今后的变压器提供借鉴参考。因此我国出台了变压器绕组变形测量的具体标准，以防出现变形等问题。具体地说，可以使用脉冲法、频率响应法、电抗法以及直流电阻法检测变压器的绕组变形问题。只有把分析做到位，这样才能有针对性地做好对变电器的试验工作，才能实现出厂试验的目的。不仅如此出厂商在进行绕组变形测量时，还必须采用统一标准的测量仪器，并且按照用户的实际需求决定适合的测量仪器，并且确保在出厂时测量仪器的一致性。选定测量仪器之后，出厂商要做好数据的收集，对比故障前后的数据得出结论，确定变压器绕组是否有变形问题，并且建立数据信息库，为之后的变压器监测和故障修复工作打好基础。
2. 有关冲击试验问题
冲击试验是出厂试验中的一种检验手段，具体包括两种形式，一种是雷电冲击试验，另一种是操作冲击试验。雷电冲击试验是指将变压器在高压、中压以及低压端上进行试验，所产生的雷电冲击波能够直接通过冲击发生器加到被试终端上。雷电冲击试验经常被用于变压器生产商的出厂试验中。而操作冲击试验与雷电冲击试验存在很大的不同，不同于雷电冲击试验能在高、中、低压端进行，操作冲击试验只能在高压端操作。而且与雷电冲击试验还有一点不同，操作冲击试验中的冲击波不仅可以直接通过发生器加到被试端，还可以通过低压绕组和感应将电压传送到被试终端上，操作冲击试验多用于现场操作。随着冲击试验技术的不断成熟和相关设备的普及，操作冲击试验在现场的应用也已经逐渐被社会所淘汰。变压器出厂商在进行出厂试验时一般都能满足冲击试验的具体要求，不同的出厂商采取的冲击试验方式有所不同，部分厂商是通过类似操作冲击试验的形式进行试验，有的厂商选择雷电冲击试验，直接通过冲击发生器加在终端。第一种方式相比雷电冲击试验来说要求没有那么严格，一般只用于某些条件不满足的情况，因此生产商可以尽量选择雷电冲击试验。
3. 有关感应耐压试验问题
感应耐压试验也是变压器出厂试验中必不可少的一项重要内容，并且感应耐压试验要求极为严格，这对于提升变压器质量有重要意义。根据相关的标准和规范，500kV变压器在感应耐压试验过程中，首末端的电压必须达到规定的具体数值。首端电压值应达到680kV，末端电压值则必须达到395kV，并且相应的耐压时间也应达到一分钟。出厂商在进行500kV变压器的感应耐压试验时，常常会发生以下两种问题：
第一种是有些生产商在进行500kV变压器感应耐压试验时，首端电压值达不到规定的680kV，并且末端电压值也达不到规定的395kV，甚至数值存在很大的偏差或者耐压时间达不到一分钟的要求。由于目前我国还没有制定明确的变压器感应耐压试验误差值的范围，所有导致出厂商对于变压器的试验结果无法做出统一的判断。并且680kV与395kV是一个具体的数值，在进行变压器感应耐压试验时，很难做到如此精确的试验结果，我国目前也欠缺对施加电压的实践操作的具体规定，因此相关部门必须出台统一的耐压值范围和误差值范围，以此完善感应耐压试验最后的问题。
第二种是部分生产商在进行首端和末端电压值的测量时，采用的方式是先测量低压的电压，然后通过校正的方式再测量高压。这种测量电压值的方式不仅会导致测量电压值的结果不准确，偏离正确结果，而且无法真正反映电压值情况，无法给生产商一个正确的数据参考和对故障处理的正确判断。生产商在进行测量电压值时，必须通过校正分压、直接测量高压的方式进行，这种方式能够保证电压值的准确性，能给生产商提供真实的数据，便于之后对变压器的调试和检验。
4. 有关截波试验问题
在对变压器进行截波试验的过程时，出厂商一般只进行一相试验。如果用户有特殊要求时，生产商可以按照用户的要求结合变压器的具体情况进行其他两相的截波试验。截波试验不同于感应耐压试验，感应耐压试验属于破坏性试验，而变压器截波试验属于型式，一般在波尾截断的雷电冲击试验。截波冲击试验通常要与全波冲击试验相结合，并且在波形图上能够清晰看到明显的雷电冲击截波的截断点。但是有些生产商在进行试验时，波形图上并未显示截断点，或者截断点不明显，这样的波形图不能为生产商提供明确的变压器情况，不能达到截波试验的目的。针对这种情况，生产商必须加以重视，并且对截波发生器进行调试和优化，以此达到变压器出厂试验的目的。
结束语：
当前变压器市场广阔，生产商也逐渐增多，在500kV变压器的出厂试验中，或多或少可能存在各种问题，这需要生产商必须加以重视，优化试验装置和设备，相关人员要能够认真分析，科学识别问题并把握好控制方法，确保电力供电系统的正常运行，最大程度保证人们的用电需求。针对变压器绕组可能导致的变形问题，生产商应采用统一标准的测量仪器，做好数据的收集，确定变压器绕组是否有变形问题。针对冲击试验问题，生产商可以尽量选择雷电冲击试验，直接通过冲击发生器加到被试终端上。针对感应耐压试验问题，相关部门必须出台统一的耐压值范围和误差值范围，以此完善感应耐压试验最后的问题，生产商在进行测量电压值时，必须通过校正分压、直接测量高压的方式进行。针对截波试验问题，生产商应对截波发生器进行调试和优化，严格按照规定进行，以此达到变压器出厂试验的目的。只有这样，才能为电力系统的稳定运行和变电器生产企业的发展奠定坚实的基础。
参考文献：
[1] 杨杰，杜明霈，宗伟.变压器绝缘中气隙局部放电的分析[J].变压器，2011，48（07）：25-29.
[2] 董宝华，何平.油浸式电力变压器的局部放电测量试验（下）[J].变压器出厂试验，2008，45（09）：60-63.
[3] 邹建明，胡丹晖，蔡汉生.关于500kV变压器出厂试验中若干问题的探讨[J].华中电力，2004，（02）：32- 34.