论文部分内容阅读
【摘要】机械设备安装是指设备的安装、调试、运行的过程，在这个过程中涉及到多个学科的知识，对安装工人的要求很高，任何一个环节出现问题都会影响机械设备安装的质量，影响工程进度和工程质量，继而影响到经济效益。
【关键词】机械设备；安装；探究
科学技术的迅猛发展使工业生产的机械化、自动化程度越来越高，机械设备的科技含量也逐步增大，尤其是自动化程度较高的电子设备，安装和调试的要求很高，需要专业化程度较高的技术人员才能完成，和传统的机械安装相比要求更高、更细致、更专业，因此难度也越来越大。在安装和调试过程中，任何一个环节出现问题不仅会延误工期，更重要的是会影响到产品的质量和企业的经济效益。这就要求相关管理人员和技术人员在制定安装计划時，要认真研究每个安装环节，在安装过程中要注意到每一个细节，确保在规定时间内完成安装调试工作，并保证设备能够正常使用，生产出合格的产品，收到最佳的经济效益。本人通过对设备安装的分析研究，提出以下几点建议：
一、完善设备安装管理制度
完善的制度是做好一切工作的前提和保证，设备安装管理制度是安装过程的基本操作规范。任何机械设备在安装过程中都有很严格的技术要求，为了节约安装时间、减少材料浪费，安装人员就要严格按照技术要求进行操作，这样才能保证安装过程中的安全和质量。作为安装人员一定要把制度应用到实际操作中，并通过实际验证对制度不断进行完善，使制度发挥出应有的作用，保证安装过程顺利完成和良性循环。
二、建立高素质设备安装队伍
为了加强管理、保证机械安装、维修和安全使用，要成立专业化的机械设备安装队伍，将设备管理、安装、维修和技术人员等有效地结合在一起进行集中管理。设备安装人员的素质高低直接影响设备安装质量和使用效果，因此有必要对安装人员进行技能培训，以提高其专业技术水平。由于不同的机械设备其性能和技术要求会有很大差别，因此要针对不同的设备进行相应的培训，重点是专业技能和设备操作技术的培训，以加强实际操作水平，更加熟练地使用机械设备。要合理分配工作，保证机械设备尤其是特殊设备得到更好的管理，减少事故或问题的发生。同时专业化的团队合作，可以使人员之间取长补短，能够及时发现问题并快速有效的解决，以便把故障降到最低。
三、设备安装现场设施准备
在设备安装车间，要进行基础标高和预埋设备的准备，预埋件施工、中心线标高和现场清洁工作要严格按照图纸要求进行，确保预埋件、标高和其他构件等符合安装要求。在浇筑车间地面时施工人员要严格认真，避免因误差过大导致地面高度不符合设备安装要求。否则在进行二次处理时不但浪费人力物力使成本增加，还可能因为对原表面处理不当而影响地面整体性能，从而对机械设备的稳定性和使用产生不良影响，影响设备的使用寿命。
四、机械设备进入场地前的检查验收
机械设备送到指定地点后，双方要对设备和所有材料进行详细的检查验收。验收内容主要包括技术资料、设备外观、机体结构、传动系统、安全防护系统等，如外观是否整洁、机体结构是否完好、设备零件是否齐全损坏、材料是否有质检报告、设备型号及工作性能是否与设计要求相符、传动系统是否运转平稳灵活、有无异响噪音、制动装置是否操作灵活安全可靠；产品合格证、生产许可证、使用说明书、安装手册是否齐全等等。总之验收内容十分繁琐，因此工作人员一定要认真，对设备的每一部分都要进行严格细致的检查，对有问题的零部件及时进行更换。只有所有材料和设备齐全且质量过关后才能确认验收，以免影响安装进程。
五、安装的前期准备工作
要按照原来设定的安装方案开展工作，在安装前看方案是否合理可靠。一个设备的安装方案是技术人员综合考虑多方面因素和经过技术论证而制定出来的，这个过程具有科学性、严密性和一定指导性，不要随便变动。安装前要把机械设备的内部杂物、油污清除干净，同时要看安全措施是否到位，要切实保证工作人员和机械设备的安全。
六、安装过程的要点把握
