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摘 要：在计量工作进程当中，有些计量工作者未能充分了解掌握其中涉及问题，未能正常运用立式金属罐容积表，部分人员甚至会随意地简化参数取值计量操作，导致立式金属罐罐内的油品质量计量未能正确实现计算，在交接计量中产生较大大的计量误差问题，会造成一定的消极影响。本文将对立式金属罐石油计量差量产生的主要因素进行分成，并在此基础上提出一些建设性建议，以供参考。
关键词：立式金属罐 石油计量 差量 研究
据调查显示，近年来因石油计量差量问题而造成的贸易经济纠纷案件数量不断的增加，而立式金属罐是石油计量的重要器具，在石油贸易交易过程中，起到了非常重要的作用。因此，做好立式金属罐石油计量差量分析，对于整个石油计量领域有着重要意义。为此需在详细分析立式金属罐石油计量差量基础上实现计量准确度的优化提升。
一、立式金属罐石油计量差量分析
就目前的情况来看，作为较为重要的计量器具之一，立式金属罐在石油以及液体石油产品的交接计量中有着显著的应用成效，若立式金属罐会用于贸易结算，则其内油品质量的计算准确性会使贸易双方计量信誉以及经济利益受到直接影响。但实践中存在着一些问题，严重影响了石油计量差量，总结之，主要受以下几个因素影响：
1.体积
针对收油或者是发油体积的差值情况进行计算的时候，通常选用的方法为将二者体积分别进行标准体积的正确换算，而后展开比较，一旦二者间的差值较额定损耗较大的时候，则说明二者体积存在有一定的来历问题情况，导致这种问题出现的原因包括有几个方面的内容。
第一，容积表欠准，针对油罐而言，造成容积表欠准的原因可能是遍表存在有错误或者是数据检定的时候失误，就此需及时联系储罐检定机构，并实施复检行为。
第二，测量液位的时候存在一定的差异情况，一般可以使用仪表自动进行或者是人工实施测量，但是这两种方法均存在有一定的误差问题，譬如说操作方式不正确或者是测量仪器欠缺准确性均会导致误差出现，通常来说人工检尺误差隶属于偶然事件，不可能回回发生，而自动测量仪表若是出现一次误差则会导致日后每次测量均出现问题，所以必须针对仪器展开失控失灵检查。
第三，油罐基础发生下沉狀况，会导致油罐底部出现升降变化状况，具体来说，则为液体达到相应高度的时候，油罐罐底则会下沉，一旦液体减少至相关量，则油罐底板会回复到原有位置，加之量油口离罐壁位置较近，其相应大的罐底量油基准点位置高低升降情况通常不存在有较大的变动状况，所以说，检尺设备难以将油罐底部升降变化导致的油品体积差量问题检查出来。
2.温度
油品的体积会随着温度的变化而变化，油品体积会伴随着温度的升高而发生膨胀，一旦温度降低，油品的体积则会随之缩小。二十摄氏度密度处于840 至860 之间的润滑油，温度每变化1摄氏度，则油品的体积变化约为0.0007。二十摄氏度密度是710 到750 之间的其他类型的石油产品温度每变化一摄氏度则其体积变化率约为0.0023到0.00108。同时，还存在着读数不准现象，比如读错、少读数字位数。按照规定，读数时以四位为主，估读至0.0001即可，但实际读数过程中，可能只是读到二、三位。如果只读到二位，则可能会导致±0.005范围的误差，这样1000吨石油，就会相处5吨；如果只读到第三位。则可能会导致±0.0005的误差，即10000吨石油相差0.5吨。
3.含水量
能否准确地进行含水量的有效测定会使纯油量计算的准确性受到直接性影响。若是未能准确测定含水量则会纯油量失准。油品含水量测定结果的准确性会遭受影响的几个方面原因包括有：采集选取的油样代表性不强，譬如说取样容器内存在有杂质以及水份等物质，导致容器处于不干净状态；未能根据规定要求进行油样采集，比如说位置不正确或者是时间对不上；未能按照正确量进行取样；从设备与熔剂方面来看，若是熔剂跟实际规定相悖，比如说采用直馏汽油或者是汽油进行替代，则会使最终的测定结果相对较小一些，若是熔剂内含有一定的水份则会导致所得的测定结果处于较大状态；安装仪器设备的时候未能实现严密连接，实验缺失一定的密封性，则会导致仪器漏气，造成测定结果相对较小些；冷凝管内充斥有潮湿空气，在夏季尤其是阴雨天气中，空气湿度通常处于较大状态，若是冷凝管上方位置干燥管是去效力或者是未进行干燥管设置，则会使湿空气不断涌入其中，导致水份急剧上升，同时则将测定的含水量；对于化验操作方面而言，一旦冷却水温度快速上涨，则会导致实际的冷凝效果大幅降低，一般其变化速度过快还易催生冲沸现象；读数出现误差也容易造成含水量测定失准问题，读数错误出现几率通常较少，若是出现，则通常为人为过失，过早读数的话会导致接受器上层熔剂未处于完全透明状态，使得一些水份没能完全沉降，造成测定结果处于偏小水平。
