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【摘要】所谓LNG，指的是液化天然气，主要把气田所生产的天然气进行一番净化处理，然后通过超低温液化后而形成液化天然气。其没有颜色和味道，无公害、无腐蚀性，属于一种比较洁净、环保的能源，目前在我国兴起，具有广阔的市场发展前景。本文首先对3万方LNG储罐施工质量控制进行了一番论述，其次，指出了3万方LNG储罐施工关键技术，以供参考。
【关键词】3万方LNG储罐 施工质量控制 施工技术
最近几年，各个国家均广泛推广和使用了LNG储罐，我国也不例外，目前已经规划了诸多的LNG接收站项目，这和国民经济快速发展以及人民群众生命财产安全间密切相连，其的安全运行和建设质量已被越来越多的人所关注。本文主要以3万方LNG储罐为例，以其施工质量控制为切入点展开了论述，指出了其施工关键技术。
1 3万方LNG储罐施工质量控制
1.1 事前控制
具体应做好以下几个方面：
一，做好组织准备工作；总承包项目部门应构建一个相对独立的质量机构，质量经理主要负责领导与管理工作，配备专业的土建质量管理人员、机械设备质量管理人员、电仪质量管理人员，主要对自己工作范围内的工作质量予以保证。
二，做好物资准备；LNG项目实施过程中会涉及到很多周期长的进口材料设备，并且有着十分严格的制作检验，只要一有质量问题的出现，修理起来难度大。同时要求LNG储罐施工过程中所涉及到的罐顶顶升，水压试验等一系列的工序必须实现持续的水电供应。另外，该储罐还会涉及到特殊性材料焊接、低温砼浇筑等诸多的专业化施工，所以，应结合具体的工作任务和工作量构建相匹配且数量足够的机械设备，不断强化现场调度，提升机械实际使用效率，确保施工质量与施工安全。
三，做好现场准备；在开展现场平面布置工作时，必须按照设计中明确的外罐大小临时通道的方向，设定具体的施工单位的材料加工场地以及塔吊与上罐施工通道的位置。
在构建材料贮存基地及材料的标识等时，必须根据规范要求进行，对场地的低温钢筋、普通钢筋、碳钢、不锈钢进行详细的分类。
四，加强人员准备；聘任资质高的工程管理人员及素质好的施工技术人员，共建一个项目管理队伍，对工程予以全面有效的管理。并且，还要聘任专业水平高的施工班组，购买先进的施工机械与检测设备，保质保量完成任务。
1.2 事中控制
由于LNG有着较长的建设周期，存在诸多的影响因素，其质量控制的核心部位是施工过程质量，以下对事中控制需要重视的事项进行了论述。
（1）承台；LNG储罐承台采用的是砼施工，一旦控制不当将会导致温度裂缝的发生，为了避免砼内部出现较大的应力，针对整体筏板，作分块跳仓浇筑，充分利用免拆金属网模板对施工缝进行有效处理。结合施工现场气候特点，实际搅拌时，应通过控制水温等诸多的措施将砼入模温度降低在三十度以下，浇筑完成后，要第一时间做好浇水和铺设料膜养护工作，以确保砼的实际温度与标准要求完全相符。
（2）外罐施工；要想确保钢制穹顶气顶升的顺利，就必须对LNG预应力砼外罐罐壁的垂直度、椭圆度以及砼表面的平整度予以全面考虑，有效控制外罐内径。现阶段，定型的多卡爬升模板运用较为广泛，内墙预埋件要和模板间保持紧密的连接，在模板提升后，对表面质量予以认真的详细的检查，罐体实际浇筑时，每浇筑1/3的高度时要做一次全圆测量，如存在问题要及时进行相应的整改，一直到浇筑工作结束，从而对储罐墙体的垂直度、弧度以及直径予以合理的控制。
（3）罐底；LNG罐底属于三层结构，罐底板间以搭接为主，应对板间搭接尺寸和焊接变形予以控制，通过分段退焊、小的焊接电流与焊接参数，始终坚持先段，后中长，做好收缩缝的预留。
1.3 事后控制
（1）无损检测；LNG储罐存在诸多的焊缝数量，应综合使用RT，PT、VT等有效检测手段。实施之前，签署检测委托，并按照该委托出具检测结果和全面跟踪。
（2）罐体检验；对泵柱水压、罐体充水、负压等进行试验，以检验出罐体施工实际质量。按照相关要求，开展负压试验时，应在内罐达到相应的液位时进行，避免负压破坏二层底板和热角保护系统，试验达到规范压力后即停止。
2 3万方LNG储罐施工关键技术