在安装过程中要把握好就位、找正以及调整定位三个阶段。就位是把设备放到指定的位置，一般是使用吊车将设备准确放置在设计点上。为了保证位置准确、防止损坏设备或零部件，对机械设备要有防护措施，在起吊设备和到达指定位置时动作要轻缓，要有专人指挥吊车，以确保安装质量；找正就是对机械设备的边界尺寸和水平度进一步调整，以便与设计要求准确相符，使机械设备具有良好的使用环境；安装阶段的最后一个步骤是调整定位，是对设备的水平度、润滑情况、标高等进行调整，对安装质量影响很大。要使整个安装阶段质量达标，就要认真做好这三个阶段的工作。同时要认真检查安装过程中每道工序是否符合要求并进行记录，对发现的问题要及时处理。每种设备的安装都有严格的工作顺序，在安装过程中要严格按照工作顺序进行，不能因赶工期而急于求成，否则就会造成安装质量过低，达不到质量标准。另外在安装过程中要分清主次，分清轻重缓急，要对安装进度有科学合理的安排，并按计划进行，这样才能保证安装质量和效果。
七、设备的调试运行和验收
为了检验安装过程是不是存在问题，使设备在实际运行中不再出现影响产品质量的故障，在安装完成后要对机械设备进行运行调试，确保设备运转时均匀无杂音。如果发现问题要及时解决，保证机械设备能够正常运转。设备安装的一个关键环节是安装验收，是对整个安装过程的检验。验收阶段关系到安装质量，因此要严格按照国家验收规范进行，对于存在的质量问题要及时更正确保符合质量要求。同时设备安装完成后，在封闭外罩前清除内部的泥沙、铁锈、焊条头等各种杂物，如果有油污还要进行清洗，以确保设备在安全的条件下运行。
总之，机械设备安装直接影响设备的后续使用、维护维修和产品质量，因此相关人员要根据实际情况制定科学合理的安装方案，并确保每个环节、每个过程都要严格按安装方案进行，使机械设备能够更好的发挥作用，为企业创造更大的经济利益。
参考文献
[1]吕东.《浅析机械设备安装项目管理中的质量控制》.中国新技术新产品，2012（15）
[2]赵杨，丁宝峰.《机械设备安装项目管理的技术要点分析》.机电信息，2011（3）
[3]胡乐臣.《刍议机械设备安装的施工管理》.建材与装饰，2011（1）
【关键词】机械设备；安装；探究
科学技术的迅猛发展使工业生产的机械化、自动化程度越来越高，机械设备的科技含量也逐步增大，尤其是自动化程度较高的电子设备，安装和调试的要求很高，需要专业化程度较高的技术人员才能完成，和传统的机械安装相比要求更高、更细致、更专业，因此难度也越来越大。在安装和调试过程中，任何一个环节出现问题不仅会延误工期，更重要的是会影响到产品的质量和企业的经济效益。这就要求相关管理人员和技术人员在制定安装计划時，要认真研究每个安装环节，在安装过程中要注意到每一个细节，确保在规定时间内完成安装调试工作，并保证设备能够正常使用，生产出合格的产品，收到最佳的经济效益。本人通过对设备安装的分析研究，提出以下几点建议：
一、完善设备安装管理制度
完善的制度是做好一切工作的前提和保证，设备安装管理制度是安装过程的基本操作规范。任何机械设备在安装过程中都有很严格的技术要求，为了节约安装时间、减少材料浪费，安装人员就要严格按照技术要求进行操作，这样才能保证安装过程中的安全和质量。作为安装人员一定要把制度应用到实际操作中，并通过实际验证对制度不断进行完善，使制度发挥出应有的作用，保证安装过程顺利完成和良性循环。
二、建立高素质设备安装队伍
为了加强管理、保证机械安装、维修和安全使用，要成立专业化的机械设备安装队伍，将设备管理、安装、维修和技术人员等有效地结合在一起进行集中管理。设备安装人员的素质高低直接影响设备安装质量和使用效果，因此有必要对安装人员进行技能培训，以提高其专业技术水平。由于不同的机械设备其性能和技术要求会有很大差别，因此要针对不同的设备进行相应的培训，重点是专业技能和设备操作技术的培训，以加强实际操作水平，更加熟练地使用机械设备。要合理分配工作，保证机械设备尤其是特殊设备得到更好的管理，减少事故或问题的发生。同时专业化的团队合作，可以使人员之间取长补短，能够及时发现问题并快速有效的解决，以便把故障降到最低。
