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摘 要：为提高密集式烤房烤烟质量，对气流下降式密集型烤房装烟室底层进行铺沙保湿，对比烘烤过程中湿球温度变化、能耗及烟叶外观质量。试验结果表明：烟叶变黄阶段2个处理烤房湿度变化不明显，但进入定色期，铺细沙烤房的湿球温度比对照烤房（不铺细沙）高1～3℃，能较显著提高烟叶烘烤质量。铺细沙的烤后烟叶颜色比不铺细沙的略深，结构较疏松，上等烟比例和均价均较高。特别是铺沙试验烤房与不铺沙的相比能耗相近。因此，在密集式烤房装烟室底层铺细沙，对提高烟叶质量具有重要意义，值得在烟叶生产上推广使用。
关键词：密集式烤房；铺沙；烟叶质量
中图分类号：S572 文献标志码：A 论文编号：2013-0915
Study on Tobacco Loading Chamber Sanded of Bulk Curing Barn for
Quality of Flue-cured Tobacco Leaves
Qiu Guisheng1， Li Bingshui1， Wu Jianxing1， Lai Rongquan2， Tong Xuhua2
（1Changting Branch Corporation of Longyan City Tobacco Corcoration， Changting 366300， Fujian， China；
2Longyan City Corporation of Fujian Province Tobacco Corporation， Longyan 364000， Fujian， China）
Abstract： To enhance the leaf quality of flue-cured tobacco， the trials were studied by the tobacco loading chamber sanded of bulk curing barn in Changting County of Longyan City in Fujian Province. The results showed that it was not significant for the humidity of bulk curing barn in the yellowing stage between the contrast and the treatment. However， in the color fixing stage， the humidity of the barn was over between 1℃ and 3℃ in the tobacco loading chamber sanded than the tobacco loading chamber. And the leaf quality of flue-cured tobacco was significantly enhanced by sand. Besides， the energy consumption was similar between them. Thus， the study suggests that it is a very good measure to enhance leaf quality of flue-cured tobacco by sand in tobacco loading chamber of bulk curing barn.
Key words： Bulk Curing Barn； Sand； Flue-cured Tobacco Leaves
0 引言
近年来，国内烟区密集式烤房不断增多，使用也越来越频繁。密集式烤房烘烤具有装烟容量大、易烘烤、降本增效等优点，但也存在着颜色较淡、香气不足等问题[1-2]。产生问题的主要原因是烟叶在烘烤过程中尤其是定色期至干筋期湿球温度偏低[3-4]。许多研究表明烟叶在不同的烘烤湿度条件下，其干物质损失量、淀粉降解量、还原糖含量都有明显的差异，有随湿球温度提高而增加的趋势[5-6]。适当提高干筋后期（60℃以后）湿度能够明显改善上部烟叶的烘烤质量[7-10]。因此，为了解决密集式烤房烘烤过程湿球温度偏低问题，采取密集式烤房装烟室底层铺沙的方法进行保湿，以期提高烘烤过程湿球温度，达到提高烟叶烘烤质量的目的。
1 材料与方法
1.1 试验材料
试验在长汀县河田镇南塘村进行。选择气流下降式标准化密集烤房2座，结构及设备均为一致。煤炭选择发热量在18900 kJ以上的蜂窝煤。供试品种为‘云烟87’，选择管理水平相对一致的烤烟2.67 hm2，确保鲜烟质量基本一致。烤房底层选择经过粒径≥0.1 mm的水洗河沙。