4.密度
在实际的油量计算过程中，密度可谓是该项工作的一个重要性参考依据，若是密度失准则油品质量准确度难以保证，造成油品密度失准的主要原因在于所选用的油样不具备有一定代表性，譬如说未能根据规定要求实施油样选取，使得样品密度难以代表油品计量的平均密度；密度计仪器存在有一定问题，譬如说仪器精度不够、压载体铅粒松动等等问题；读数失准同样会导致误差情况；密度是随温度变化而变化的。即温度升高，密度变小；温度降低，密度增大。因此测定密度时一定要同时测定温度，并把该温度下的密度换算到20摄氏温度下的密度。众所周知，密度通常会随着温度的变化而不断发生变化，即温度升高时，密度会随之变小；温度降低时，密度会随之增大。基于此，测定密度过程中，应当同时对温度进行测定，将该温度条件下的密度进行适当的换算，以20摄氏度温度以下密度为宜。如果测定密度过程中，温度的测定差为1摄氏度，则当温度为20摄氏度时，密度会保持在每吨0.85至0.89立方米的范围，此时标准密度差为0.00067，也就是说10000吨石油中会有6.7吨左右的误差。
二、对立式金属罐石油计量差量的思考
在我国范围内，进行石油计量的贸易交接的时候，通常是将质量作为主要的质量单位的。结合相关规范可以知道，在空气介质中，针对油品质量实施计算所用的公式是 ，其中，m表示的是事空气中的油品质量，表示的是在t摄氏度下油品的体积值，VCF则表示的是体积修正系数（即为标准温度之下石油体积跟其不在标准温度之下的体积的比值），则表示的是油品的标准质量（单位为），w则表示的是油品的含水率（选取%）。分析上述公式不难发现，若想获取空气介质中的油品质量值则需将容器中油品标准密度、体积以及含水率计算出来，在此需要注意的是，油品的密度以及体积跟周围的环境温度是息息相关的，所以在油品油量计算中需将温度作为其重要的计算参数依据，故针对石油计量出现差量情况实施现场原因分析的时候则应该从计量过程中石油温度、含水、体积、密度等方面的测定化验展开。
综上可以知道，运用立式金属罐实施油品贸易交接计量的过程中，需综合各方面因素，尽可能降低错误出险率，规避误差差异情况。
参考文献
[1]佟仕忠，谢植，尹薇薇，于龙文，付贵增.立式金属罐浮顶与罐底检定方法的研究[J].计量学报 ，2011（5）.
[2]孟辉.立式金属罐浮顶测量对容量计量的影响及分析[J].计量技术，2012（6）.
[3]尹薇薇，佟仕忠，付贵增，葛利平，白银，董鹤.立式金属罐底量增量实时测量系统及不确定度分析[J].计量与测试技术，2009（7）.
关键词：立式金属罐 石油计量 差量 研究
据调查显示，近年来因石油计量差量问题而造成的贸易经济纠纷案件数量不断的增加，而立式金属罐是石油计量的重要器具，在石油贸易交易过程中，起到了非常重要的作用。因此，做好立式金属罐石油计量差量分析，对于整个石油计量领域有着重要意义。为此需在详细分析立式金属罐石油计量差量基础上实现计量准确度的优化提升。
一、立式金属罐石油计量差量分析
就目前的情况来看，作为较为重要的计量器具之一，立式金属罐在石油以及液体石油产品的交接计量中有着显著的应用成效，若立式金属罐会用于贸易结算，则其内油品质量的计算准确性会使贸易双方计量信誉以及经济利益受到直接影响。但实践中存在着一些问题，严重影响了石油计量差量，总结之，主要受以下几个因素影响：
1.体积
针对收油或者是发油体积的差值情况进行计算的时候，通常选用的方法为将二者体积分别进行标准体积的正确换算，而后展开比较，一旦二者间的差值较额定损耗较大的时候，则说明二者体积存在有一定的来历问题情况，导致这种问题出现的原因包括有几个方面的内容。
第一，容积表欠准，针对油罐而言，造成容积表欠准的原因可能是遍表存在有错误或者是数据检定的时候失误，就此需及时联系储罐检定机构，并实施复检行为。
第二，测量液位的时候存在一定的差异情况，一般可以使用仪表自动进行或者是人工实施测量，但是这两种方法均存在有一定的误差问题，譬如说操作方式不正确或者是测量仪器欠缺准确性均会导致误差出现，通常来说人工检尺误差隶属于偶然事件，不可能回回发生，而自动测量仪表若是出现一次误差则会导致日后每次测量均出现问题，所以必须针对仪器展开失控失灵检查。
第三，油罐基础发生下沉狀况，会导致油罐底部出现升降变化状况，具体来说，则为液体达到相应高度的时候，油罐罐底则会下沉，一旦液体减少至相关量，则油罐底板会回复到原有位置，加之量油口离罐壁位置较近，其相应大的罐底量油基准点位置高低升降情况通常不存在有较大的变动状况，所以说，检尺设备难以将油罐底部升降变化导致的油品体积差量问题检查出来。
2.温度
