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摘要：抽油机井主要是将井下的抽油泵和地上的抽油机进行结合，形成了一套独立的抽油系统。检查这个抽油系统能否正常工作主要是依照抽油机井的相关参数变化情况而进行分析的，进而判断整个抽油系统工作时是否处于正常的状态。
关键词：油田;低压测试;技术措施
我国应积极开发油田低压测试技术，以便为之后油田开采提供可靠的数据，也便于之后的开采工作顺利进行。施工企业也应不断提高自身油田低压测试技术，以提高我國石油开采效率。
一、国内油田低压测试技术当中出现的问题
1测试设备与系统程序不规范
测试设备的不同代表其数据通讯系统之间存在差异，而数据通讯系统之间存在差异则导致不同测试设备储存信息的格式也有所不同。施工人员在使用过程中如不注意，便会使得通讯回放管理程序之间产生冲突，对油田低压测试以及数据信息的管理产生一定影响。现今，不止测试仪器的种类与数量增加，油田数据管理技术也在不断发展。施工人员在测试过程中不难发现，测试当中存在信息格式难以规范，软件复杂不易于使用，仪器的管理与使用也存在较多问题。
2油井液面测试技术不适应
目前油井液面测试技术开始出现不适应性。就目前而言，我国油田开采施工人员在实施油井液面进行测试作业时，往往使用声弹击发，然而这一方法的使用，必然会使每部枪出现污垢凝结的现象。久而久之，便会影响到微音器，使得微音器的灵敏度逐渐下滑。不仅如此，施工人员还需定期对枪体配件进行更换，而频繁的替换则会提高企业的生产成本，降低企业的收益。
3固定载荷传感器技术上存在的不适应性
目前油田应用的专用油井载荷传感器主要有固定传感器、活动传感器、液压传感器三种。但在油田较为普遍应用的传感器为固定载荷传感器。测井时不需要停抽、打卡子，快速且安全，不足之处是传感器容易发生漂移，影响测试精度，需要定期进行校准。开展新型可在线标校固定载荷传感器技术研究，用以解决漂移问题尤为重要。
二、油田低压测试技术改进措施
1开展“无声弹”液面测试仪器研究
“无声弹”液面测试仪器，即气动油井测试仪。该类测试仪能够进行两种测试，不仅具备同步测试功图功能，而且也能够测量动液面相关数据。该仪器已经通过测试，各个参数也基本符合测试工具的验收标准。不仅如此，该设备也开始在实际工作当中应用，同时获得了较好的测试效果。该设备的设计原理如下：该设备会在呈圆柱状的空间内部形成音响脉冲，并对音响脉冲所形成的反射波进行接收，将其转化为数据进行整理，并对整理完毕的数据进行分析，以此确定液面实际深度以及测量井口的气压。液面测试仪器主要依靠设备内部的系统程序以及微处理器完成整套工作，其中微处理器主要负责对仪器内部各部件的工作进行调节，避免各部件在工作过程中产生冲突，对仪器产生阻碍。测试仪器通过传感器获取所需数据，之后通过对数据的分析，便可计算得出液面的深度，同时将计算的结果呈现于液晶屏幕之上，向施工人员提供此时测量仪器的工作状况，同时将测量所得的结果告知施工人员，以便施工人员制定之后的调参计划。随后，仪器会将测量的参数以及结果统一保存于储存器当中。在对测量液面进行测量时，则使用波长测量方法，仪器会自行计算液面的的深度。
2可在线标校传感器的研制机理
施工人员对固定传感器进行改良与完善，以避免其出现难以标校以及漂移的现象。新型可在线标校传感器的工作原理如下：设计人员可在立柱弹性体之上粘贴8片电阻应变片，要求两两对称，此时该8片电阻应变片便会形成惠斯登电桥，该桥电路所含有的电压一般为±5V。载荷传感器可以输出15V之内的差分信号，此时设计人员可设计仪表放大器将差分信号扩大，形成5V以内的直流信号，并进行输出，之后通过A/D将信号转换，将模拟量转化为数字量，由单片机借助无线的方式向外发出。原器件要选用经筛选是耐低温的器件，避免高低温对器件的影响，以保证信号不受温度影响所产生的信号漂移。
3现场动液面测试
3.1测试前的准备