1.2 试验设计
试验设2个处理：处理A为在装烟室底层铺细沙0.7 m3，厚度约为5 cm；处理B为对照处理，不作任何改变。每个处理重复3次，即3个烤房，对照和处理共计6个烤房。对2种烤房进行烟叶烘烤质量对比。选取符合部位采收特征，成熟度一致；下部烟叶选取2400片，中、上部烟叶选取2000片，下部烟叶每竿120片，中、上部烟叶每竿100片，共绑烟20竿，每个处理烘烤10竿，挂牌上烤，将烟叶放置于相同位置并实行4层装烤。对照及处理烤房的烟叶同天同时进烤，同时点火。烟叶烘烤技术按《龙岩市密集烤房去杂保优烟叶烘烤操作手册》执行，进行三段式烘烤。烟叶下烤后分别对每座烤房标记的10竿烟参考烤烟国家分级标准进行分级，对比初烤烟叶原烟外观质量，并对各等级烟叶进行测产，按照国家烟草专卖局制定的烤烟收购价格计算产值和烤烟上等烟比例、中等烟比例。
2 结果与分析 2.1 不同处理烤房湿球温度变化情况
分别对下部叶、中部叶、上部叶进行铺沙烘烤对比试验，共计3烤。分别跟踪烘烤过程湿球温度变化情况。不同处理对烤房烟叶湿球温度变化情况，如图1～3。
从图1～3可以看出，3个部位烟叶烘烤过程前期（变黄期）处理A即铺沙处理与对照处理湿球温度差别不明显。然而，进入定色期后，不同处理烤房湿球温度变化加大，处理A的湿球温度比处理B高1～3℃，湿度增大能更好满足这一时期烟叶干物质和淀粉降解对水分的要求。
2.2 不同处理的能耗对比
从表1可以看出，铺沙处理与对照处理耗煤量及耗电量差别不大。处理A（铺沙处理）每公斤干烟耗煤量比对照处理B略少，每千克干烟耗电略少于处理B。
2.3 不同处理对烟叶质量的影响
从表2可以看出，处理A下部叶的均价比处理B高0.12元/kg，上等烟比例相同；中部叶上等烟比例比处理B高2.9%，均价高0.27元/kg；上部叶均价比处理B高0.17元/kg，上等烟比例相同。可以看出铺沙试验处理对提升烟叶产质量有一定作用。
2.4 不同处理对烟叶外观质量的影响
从表3可以看出，处理A叶片结构比处理B疏松，色度、颜色比处理B较强，含青度较轻。处理B上部叶轻度挂灰。可以看出铺沙处理对提升烟叶的外观质量有一定的作用。
3 结论
（1）在烤房装烟室底层铺5 cm左右厚的细沙在烟叶烘烤过程能起到保持水分的作用。烟叶变黄期排出的水分有一部分会保存在细沙里，待温度升高进入定色期阶段之后水分可给予补充。铺沙处理变黄期湿球温度与对照差别不大，定色期至干筋期湿球温度有明显的提高，比对照高1～3℃。
（2）烟叶烘烤进入定色期时，保持一定的湿度对促使烟叶内部淀粉蛋白质等有机物质继续分解有一定作用。烤后烟叶结构较疏松，上等烟比例和均价较高。
（3）烤房装烟室底层铺细沙在烘烤过程中耗煤量、耗电量与对照烤房差别不大。
4 讨论
烟叶质量的提升或保障，除了烟草生产措施科学合理以及病虫害的防治外，提高烟叶烘烤质量尤为重要[11-15]。这将对烟叶生产可持续发展具有重要意义。研究结果表明，密集式烤房装烟室底层进行铺沙对提升烟叶外观质量，提高产质量有一定作用。能更好促进烟叶干物质和淀粉等的降解，在实际烘烤操作中也应适当拉长变黄时间和定色前期时间，让淀粉充分降解，从而提升烤后烟叶外观质量。这将有助于提高烟农的收益水平和卷烟工业对烟叶原料需求的满意度，同时提升烟草公司的效益。该项技术属烤房中首创，且未见有相关报道。但关于铺沙对烟叶质量提高的生物生化机制，有待进一步的研究。
参考文献
[1] 宫长荣.烟叶烘烤原理[M].北京：科学出版社，1994：30-35.
[2] 王卫峰，陈江华，宋朝鹏，等.密集烤房的研究进展[J].中国烟草科学，2005，26（3）：12-14.
[3] 王怀珠，杨焕文，郭红英.烘烤过程中温湿度对烤烟淀粉降解及相关酶活性的影响[J].作物学报，2006，32（2）：313-316.
[4] 王松峰，王爱华，毕庆文，等.烘烤过程中湿度条件对烤烟生理指标及烤后质量的影响[J].中国烟草科学，2008，29（5）：52-56.
[5] 杨占伟，周圆臣，郑土山.成熟度和定色期湿度与烟叶烘烤物理特性的关系[J].江西农业学报，2010，22（4）：33-35.
[6] 邱妙文，凌寿军，王行，等.不同烘烤湿度条件与烟叶淀粉含量变化关系[J].中国烟草科学，2004（3）：6-8.
[7] 杨建春，鄢继春，吴先华，等.密集烘烤中不同温度和湿度调控对中部烟叶品质的影响[J].江西农业学报，2011，23（12）：96-99.
[8] 詹军，武圣江，贺帆，等.密集烘烤干筋期温湿度对上部烟叶外观质量和内在品质的影响[J].甘肃农业大学学报，2011，12（6）：29-35.
