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【摘 要】伴随着人们生活质量的不断改善以及现代工业技术的逐步发展，越来越多的机电设备被广泛应用在日常的生活中。机电设备的发展已经逐渐走向了机电一体化的方向并日渐成熟，以良好的工业技术为基础，加工制造以及计算机辅助技术的发展使得现代机电设备具备了更加优良的性能，但同时，对于这些设备的安装技术要求也就相应的提高，机电设备安装的好坏将直接影响到设备的质量性能发挥，因此，机电设备安装技术问题也就成为一项重要的探讨内容，如何做好安装中的技术问题成为一个共同的话题。
【关键词】机电设备安装；安装技术问题；对策；建议
如今越来越多的机电设备被人们广泛的应用在各个领域当中，机电设备以其良好的工业技术为基础，为人们的生活带来了极大的便利，成为人们生活不可缺少的重要辅助工具之一，但同时对于这些设备的安装技术要求也就相应的提高，机电设备安装的好坏将会直接的影响到机电设备有效功能的正常发挥，因此机电设备安装技术问题也就成为一项重要的探讨内容，如何做好安装中的技术问题成为一个共同的话题，下面我们就围绕着机电设备安装过程中遇到的问题进行分析，并提出合理的建议和措施。
1 机电设备安装过程中常见的技术问题
我们在机电设备安装过程中通常会碰到这样和那样的技术问题，影响机电设备正常运转，因此我们需要找出机电设备安装的技术问题进行分析总结，不断提高机电设备安装的技术，保证机电设备的正常运转，提高经济效益。一般的机电设备在安装过程中都会遇见以下几个常见的技术问题。
1.1 设备找平以及装配关系问题
大多的机电设备在安装初期都要进行设备的找水平工作，这是设备后续安装的基础。这就要求设备在安装平台上进行安装，利用好水平仪等测量仪器。如果机电设备安装水平没找好，那么对于旋转动设备，就会影响动平衡精度；对于往复式动设备，会影响往复件的垂直度或者水平度。除此之外，设备未进行找平或者找平不合格将使后续组合件的装配关系出现问题，从而也就影响了设备的正常运转，造成装配零部件之间的间隙过大或者过度磨损，降低设备使用寿命。装配问题是机电设备最基础的安装工艺，孔与轴的配合关系是否正确将影响设备的运转好坏。配合间隙过大，将使得传动部位出现打滑现象，配合过紧出现磨损且不易于拆装，所以安装时必须选择合适的装配关系。
1.2 机电设备安装时螺栓连接问题
螺栓、螺母作为工业领域的常用标准件，也是机电行业里最基本的一种装配。螺栓以及螺母的使用安装质量将会大大影响设备的质量，以至于影响整个工程的进度。螺栓安装扭矩达不到标准将会造成零部件使用时逐渐分离脱落，从而影响装配关系，造成严重的故障甚至事故；螺栓连接过紧时，螺栓在设备运行时机械力作用下就会产生金属疲劳，螺牙磨损甚至遭受剪切力，久而久之螺栓出现滑丝或者断裂，从而引发事故，危机工作人员的人身安全，因此必须做好全面检测工作。螺栓的连接还应充分考虑其防锈问题，螺栓过度生锈将会降低其力学性能，同时也使得设备外形不美观。
1.3 电气设备安装问题
现有的机电设备大多需要电气单元进行控制，电气设备的安装在保证设备正常运行下必须充分考虑其安全问题。做好触点的防烧蚀，以及保证触点接触压力和接触面的适当；隔离变压器的输出端子如何做好隔离防止短路的产生，避免出现打火现象甚至安全事故。电气设备往往需要接地工程，设备的接地以及控制器的接地工作如果做不好将会影响设备的运转甚至存在安全隐患。在设备的通信电缆中，必须做好电力电缆对通信电缆信号的干扰，一旦产生信号干扰，将使设备信号采集异常出现停车甚至异常工作的状况，大大降低设备生产运行效率并可能造成安全事故。
2 解决机电设备安装技术问题的对策
2.1 做好安装前的检验准备工作
在机电设备安装之前，我们必须要认真的对安装所需零部件进行外观的全面检验，仔细勘察，细心检测，确保质量达标，降低安装过程中的风险。首先我们要检查一下加工件有无加工缺陷，加工件在加工过程可能存在着裂纹、气孔、砂眼、白点等问题，我们在使用时要仔细检查将有质量问题的加工件挑选出来；第二检查螺栓螺母规格型号是否正确，螺纹螺母的一些比较相近的规格型号一般用肉眼分辨不出来，极易混淆，在机电安装设备时螺纹螺母差一微米也不行，所以我们在机电设备安装前要准备好，保证工程进度；第三 是要测量仪器是否俱全；第四是检测设备是否出现漏油，机电设备如果出现漏油，在安装过程时将会存在极大的安全隐患，危及人身安全；第五是要检查电气元件是否损坏以及线缆布线是否齐全等等。