2.1 保冷层施工技术
2.1.1 内罐底部保冷层施工技术
玻璃砖实际铺设过程中，应先将其放到热沥青中进行浸泡，再及时的把其铺设在底板的合适位置处；顶层玻璃砖表面应覆盖一层玻璃布，以厚度在5mm的热沥青为主进行粘贴；玻璃布上还要覆盖一层PE膜，以当做防潮层；PE膜上应覆盖厚度在500mm以上的干燥细沙，以当做找平层。
2.1.2 内外罐壁间保冷层施工技术
具体有两种：一种是低温玻璃棉保冷；根据设计文件中的要求，在罐壁上进行固定销钉的安装。若使用的是胶接法来固定销钉，就必须清理罐壁表面杂物，在固定销钉上挂铺低温玻璃棉，采用自粘性铝条进行固定，同时密封接缝。一种是珍珠岩保冷；应分层次的在内外罐壁间进行珍珠岩粉的充填，每一层的厚度不得超过3m，每层充填结束后，要振捣珍珠岩粉，以确保其的密度满足设计规范要求。
2.1.3 工艺管线保冷施工技术
工艺管线保冷层应通过对接接缝进行分层包扎，每层间的对接缝必须是错开布置的。对于竖向管线的保冷材料，要采用不锈钢丝挂在外罐顶处，防止下沉情况的发生。
2.2 气体置换施工技术
2.2.1 一次置换施工技术
这里所说的一次置换主要指的是通过低温氮气把存于罐内部的空气科学的置换到相应的浓度下，以防止罐内部气体产生出可燃混合物。当储罐干燥之后，即可进行一次置换。其的基本原理是把经过气化后的氮气冲入到罐内部，从而缩小罐内部空气含量。
2.2.2 二次置换施工技术
二次置换的基本原理等同于一次置换，主要通过低温天然气将储罐和工艺管线内的氮气进行置换，以让储罐和工艺管线内的天然气浓度与设计要求相一致。二次置换实际以液态天然气为主，所以，其还有着一定的预冷功能作用，置换结束后，储罐和工艺管线温度降低，逐渐冷却。
3 结论
综上所述可知，LNG储罐实际施工时，应采用先进有效的施工技术，加强施工质量控制，不断提升工程质量，促进LNG储罐在我国快速发展。由于该储罐具有诸多的优势特征，故有着广泛的市场发展前景。
参考文献
[1] 周地.拱顶钢网顶外压设计探讨[J].广东化工，2011，（06）
[2] 胡衍明.立式储罐应力分析与弱顶结构评价
[D].大庆石油学院，2010
作者简介
刘煜（1985-），男，助理工程师，工程学士，于2008年毕业于西南石油大学机电工程专业，长期从事总承包项目施工管理工作。
【关键词】3万方LNG储罐 施工质量控制 施工技术
最近几年，各个国家均广泛推广和使用了LNG储罐，我国也不例外，目前已经规划了诸多的LNG接收站项目，这和国民经济快速发展以及人民群众生命财产安全间密切相连，其的安全运行和建设质量已被越来越多的人所关注。本文主要以3万方LNG储罐为例，以其施工质量控制为切入点展开了论述，指出了其施工关键技术。
1 3万方LNG储罐施工质量控制
1.1 事前控制
具体应做好以下几个方面：
一，做好组织准备工作；总承包项目部门应构建一个相对独立的质量机构，质量经理主要负责领导与管理工作，配备专业的土建质量管理人员、机械设备质量管理人员、电仪质量管理人员，主要对自己工作范围内的工作质量予以保证。
二，做好物资准备；LNG项目实施过程中会涉及到很多周期长的进口材料设备，并且有着十分严格的制作检验，只要一有质量问题的出现，修理起来难度大。同时要求LNG储罐施工过程中所涉及到的罐顶顶升，水压试验等一系列的工序必须实现持续的水电供应。另外，该储罐还会涉及到特殊性材料焊接、低温砼浇筑等诸多的专业化施工，所以，应结合具体的工作任务和工作量构建相匹配且数量足够的机械设备，不断强化现场调度，提升机械实际使用效率，确保施工质量与施工安全。
三，做好现场准备；在开展现场平面布置工作时，必须按照设计中明确的外罐大小临时通道的方向，设定具体的施工单位的材料加工场地以及塔吊与上罐施工通道的位置。
在构建材料贮存基地及材料的标识等时，必须根据规范要求进行，对场地的低温钢筋、普通钢筋、碳钢、不锈钢进行详细的分类。
四，加强人员准备；聘任资质高的工程管理人员及素质好的施工技术人员，共建一个项目管理队伍，对工程予以全面有效的管理。并且，还要聘任专业水平高的施工班组，购买先进的施工机械与检测设备，保质保量完成任务。