[9] 高玉珍，王卫峰，张骏，等.密集烘烤不同变黄温湿条件对烟叶中性致香物质的影响[J].云南农业大学学报，2008，23（2）：215-219.
[10] 代丽，黄永成，宫长荣，等.密集式烘烤条件下不同变黄温湿度对烤后烟叶致香物质的影响[J].华北农学报，2008，23（6）：148-152.
[11] Rongquan Lai， Minsheng You， Lotz LAP （Bert）， et al. Responses of green peach aphids and other arthropods to garlic intercropped with tobacco[J]. Agronomy Journal， 2011，103（3）：856-863.
[12] Rongquan Lai， Minsheng You， Lincan Jiang， et al. Evaluation of garlic intercropping for enhancing the biological control of Ralstonia solanacearum in flue-cured tobacco fields[J]. Biocontrol Science & Technology，2011，21（7）：755-764.
[13] Rongquan Lai， Minsheng You， Shunhui Chen， et al. Allelopathic influence of leek （Allium porrum） seeds on germination and radical growth of flue-cured tobacco of different cultivars[J].African Journal of Agricultural Research，2012，7（16）：2553-2559.
[14] 李卫，肖遂，周冀衡，等.不同品种烤烟各部位烟叶成熟过程中非挥发性有机酸含量的变化[J].中国烟草科学，2010，31（4）：44-47.
[15] 张乐奇，陈黎，张学伟.密集烤房湿球温度对烟叶香气和评吸质量的影响[J].江西农业学报，2012，24（1）：63-65.
关键词：密集式烤房；铺沙；烟叶质量
中图分类号：S572 文献标志码：A 论文编号：2013-0915
Study on Tobacco Loading Chamber Sanded of Bulk Curing Barn for
Quality of Flue-cured Tobacco Leaves
Qiu Guisheng1， Li Bingshui1， Wu Jianxing1， Lai Rongquan2， Tong Xuhua2
（1Changting Branch Corporation of Longyan City Tobacco Corcoration， Changting 366300， Fujian， China；
2Longyan City Corporation of Fujian Province Tobacco Corporation， Longyan 364000， Fujian， China）
Abstract： To enhance the leaf quality of flue-cured tobacco， the trials were studied by the tobacco loading chamber sanded of bulk curing barn in Changting County of Longyan City in Fujian Province. The results showed that it was not significant for the humidity of bulk curing barn in the yellowing stage between the contrast and the treatment. However， in the color fixing stage， the humidity of the barn was over between 1℃ and 3℃ in the tobacco loading chamber sanded than the tobacco loading chamber. And the leaf quality of flue-cured tobacco was significantly enhanced by sand. Besides， the energy consumption was similar between them. Thus， the study suggests that it is a very good measure to enhance leaf quality of flue-cured tobacco by sand in tobacco loading chamber of bulk curing barn.
Key words： Bulk Curing Barn； Sand； Flue-cured Tobacco Leaves
0 引言