2.2 做好安装过程中的质量检测控制
安装过程中需要不断地进行检验测量，做好安装过程中的质量检测控制。安装时，要了解设备的安装工艺要求，安装作业要按顺序进行，不能急于求成，及时的检测安装的每一个部位零部件的装配程度能够及时发现安装问题，选择合适的安装辅助工具，避免造成零部件的损伤，对于安装过程中出现的质量问题要进行分析改进，及时进行总结，保证机电设备的安装进行。各安装零件一定要有具有相应的专业知识的人员进行安装调试，保证设备安装的完整性和安全性。
2.3 做好设备的试机调试工作
机电设备安装完毕后，必须进行调试工作，检察一下设备是否能够正常运转。调试时按照设备正常运转要求，对于其性能指标以及生产要求进行测验，做好测试记录，对于出现的异常问题进行及时有效的处理，最终设备具备工业化生产条件，确保各项技术指标验收合格。
2.4 提高机电安装设备技术人员的素质
机电设备的安装程序和方法不尽相同，即便是同一种机电设备的安装也会因安装人员的技术水平、经验方法、组织能力、管理方法的不同而不同，因此，机电设备安装技术人员的技术水平显得尤为重要，因此我们要不断对安装机电设备的工作人员进行不定期培训，积极交流各自的经验和方法，提高机电设备安装人员的技术水平，同时也要加强安全纪律培训，严格按照规定操作，不得擅自更改操作方法，保证机电设备正常运转。
3 结论
机电设备安装的好坏将会直接的影响到机电设备有效功能的正常发挥，因此我们需要找出机电设备安装的技术问题进行分析总结，不断提高机电设备安装的技术，提高经济效益。机电设备安装时要注意设备找平以及装配关系，检查螺栓连接是否符合要求，电气设备安装等问题。机电设备安装过程中努力做好做好安装前的检验准备工作，做好安装过程中的质量检测控制和最后的设备试机调试工作，不断提高机电设备安装人员的技术水平，保证机电设备正常运转，保证工程质量，节省运营成本提高经济效益。
参考文献：
[1]车耀胜.建筑机电设备安装施工中常见问题及对策探讨[J].科技资讯，2011（21）.
[2]张欲晖，俞楠，唐凯宇，林海.浅谈建筑机电设备安装行业发展中的问题及对策[J].科技资讯，2010（31）.
[3]马海燕.建筑机电设备安装施工中常见问题及对策探讨[J].机电信息，2010（36）.
[4]张兵，陆从安，陈辉.浅述机电设备安装常见问题分析及对策[J].中国新技术新产品，2011（23）.
[5]陈远栋.机电设备安装试运行检查与维护[J].中国新技术新产品，2009（21）.
【关键词】机电设备安装；安装技术问题；对策；建议
如今越来越多的机电设备被人们广泛的应用在各个领域当中，机电设备以其良好的工业技术为基础，为人们的生活带来了极大的便利，成为人们生活不可缺少的重要辅助工具之一，但同时对于这些设备的安装技术要求也就相应的提高，机电设备安装的好坏将会直接的影响到机电设备有效功能的正常发挥，因此机电设备安装技术问题也就成为一项重要的探讨内容，如何做好安装中的技术问题成为一个共同的话题，下面我们就围绕着机电设备安装过程中遇到的问题进行分析，并提出合理的建议和措施。
1 机电设备安装过程中常见的技术问题
我们在机电设备安装过程中通常会碰到这样和那样的技术问题，影响机电设备正常运转，因此我们需要找出机电设备安装的技术问题进行分析总结，不断提高机电设备安装的技术，保证机电设备的正常运转，提高经济效益。一般的机电设备在安装过程中都会遇见以下几个常见的技术问题。
1.1 设备找平以及装配关系问题
大多的机电设备在安装初期都要进行设备的找水平工作，这是设备后续安装的基础。这就要求设备在安装平台上进行安装，利用好水平仪等测量仪器。如果机电设备安装水平没找好，那么对于旋转动设备，就会影响动平衡精度；对于往复式动设备，会影响往复件的垂直度或者水平度。除此之外，设备未进行找平或者找平不合格将使后续组合件的装配关系出现问题，从而也就影响了设备的正常运转，造成装配零部件之间的间隙过大或者过度磨损，降低设备使用寿命。装配问题是机电设备最基础的安装工艺，孔与轴的配合关系是否正确将影响设备的运转好坏。配合间隙过大，将使得传动部位出现打滑现象，配合过紧出现磨损且不易于拆装，所以安装时必须选择合适的装配关系。
1.2 机电设备安装时螺栓连接问题
