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表面铜粉剥离，导致铜杆线表面损伤，其对铜杆线拉伸过程具有较大影响。通过扫描电镜分析，剥离铜粉厚度可达25μm，经物相分析确定其主要成分为铜及铜的氧化物。通过对剥离物和杆线表面缺陷进行形貌分析，以铜杆线的生产、加工各环节作为研究对象，并确认了铜杆轧制工艺、无酸清洗工艺、线表擦伤、拉伸角度及拉丝模具等5方面影响因素，制定了相应的对策措施。研究表明，铜杆氧化物剥落和机械损伤是铜粉剥离的主要原因，在铜杆线生产、加工环节，防止氧化物带入铜基体和避免铜线表面损伤能有效减少铜杆线铜粉剥离。