三、设备安装现场设施准备
在设备安装车间，要进行基础标高和预埋设备的准备，预埋件施工、中心线标高和现场清洁工作要严格按照图纸要求进行，确保预埋件、标高和其他构件等符合安装要求。在浇筑车间地面时施工人员要严格认真，避免因误差过大导致地面高度不符合设备安装要求。否则在进行二次处理时不但浪费人力物力使成本增加，还可能因为对原表面处理不当而影响地面整体性能，从而对机械设备的稳定性和使用产生不良影响，影响设备的使用寿命。
四、机械设备进入场地前的检查验收
机械设备送到指定地点后，双方要对设备和所有材料进行详细的检查验收。验收内容主要包括技术资料、设备外观、机体结构、传动系统、安全防护系统等，如外观是否整洁、机体结构是否完好、设备零件是否齐全损坏、材料是否有质检报告、设备型号及工作性能是否与设计要求相符、传动系统是否运转平稳灵活、有无异响噪音、制动装置是否操作灵活安全可靠；产品合格证、生产许可证、使用说明书、安装手册是否齐全等等。总之验收内容十分繁琐，因此工作人员一定要认真，对设备的每一部分都要进行严格细致的检查，对有问题的零部件及时进行更换。只有所有材料和设备齐全且质量过关后才能确认验收，以免影响安装进程。
五、安装的前期准备工作
要按照原来设定的安装方案开展工作，在安装前看方案是否合理可靠。一个设备的安装方案是技术人员综合考虑多方面因素和经过技术论证而制定出来的，这个过程具有科学性、严密性和一定指导性，不要随便变动。安装前要把机械设备的内部杂物、油污清除干净，同时要看安全措施是否到位，要切实保证工作人员和机械设备的安全。
六、安装过程的要点把握
在安装过程中要把握好就位、找正以及调整定位三个阶段。就位是把设备放到指定的位置，一般是使用吊车将设备准确放置在设计点上。为了保证位置准确、防止损坏设备或零部件，对机械设备要有防护措施，在起吊设备和到达指定位置时动作要轻缓，要有专人指挥吊车，以确保安装质量；找正就是对机械设备的边界尺寸和水平度进一步调整，以便与设计要求准确相符，使机械设备具有良好的使用环境；安装阶段的最后一个步骤是调整定位，是对设备的水平度、润滑情况、标高等进行调整，对安装质量影响很大。要使整个安装阶段质量达标，就要认真做好这三个阶段的工作。同时要认真检查安装过程中每道工序是否符合要求并进行记录，对发现的问题要及时处理。每种设备的安装都有严格的工作顺序，在安装过程中要严格按照工作顺序进行，不能因赶工期而急于求成，否则就会造成安装质量过低，达不到质量标准。另外在安装过程中要分清主次，分清轻重缓急，要对安装进度有科学合理的安排，并按计划进行，这样才能保证安装质量和效果。
七、设备的调试运行和验收
为了检验安装过程是不是存在问题，使设备在实际运行中不再出现影响产品质量的故障，在安装完成后要对机械设备进行运行调试，确保设备运转时均匀无杂音。如果发现问题要及时解决，保证机械设备能够正常运转。设备安装的一个关键环节是安装验收，是对整个安装过程的检验。验收阶段关系到安装质量，因此要严格按照国家验收规范进行，对于存在的质量问题要及时更正确保符合质量要求。同时设备安装完成后，在封闭外罩前清除内部的泥沙、铁锈、焊条头等各种杂物，如果有油污还要进行清洗，以确保设备在安全的条件下运行。
总之，机械设备安装直接影响设备的后续使用、维护维修和产品质量，因此相关人员要根据实际情况制定科学合理的安装方案，并确保每个环节、每个过程都要严格按安装方案进行，使机械设备能够更好的发挥作用，为企业创造更大的经济利益。
参考文献
[1]吕东.《浅析机械设备安装项目管理中的质量控制》.中国新技术新产品，2012（15）
[2]赵杨，丁宝峰.《机械设备安装项目管理的技术要点分析》.机电信息，2011（3）
[3]胡乐臣.《刍议机械设备安装的施工管理》.建材与装饰，2011（1）