螺栓、螺母作为工业领域的常用标准件，也是机电行业里最基本的一种装配。螺栓以及螺母的使用安装质量将会大大影响设备的质量，以至于影响整个工程的进度。螺栓安装扭矩达不到标准将会造成零部件使用时逐渐分离脱落，从而影响装配关系，造成严重的故障甚至事故；螺栓连接过紧时，螺栓在设备运行时机械力作用下就会产生金属疲劳，螺牙磨损甚至遭受剪切力，久而久之螺栓出现滑丝或者断裂，从而引发事故，危机工作人员的人身安全，因此必须做好全面检测工作。螺栓的连接还应充分考虑其防锈问题，螺栓过度生锈将会降低其力学性能，同时也使得设备外形不美观。
1.3 电气设备安装问题
现有的机电设备大多需要电气单元进行控制，电气设备的安装在保证设备正常运行下必须充分考虑其安全问题。做好触点的防烧蚀，以及保证触点接触压力和接触面的适当；隔离变压器的输出端子如何做好隔离防止短路的产生，避免出现打火现象甚至安全事故。电气设备往往需要接地工程，设备的接地以及控制器的接地工作如果做不好将会影响设备的运转甚至存在安全隐患。在设备的通信电缆中，必须做好电力电缆对通信电缆信号的干扰，一旦产生信号干扰，将使设备信号采集异常出现停车甚至异常工作的状况，大大降低设备生产运行效率并可能造成安全事故。
2 解决机电设备安装技术问题的对策
2.1 做好安装前的检验准备工作
在机电设备安装之前，我们必须要认真的对安装所需零部件进行外观的全面检验，仔细勘察，细心检测，确保质量达标，降低安装过程中的风险。首先我们要检查一下加工件有无加工缺陷，加工件在加工过程可能存在着裂纹、气孔、砂眼、白点等问题，我们在使用时要仔细检查将有质量问题的加工件挑选出来；第二检查螺栓螺母规格型号是否正确，螺纹螺母的一些比较相近的规格型号一般用肉眼分辨不出来，极易混淆，在机电安装设备时螺纹螺母差一微米也不行，所以我们在机电设备安装前要准备好，保证工程进度；第三 是要测量仪器是否俱全；第四是检测设备是否出现漏油，机电设备如果出现漏油，在安装过程时将会存在极大的安全隐患，危及人身安全；第五是要检查电气元件是否损坏以及线缆布线是否齐全等等。
2.2 做好安装过程中的质量检测控制
安装过程中需要不断地进行检验测量，做好安装过程中的质量检测控制。安装时，要了解设备的安装工艺要求，安装作业要按顺序进行，不能急于求成，及时的检测安装的每一个部位零部件的装配程度能够及时发现安装问题，选择合适的安装辅助工具，避免造成零部件的损伤，对于安装过程中出现的质量问题要进行分析改进，及时进行总结，保证机电设备的安装进行。各安装零件一定要有具有相应的专业知识的人员进行安装调试，保证设备安装的完整性和安全性。
2.3 做好设备的试机调试工作
机电设备安装完毕后，必须进行调试工作，检察一下设备是否能够正常运转。调试时按照设备正常运转要求，对于其性能指标以及生产要求进行测验，做好测试记录，对于出现的异常问题进行及时有效的处理，最终设备具备工业化生产条件，确保各项技术指标验收合格。
2.4 提高机电安装设备技术人员的素质
机电设备的安装程序和方法不尽相同，即便是同一种机电设备的安装也会因安装人员的技术水平、经验方法、组织能力、管理方法的不同而不同，因此，机电设备安装技术人员的技术水平显得尤为重要，因此我们要不断对安装机电设备的工作人员进行不定期培训，积极交流各自的经验和方法，提高机电设备安装人员的技术水平，同时也要加强安全纪律培训，严格按照规定操作，不得擅自更改操作方法，保证机电设备正常运转。
3 结论
机电设备安装的好坏将会直接的影响到机电设备有效功能的正常发挥，因此我们需要找出机电设备安装的技术问题进行分析总结，不断提高机电设备安装的技术，提高经济效益。机电设备安装时要注意设备找平以及装配关系，检查螺栓连接是否符合要求，电气设备安装等问题。机电设备安装过程中努力做好做好安装前的检验准备工作，做好安装过程中的质量检测控制和最后的设备试机调试工作，不断提高机电设备安装人员的技术水平，保证机电设备正常运转，保证工程质量，节省运营成本提高经济效益。
参考文献：
[1]车耀胜.建筑机电设备安装施工中常见问题及对策探讨[J].科技资讯，2011（21）.
[2]张欲晖，俞楠，唐凯宇，林海.浅谈建筑机电设备安装行业发展中的问题及对策[J].科技资讯，2010（31）.
[3]马海燕.建筑机电设备安装施工中常见问题及对策探讨[J].机电信息，2010（36）.
[4]张兵，陆从安，陈辉.浅述机电设备安装常见问题分析及对策[J].中国新技术新产品，2011（23）.
[5]陈远栋.机电设备安装试运行检查与维护[J].中国新技术新产品，2009（21）.