近年来，国内烟区密集式烤房不断增多，使用也越来越频繁。密集式烤房烘烤具有装烟容量大、易烘烤、降本增效等优点，但也存在着颜色较淡、香气不足等问题[1-2]。产生问题的主要原因是烟叶在烘烤过程中尤其是定色期至干筋期湿球温度偏低[3-4]。许多研究表明烟叶在不同的烘烤湿度条件下，其干物质损失量、淀粉降解量、还原糖含量都有明显的差异，有随湿球温度提高而增加的趋势[5-6]。适当提高干筋后期（60℃以后）湿度能够明显改善上部烟叶的烘烤质量[7-10]。因此，为了解决密集式烤房烘烤过程湿球温度偏低问题，采取密集式烤房装烟室底层铺沙的方法进行保湿，以期提高烘烤过程湿球温度，达到提高烟叶烘烤质量的目的。
1 材料与方法
1.1 试验材料
试验在长汀县河田镇南塘村进行。选择气流下降式标准化密集烤房2座，结构及设备均为一致。煤炭选择发热量在18900 kJ以上的蜂窝煤。供试品种为‘云烟87’，选择管理水平相对一致的烤烟2.67 hm2，确保鲜烟质量基本一致。烤房底层选择经过粒径≥0.1 mm的水洗河沙。
1.2 试验设计
试验设2个处理：处理A为在装烟室底层铺细沙0.7 m3，厚度约为5 cm；处理B为对照处理，不作任何改变。每个处理重复3次，即3个烤房，对照和处理共计6个烤房。对2种烤房进行烟叶烘烤质量对比。选取符合部位采收特征，成熟度一致；下部烟叶选取2400片，中、上部烟叶选取2000片，下部烟叶每竿120片，中、上部烟叶每竿100片，共绑烟20竿，每个处理烘烤10竿，挂牌上烤，将烟叶放置于相同位置并实行4层装烤。对照及处理烤房的烟叶同天同时进烤，同时点火。烟叶烘烤技术按《龙岩市密集烤房去杂保优烟叶烘烤操作手册》执行，进行三段式烘烤。烟叶下烤后分别对每座烤房标记的10竿烟参考烤烟国家分级标准进行分级，对比初烤烟叶原烟外观质量，并对各等级烟叶进行测产，按照国家烟草专卖局制定的烤烟收购价格计算产值和烤烟上等烟比例、中等烟比例。
2 结果与分析 2.1 不同处理烤房湿球温度变化情况
分别对下部叶、中部叶、上部叶进行铺沙烘烤对比试验，共计3烤。分别跟踪烘烤过程湿球温度变化情况。不同处理对烤房烟叶湿球温度变化情况，如图1～3。
从图1～3可以看出，3个部位烟叶烘烤过程前期（变黄期）处理A即铺沙处理与对照处理湿球温度差别不明显。然而，进入定色期后，不同处理烤房湿球温度变化加大，处理A的湿球温度比处理B高1～3℃，湿度增大能更好满足这一时期烟叶干物质和淀粉降解对水分的要求。
2.2 不同处理的能耗对比
从表1可以看出，铺沙处理与对照处理耗煤量及耗电量差别不大。处理A（铺沙处理）每公斤干烟耗煤量比对照处理B略少，每千克干烟耗电略少于处理B。
2.3 不同处理对烟叶质量的影响
从表2可以看出，处理A下部叶的均价比处理B高0.12元/kg，上等烟比例相同；中部叶上等烟比例比处理B高2.9%，均价高0.27元/kg；上部叶均价比处理B高0.17元/kg，上等烟比例相同。可以看出铺沙试验处理对提升烟叶产质量有一定作用。
2.4 不同处理对烟叶外观质量的影响
从表3可以看出，处理A叶片结构比处理B疏松，色度、颜色比处理B较强，含青度较轻。处理B上部叶轻度挂灰。可以看出铺沙处理对提升烟叶的外观质量有一定的作用。
3 结论
（1）在烤房装烟室底层铺5 cm左右厚的细沙在烟叶烘烤过程能起到保持水分的作用。烟叶变黄期排出的水分有一部分会保存在细沙里，待温度升高进入定色期阶段之后水分可给予补充。铺沙处理变黄期湿球温度与对照差别不大，定色期至干筋期湿球温度有明显的提高，比对照高1～3℃。
（2）烟叶烘烤进入定色期时，保持一定的湿度对促使烟叶内部淀粉蛋白质等有机物质继续分解有一定作用。烤后烟叶结构较疏松，上等烟比例和均价较高。
（3）烤房装烟室底层铺细沙在烘烤过程中耗煤量、耗电量与对照烤房差别不大。
4 讨论
烟叶质量的提升或保障，除了烟草生产措施科学合理以及病虫害的防治外，提高烟叶烘烤质量尤为重要[11-15]。这将对烟叶生产可持续发展具有重要意义。研究结果表明，密集式烤房装烟室底层进行铺沙对提升烟叶外观质量，提高产质量有一定作用。能更好促进烟叶干物质和淀粉等的降解，在实际烘烤操作中也应适当拉长变黄时间和定色前期时间，让淀粉充分降解，从而提升烤后烟叶外观质量。这将有助于提高烟农的收益水平和卷烟工业对烟叶原料需求的满意度，同时提升烟草公司的效益。该项技术属烤房中首创，且未见有相关报道。但关于铺沙对烟叶质量提高的生物生化机制，有待进一步的研究。
参考文献
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[13] Rongquan Lai， Minsheng You， Shunhui Chen， et al. Allelopathic influence of leek （Allium porrum） seeds on germination and radical growth of flue-cured tobacco of different cultivars[J].African Journal of Agricultural Research，2012，7（16）：2553-2559.
[14] 李卫，肖遂，周冀衡，等.不同品种烤烟各部位烟叶成熟过程中非挥发性有机酸含量的变化[J].中国烟草科学，2010，31（4）：44-47.
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