相关测试人员要了解和掌握测试井的具体数据，主要包含了油井的产量情况、先前测试获取的动液面深度、泵的下入深度等;依照油井不同的动液面深度，对油井的测试顺序进行排列，如果动液面比较深，就需要通过氮气瓶在高压段进行测试，如果油井的动液面比较浅，就通过氮气瓶的低压段来进行测试。如果在低压段测比较较深的油井，就有可能出现动液面测不出来的情况。
3.2井口与测试仪器的连接
对井口连接器进行安装的过程中，要确保与套管口牢固连接;把氮气瓶的充气线连接在井口连接器上面;再连接好井口连接器的信号线以及二次仪表。
3.3动液面测试
打开套管的闸门，在井口的连接器当中进行充气，依照实测井的具体情况对相应的充气压力进行确定;将二次仪表打开，在其中输入井的编号，并对仪器增益灵敏度进行一定程度的调整，将击发装置拉动，并调整油井动液面进行测试。完成动液面的测试工作之后，一定要进行核实，在必要的时候需要重测。判断对动液面测试合格之后保存数据。
3.4井口仪器拆卸及整理
完成油井动液面测试工作后，对仪器进行拆卸的步骤依照测试前安装的过程以相反的顺序操作，整理归位拆卸的测试仪器，准备测试下一口井。与此同时要确保油井还有井场的环境清洁。
4在低压测试中需要的注意事项
一是测前检查，打开示功仪开关，检查示功仪是否正常，检查抽油机运转是否正常，抽油机悬绳器符合测试要求，流程是否正确。二是输入数据，打开示功仪电源开关，按照要求输入井号、日期等有关数据并开机。三是嵌入仪器，操作者不许正面对着驴头悬绳器，当抽油机驴头运行到下死点时，将示功仪缺口对准专用定位器，并迅速准备将示功仪嵌入专用定位器中，并插好安全销。四是打压，在每一次在下冲程死点位置时打压，直到仪器完全承载全部光杆负荷为止，并悬挂好多位移载苛线。五是测示功图，打开电源开关，按回车键逐步进入子菜单，进行示功图的采集，当示功图发出警报声响后，测试完毕，保存数据，按任意键返回，关闭电源。
结语
总之，应竭力推广应用成型的产品与技术，加强新技术产品研究与开发工作，注重测试仪器与计算机信息化建设上的结合，保证油田低压测试技术的不断发展。
参考文献：
[1]杨光炼。试油测试过程中的安全环保技术作业——以川渝地区为例[J].天然气工业，2014，（05）：158-162.
[2]张洋。浅论试油测试技术的应用和发展趋势[J].中国石油和化工标准与质量，2013，（13）：84.
关键词：油田;低压测试;技术措施
我国应积极开发油田低压测试技术，以便为之后油田开采提供可靠的数据，也便于之后的开采工作顺利进行。施工企业也应不断提高自身油田低压测试技术，以提高我國石油开采效率。
一、国内油田低压测试技术当中出现的问题
1测试设备与系统程序不规范
测试设备的不同代表其数据通讯系统之间存在差异，而数据通讯系统之间存在差异则导致不同测试设备储存信息的格式也有所不同。施工人员在使用过程中如不注意，便会使得通讯回放管理程序之间产生冲突，对油田低压测试以及数据信息的管理产生一定影响。现今，不止测试仪器的种类与数量增加，油田数据管理技术也在不断发展。施工人员在测试过程中不难发现，测试当中存在信息格式难以规范，软件复杂不易于使用，仪器的管理与使用也存在较多问题。
2油井液面测试技术不适应
目前油井液面测试技术开始出现不适应性。就目前而言，我国油田开采施工人员在实施油井液面进行测试作业时，往往使用声弹击发，然而这一方法的使用，必然会使每部枪出现污垢凝结的现象。久而久之，便会影响到微音器，使得微音器的灵敏度逐渐下滑。不仅如此，施工人员还需定期对枪体配件进行更换，而频繁的替换则会提高企业的生产成本，降低企业的收益。
3固定载荷传感器技术上存在的不适应性
目前油田应用的专用油井载荷传感器主要有固定传感器、活动传感器、液压传感器三种。但在油田较为普遍应用的传感器为固定载荷传感器。测井时不需要停抽、打卡子，快速且安全，不足之处是传感器容易发生漂移，影响测试精度，需要定期进行校准。开展新型可在线标校固定载荷传感器技术研究，用以解决漂移问题尤为重要。
二、油田低压测试技术改进措施
1开展“无声弹”液面测试仪器研究
