【摘 要】
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基于某峰值功率为200 kW的大功率三堆共轨质子交换膜氢燃料电池（PEMFC），使用Fluent软件对脉冲阀引射器单体和供氢系统的多缸共轨脉冲阀引射器进行稳态计算流体力学（CFD）迭代计算，确定引射器方案，利用引射器台架试验验证了设计方案和仿真模型的可靠性，对脉冲阀引射器引射系数的影响因素进行仿真分析，可知同等压力变化条件下，二次流喷射压力对引射系数的影响最大，入堆压力次之，喷射压力影响最小，同时
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基于某峰值功率为200 kW的大功率三堆共轨质子交换膜氢燃料电池（PEMFC），使用Fluent软件对脉冲阀引射器单体和供氢系统的多缸共轨脉冲阀引射器进行稳态计算流体力学（CFD）迭代计算，确定引射器方案，利用引射器台架试验验证了设计方案和仿真模型的可靠性，对脉冲阀引射器引射系数的影响因素进行仿真分析，可知同等压力变化条件下，二次流喷射压力对引射系数的影响最大，入堆压力次之，喷射压力影响最小，同时，氮气含量对引射系数影响较大，最后进行脉冲阀引射器瞬态仿真分析，结果表明：同稳态结果相比较，瞬态条件下计算的引射系数有很大的裕度，因此在电堆实际工作时可以进一步覆盖低功率工况；保持脉冲阀占空比不变，提高喷射频率，有利于引射系数的提高。
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化石能源的过度消耗对人类的主要负面影响是温室效应,温室效应不仅对人体造成极大危害,还会导致全球变暖、热风暴等自然灾害。因此,控制二氧化碳排放是一项重要而艰巨的任务。据调查,火电厂的二氧化碳排放量占世界总排放量的75%以上。应用最广泛的碳捕捉方式是采用工业胺溶液对CO2的吸收/解析过程来实现的,其主要流程是将MEA（单乙醇胺）溶液与烟气在吸收塔内充分混合吸收CO2,然后在高温高压下在解析塔中析出,并
介绍了喷射增压脱硫技术在常减压蒸馏装置减顶气脱硫系统的应用情况，采用N-甲基二乙醇胺作为脱硫剂，减顶气中的H2S含量从19.38%下降到0.03%，脱硫率达到99.85%，脱硫后气体排出压力可以达到0.15 MPa。通过优化操作及技术改造，解决了脱硫剂富液带油、脱硫剂反串等问题；通过新增流程，利用该系统实现了减顶罐密闭排放、常顶气脱硫等问题。
建立了蒸汽喷射器热力学模型，并验证了该模型性能及结构计算的可靠性。针对实际情况，对该模型进行了动态模拟。结果显示：当工作流体的温度升高时，工质流体的质量流量都会增加，引射系数存在峰值，峰值所对应温度为热力学模型设定温度值；当引射流体的温度升高时，其质量流量也会随之增大，而工作流体的质量流量则较稳定，因此引射流体温度与压力的升高可以改善喷射器的性能；当背压升高时，在一定压力范围内，工质流体的质量流量
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