移动通信机房配套电源整改设计研究

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在5G移动通信环境下,移动通信机房配套电源需结合实际情况进行改造,对电源系统进行容量优化配置。基于此,本文首先阐述了移动通信机房配套电源蓄电池组整改思路,分析移动通信机房配套电源整改方向,总结配套电源整改方案,进一步结合移动通信机房配套电源整改实例展开分析,旨在提高配套电源系统整体性能,以此确保移动通信机房高效运行。
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超高压自增强技术是一种延长压裂泵液力端阀箱使用寿命的工艺技术.针对现有超高压自增强工艺技术进行了分析,确认了按照现有工艺进行超高压自增强后液力端阀箱内腔关键位置的应力集中程度得到了显著改善,从而有效延长了压裂泵液力端的疲劳寿命.根据仿真分析对现有工艺进行了优化,提出了进行超高压自增强过程中应注意的一些问题.
可变径稳定器配合螺杆钻具可实现造斜率的调节.设计了基于排量控制外径的可变径稳定器,主要包含3个推力活塞各自驱动的巴掌.推力活塞在钻柱内外压差作用下将巴掌推出,稳定器直径变大;通过调节排量来控制滑阀的轴向运动,从而控制内外压差通道的开关.加工可变径稳定器并进行了测试,通过调节排量可有效控制巴掌的伸出、收回,巴掌的推靠力达到34.75 kN,滑阀密封耐温超过150℃,达到了入井的要求.
针对海洋石油平台修井机未安装井架二层台逃生装置现状,对各类逃生技术及逃生装备进行深入研究及分析.结合海洋石油平台修井机的实际特征及标准要求,设计了海洋石油平台修井机井架二层台逃生系统,包括逃生路线设计、二层台逃生门设计、缓降器固定横梁设计、缓降器设计等.对设计的缓降器固定横梁进行强度校核,按照设计方案加工缓降器工程样品,对缓降器的各项技术指标进行功能测试.对海洋石油平台修井机井架二层台逃生技术及装备进行工程示范应用,安装试验结果证实了设计的逃生系统的适用性和稳定性良好.
可控源电磁法是油气和矿产资源勘探的重要手段之一.目前常规可控源电磁数据的资料解释多是假设平坦地形条件,这会导致反演异常体的位置和形态发生畸变,甚至产生虚假异常.为探究起伏地形对三维可控源电磁场传播的影响,提高资料处理解释质量,采用基于非结构化网格的矢量有限元算法,对起伏地形条件下的三维可控源电磁场进行数值模拟研究,讨论了地形对电磁场分量的影响.首先构建层状介质模型和简单异常体模型进行数值模拟,结果证明了该算法的正确性和时效性;然后,通过多个地形起伏三维模型,详细讨论起伏地形对可控源电磁法电磁场各分量的影响
打桩作业中,独立桩导向架起到导向与扶正作用,导向架防沉板基础的极限承载力关乎到独立桩安装的精度和作业安全性.针对一种适用于深水打桩作业的独立桩导向架,使用API规范计算了其在不排水抗剪强度随深度线性变化的极限承载力;基于通用有限元软件Abaqus,针对独立桩导向架所使用的平行矩形防沉板基础,探究了防沉板不同间距与宽长比对其承载力的影响.分析结果表明:竖向承载力随防沉板间距的增加,呈现先增大后减小的趋势;在间距与防沉板面积一定的情况下,增加防沉板的宽度,竖向承载力先增大后减小,适当的增加防沉板间距和调整防沉
为了进一步提升一体化连续管作业机的作业效率、降低作业成本,促进连续管装备配套技术发展,推进连续管装备和配套装置的集成化设计与应用,研制了新型一体化连续管作业机辅车,实现了配套泵注装置与连续管装备的集成.该辅车由II类底盘车、泵注装置、液压与控制系统、随车吊、防喷系统、发电机、长短支腿和附件等组成,配合一体化连续管作业机主车进行通井、洗井,一体化快速修井以及清蜡、解堵、冲砂、水力机械切割等作业.现场应用结果表明:该辅车与一体化连续管作业机主车配套使用,创下了单机组年作业300 口井以上的国内小修作业记录,进
分支井多级完井工艺(TAML4级及以上)要求分支井眼与主井眼有效连通,且分支井眼和主井眼连接处具备机械完整性.窗口连接器是实现该功能的重要工具,该工具不但为主、分支井眼连接位置提供机械支撑及密封隔离,同时为后续主、分支井眼重入及生产提供机械通道.研制了操作简单、快捷的新型窗口连接机构.通过三维软件建立模型,施加形变量、下压及旋转载荷,对该窗口连接器的材质、结构、强度进行校核,并在地面进行抗扭及下放模拟测试.三维模拟及地面测试结果表明,所设计的窗口连接器方案合理,可满足现场作业需求.
在海上油气田开发过程中,由于地层腐蚀性流体作用及入井工具对套管损伤等原因,套管会出现腐蚀或穿孔的问题,严重影响后续海上调整井作业及增产措施的实施,同时对海上油气井的安全生产形成威胁.研究设计了 一种新型套管回接器,并对回接筒密封、篮式卡瓦、扶正引鞋、加长筒及配套辅助装置进行了优化改进,进一步提高了套管回接效率和成功率.现场应用表明:该套管回接器结构合理,操作简单,回接装置密封可靠且耐高温,可为海上发生套管腐蚀损坏的油气井恢复正常生产提供技术支持,对修复海上油气井的井筒完整性有重要意义.
海上超深大位移气井具有深度深、水平位移长、井斜大及温压系数高等特点,完井后气举诱喷难度大.分析了常规气举阀气举存在的问题及超深大位移井环空气举工艺技术难点,阐述了气举阀气举工艺原理,通过对气举阀及工作筒结构、材质的优化与优选,结合强度计算与校核、耐温压及气密性试验,解决了常规气举阀气密等级低、工作筒强度不能满足超深大位移气井完井气举需要的难题.优化后的气举阀在150℃、70 MPa条件下密封性能良好.现场应用表明,其密封、强度等性能安全可靠.
针对大庆油田外围采油厂举升扬程在1 800 m以内的低产深井存在泵效低、杆管偏磨严重、举升能耗高等问题,通过对前期潜油直驱螺杆泵机组优化升级,研制出小排量高扬程潜油直驱螺杆泵.室内试验得出,优化后的机组在额定转速300 r/min条件下、举升压力19 MPa以内,泵效均能达到60%以上.现场应用表明,该直驱螺杆泵比抽油机泵系统有更好的举升效果,平均泵效提高48.65%,吨液百米节电率最大达到65.61%;配套的油管内除蜡系统省去了定期化学加药和热洗清蜡作业,清蜡及时、费用低.小排量高扬程潜油直驱螺杆泵的研