油品的体积会随着温度的变化而变化，油品体积会伴随着温度的升高而发生膨胀，一旦温度降低，油品的体积则会随之缩小。二十摄氏度密度处于840 至860 之间的润滑油，温度每变化1摄氏度，则油品的体积变化约为0.0007。二十摄氏度密度是710 到750 之间的其他类型的石油产品温度每变化一摄氏度则其体积变化率约为0.0023到0.00108。同时，还存在着读数不准现象，比如读错、少读数字位数。按照规定，读数时以四位为主，估读至0.0001即可，但实际读数过程中，可能只是读到二、三位。如果只读到二位，则可能会导致±0.005范围的误差，这样1000吨石油，就会相处5吨；如果只读到第三位。则可能会导致±0.0005的误差，即10000吨石油相差0.5吨。
3.含水量
能否准确地进行含水量的有效测定会使纯油量计算的准确性受到直接性影响。若是未能准确测定含水量则会纯油量失准。油品含水量测定结果的准确性会遭受影响的几个方面原因包括有：采集选取的油样代表性不强，譬如说取样容器内存在有杂质以及水份等物质，导致容器处于不干净状态；未能根据规定要求进行油样采集，比如说位置不正确或者是时间对不上；未能按照正确量进行取样；从设备与熔剂方面来看，若是熔剂跟实际规定相悖，比如说采用直馏汽油或者是汽油进行替代，则会使最终的测定结果相对较小一些，若是熔剂内含有一定的水份则会导致所得的测定结果处于较大状态；安装仪器设备的时候未能实现严密连接，实验缺失一定的密封性，则会导致仪器漏气，造成测定结果相对较小些；冷凝管内充斥有潮湿空气，在夏季尤其是阴雨天气中，空气湿度通常处于较大状态，若是冷凝管上方位置干燥管是去效力或者是未进行干燥管设置，则会使湿空气不断涌入其中，导致水份急剧上升，同时则将测定的含水量；对于化验操作方面而言，一旦冷却水温度快速上涨，则会导致实际的冷凝效果大幅降低，一般其变化速度过快还易催生冲沸现象；读数出现误差也容易造成含水量测定失准问题，读数错误出现几率通常较少，若是出现，则通常为人为过失，过早读数的话会导致接受器上层熔剂未处于完全透明状态，使得一些水份没能完全沉降，造成测定结果处于偏小水平。
4.密度
在实际的油量计算过程中，密度可谓是该项工作的一个重要性参考依据，若是密度失准则油品质量准确度难以保证，造成油品密度失准的主要原因在于所选用的油样不具备有一定代表性，譬如说未能根据规定要求实施油样选取，使得样品密度难以代表油品计量的平均密度；密度计仪器存在有一定问题，譬如说仪器精度不够、压载体铅粒松动等等问题；读数失准同样会导致误差情况；密度是随温度变化而变化的。即温度升高，密度变小；温度降低，密度增大。因此测定密度时一定要同时测定温度，并把该温度下的密度换算到20摄氏温度下的密度。众所周知，密度通常会随着温度的变化而不断发生变化，即温度升高时，密度会随之变小；温度降低时，密度会随之增大。基于此，测定密度过程中，应当同时对温度进行测定，将该温度条件下的密度进行适当的换算，以20摄氏度温度以下密度为宜。如果测定密度过程中，温度的测定差为1摄氏度，则当温度为20摄氏度时，密度会保持在每吨0.85至0.89立方米的范围，此时标准密度差为0.00067，也就是说10000吨石油中会有6.7吨左右的误差。
二、对立式金属罐石油计量差量的思考
在我国范围内，进行石油计量的贸易交接的时候，通常是将质量作为主要的质量单位的。结合相关规范可以知道，在空气介质中，针对油品质量实施计算所用的公式是 ，其中，m表示的是事空气中的油品质量，表示的是在t摄氏度下油品的体积值，VCF则表示的是体积修正系数（即为标准温度之下石油体积跟其不在标准温度之下的体积的比值），则表示的是油品的标准质量（单位为），w则表示的是油品的含水率（选取%）。分析上述公式不难发现，若想获取空气介质中的油品质量值则需将容器中油品标准密度、体积以及含水率计算出来，在此需要注意的是，油品的密度以及体积跟周围的环境温度是息息相关的，所以在油品油量计算中需将温度作为其重要的计算参数依据，故针对石油计量出现差量情况实施现场原因分析的时候则应该从计量过程中石油温度、含水、体积、密度等方面的测定化验展开。
综上可以知道，运用立式金属罐实施油品贸易交接计量的过程中，需综合各方面因素，尽可能降低错误出险率，规避误差差异情况。
参考文献
[1]佟仕忠，谢植，尹薇薇，于龙文，付贵增.立式金属罐浮顶与罐底检定方法的研究[J].计量学报 ，2011（5）.
[2]孟辉.立式金属罐浮顶测量对容量计量的影响及分析[J].计量技术，2012（6）.
[3]尹薇薇，佟仕忠，付贵增，葛利平，白银，董鹤.立式金属罐底量增量实时测量系统及不确定度分析[J].计量与测试技术，2009（7）.