1.2 事中控制
由于LNG有着较长的建设周期，存在诸多的影响因素，其质量控制的核心部位是施工过程质量，以下对事中控制需要重视的事项进行了论述。
（1）承台；LNG储罐承台采用的是砼施工，一旦控制不当将会导致温度裂缝的发生，为了避免砼内部出现较大的应力，针对整体筏板，作分块跳仓浇筑，充分利用免拆金属网模板对施工缝进行有效处理。结合施工现场气候特点，实际搅拌时，应通过控制水温等诸多的措施将砼入模温度降低在三十度以下，浇筑完成后，要第一时间做好浇水和铺设料膜养护工作，以确保砼的实际温度与标准要求完全相符。
（2）外罐施工；要想确保钢制穹顶气顶升的顺利，就必须对LNG预应力砼外罐罐壁的垂直度、椭圆度以及砼表面的平整度予以全面考虑，有效控制外罐内径。现阶段，定型的多卡爬升模板运用较为广泛，内墙预埋件要和模板间保持紧密的连接，在模板提升后，对表面质量予以认真的详细的检查，罐体实际浇筑时，每浇筑1/3的高度时要做一次全圆测量，如存在问题要及时进行相应的整改，一直到浇筑工作结束，从而对储罐墙体的垂直度、弧度以及直径予以合理的控制。
（3）罐底；LNG罐底属于三层结构，罐底板间以搭接为主，应对板间搭接尺寸和焊接变形予以控制，通过分段退焊、小的焊接电流与焊接参数，始终坚持先段，后中长，做好收缩缝的预留。
1.3 事后控制
（1）无损检测；LNG储罐存在诸多的焊缝数量，应综合使用RT，PT、VT等有效检测手段。实施之前，签署检测委托，并按照该委托出具检测结果和全面跟踪。
（2）罐体检验；对泵柱水压、罐体充水、负压等进行试验，以检验出罐体施工实际质量。按照相关要求，开展负压试验时，应在内罐达到相应的液位时进行，避免负压破坏二层底板和热角保护系统，试验达到规范压力后即停止。
2 3万方LNG储罐施工关键技术
2.1 保冷层施工技术
2.1.1 内罐底部保冷层施工技术
玻璃砖实际铺设过程中，应先将其放到热沥青中进行浸泡，再及时的把其铺设在底板的合适位置处；顶层玻璃砖表面应覆盖一层玻璃布，以厚度在5mm的热沥青为主进行粘贴；玻璃布上还要覆盖一层PE膜，以当做防潮层；PE膜上应覆盖厚度在500mm以上的干燥细沙，以当做找平层。
2.1.2 内外罐壁间保冷层施工技术
具体有两种：一种是低温玻璃棉保冷；根据设计文件中的要求，在罐壁上进行固定销钉的安装。若使用的是胶接法来固定销钉，就必须清理罐壁表面杂物，在固定销钉上挂铺低温玻璃棉，采用自粘性铝条进行固定，同时密封接缝。一种是珍珠岩保冷；应分层次的在内外罐壁间进行珍珠岩粉的充填，每一层的厚度不得超过3m，每层充填结束后，要振捣珍珠岩粉，以确保其的密度满足设计规范要求。
2.1.3 工艺管线保冷施工技术
工艺管线保冷层应通过对接接缝进行分层包扎，每层间的对接缝必须是错开布置的。对于竖向管线的保冷材料，要采用不锈钢丝挂在外罐顶处，防止下沉情况的发生。
2.2 气体置换施工技术
2.2.1 一次置换施工技术
这里所说的一次置换主要指的是通过低温氮气把存于罐内部的空气科学的置换到相应的浓度下，以防止罐内部气体产生出可燃混合物。当储罐干燥之后，即可进行一次置换。其的基本原理是把经过气化后的氮气冲入到罐内部，从而缩小罐内部空气含量。
2.2.2 二次置换施工技术
二次置换的基本原理等同于一次置换，主要通过低温天然气将储罐和工艺管线内的氮气进行置换，以让储罐和工艺管线内的天然气浓度与设计要求相一致。二次置换实际以液态天然气为主，所以，其还有着一定的预冷功能作用，置换结束后，储罐和工艺管线温度降低，逐渐冷却。
3 结论
综上所述可知，LNG储罐实际施工时，应采用先进有效的施工技术，加强施工质量控制，不断提升工程质量，促进LNG储罐在我国快速发展。由于该储罐具有诸多的优势特征，故有着广泛的市场发展前景。
参考文献
[1] 周地.拱顶钢网顶外压设计探讨[J].广东化工，2011，（06）
[2] 胡衍明.立式储罐应力分析与弱顶结构评价
[D].大庆石油学院，2010
作者简介
刘煜（1985-），男，助理工程师，工程学士，于2008年毕业于西南石油大学机电工程专业，长期从事总承包项目施工管理工作。