“无声弹”液面测试仪器，即气动油井测试仪。该类测试仪能够进行两种测试，不仅具备同步测试功图功能，而且也能够测量动液面相关数据。该仪器已经通过测试，各个参数也基本符合测试工具的验收标准。不仅如此，该设备也开始在实际工作当中应用，同时获得了较好的测试效果。该设备的设计原理如下：该设备会在呈圆柱状的空间内部形成音响脉冲，并对音响脉冲所形成的反射波进行接收，将其转化为数据进行整理，并对整理完毕的数据进行分析，以此确定液面实际深度以及测量井口的气压。液面测试仪器主要依靠设备内部的系统程序以及微处理器完成整套工作，其中微处理器主要负责对仪器内部各部件的工作进行调节，避免各部件在工作过程中产生冲突，对仪器产生阻碍。测试仪器通过传感器获取所需数据，之后通过对数据的分析，便可计算得出液面的深度，同时将计算的结果呈现于液晶屏幕之上，向施工人员提供此时测量仪器的工作状况，同时将测量所得的结果告知施工人员，以便施工人员制定之后的调参计划。随后，仪器会将测量的参数以及结果统一保存于储存器当中。在对测量液面进行测量时，则使用波长测量方法，仪器会自行计算液面的的深度。
2可在线标校传感器的研制机理
施工人员对固定传感器进行改良与完善，以避免其出现难以标校以及漂移的现象。新型可在线标校传感器的工作原理如下：设计人员可在立柱弹性体之上粘贴8片电阻应变片，要求两两对称，此时该8片电阻应变片便会形成惠斯登电桥，该桥电路所含有的电压一般为±5V。载荷传感器可以输出15V之内的差分信号，此时设计人员可设计仪表放大器将差分信号扩大，形成5V以内的直流信号，并进行输出，之后通过A/D将信号转换，将模拟量转化为数字量，由单片机借助无线的方式向外发出。原器件要选用经筛选是耐低温的器件，避免高低温对器件的影响，以保证信号不受温度影响所产生的信号漂移。
3现场动液面测试
3.1测试前的准备
相关测试人员要了解和掌握测试井的具体数据，主要包含了油井的产量情况、先前测试获取的动液面深度、泵的下入深度等;依照油井不同的动液面深度，对油井的测试顺序进行排列，如果动液面比较深，就需要通过氮气瓶在高压段进行测试，如果油井的动液面比较浅，就通过氮气瓶的低压段来进行测试。如果在低压段测比较较深的油井，就有可能出现动液面测不出来的情况。
3.2井口与测试仪器的连接
对井口连接器进行安装的过程中，要确保与套管口牢固连接;把氮气瓶的充气线连接在井口连接器上面;再连接好井口连接器的信号线以及二次仪表。
3.3动液面测试
打开套管的闸门，在井口的连接器当中进行充气，依照实测井的具体情况对相应的充气压力进行确定;将二次仪表打开，在其中输入井的编号，并对仪器增益灵敏度进行一定程度的调整，将击发装置拉动，并调整油井动液面进行测试。完成动液面的测试工作之后，一定要进行核实，在必要的时候需要重测。判断对动液面测试合格之后保存数据。
3.4井口仪器拆卸及整理
完成油井动液面测试工作后，对仪器进行拆卸的步骤依照测试前安装的过程以相反的顺序操作，整理归位拆卸的测试仪器，准备测试下一口井。与此同时要确保油井还有井场的环境清洁。
4在低压测试中需要的注意事项
一是测前检查，打开示功仪开关，检查示功仪是否正常，检查抽油机运转是否正常，抽油机悬绳器符合测试要求，流程是否正确。二是输入数据，打开示功仪电源开关，按照要求输入井号、日期等有关数据并开机。三是嵌入仪器，操作者不许正面对着驴头悬绳器，当抽油机驴头运行到下死点时，将示功仪缺口对准专用定位器，并迅速准备将示功仪嵌入专用定位器中，并插好安全销。四是打压，在每一次在下冲程死点位置时打压，直到仪器完全承载全部光杆负荷为止，并悬挂好多位移载苛线。五是测示功图，打开电源开关，按回车键逐步进入子菜单，进行示功图的采集，当示功图发出警报声响后，测试完毕，保存数据，按任意键返回，关闭电源。
结语
总之，应竭力推广应用成型的产品与技术，加强新技术产品研究与开发工作，注重测试仪器与计算机信息化建设上的结合，保证油田低压测试技术的不断发展。
参考文献：
[1]杨光炼。试油测试过程中的安全环保技术作业——以川渝地区为例[J].天然气工业，2014，（05）：158-162.
[2]张洋。浅论试油测试技术的应用和发展趋势[J].中国石油和化工标准与质量，2013，（13）：84.