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[摘要]本文根据襄阳引丹小水电打捆工程黄庄水电站施工的过程经验，针对立柱混凝土施工，总结施工控制难点及如何控制混凝土外观质量。
[关键词]混凝土 外观质量 控制
中图分类号：TU375
1、前言
本标段电站工程位于引丹灌区内，其中黄庄电站位于灌区渠首的清泉沟隧洞出口。通过本人在本项目施工中的感受，对混凝土外观质量在施工中如何进行有效的控制，以供各位同仁在今后的工作中予以参考。
1.1本项目砼工程
（1）砼原材料包括：水、水泥、砂石骨料、外加剂。
1）水：应达到饮用水标准。
2）水泥
① 根据建筑物所处的环境要求及设计图纸上的技术指标，选用砼所需的水泥品种、标号。本工程拟采用42.5大坝水泥。
② 每批进场的水泥必须有出厂合格证，并在监理工程师见证下取样送检合格后方可使用。
3）骨料
① 细骨料的细度模数应在2.4～3范围内，拟采用河砂 ，拟在汉江砂石料场购买。
② 粗骨料拟采用二级配，拟在汉江砂石料场购买。
③ 粗细骨料均按批量取样送检合格后方可使用。
4）外加剂
结合我公司近年承建的襄樊火电厂尾水电站及甘肃白龙江凉风壳水电站的施工经验，本工程使用的外加剂有缓凝剂、早强剂、减水剂等。
（2）配合比
① 根据设计图纸要求以及所选用的砼原材料规格品种进行配合比设计，由具有资质的检测单位出具配合比报告。
② 砼塌落度，应根据建筑物的性质，钢筋含量，砼运输，浇筑方法及气温条件决定，尽量采用较小的塌落度。
2、常见的混凝土外观质量缺陷
（1）接缝错台明显；（2）色泽不一致；（3）表面无光泽；（4）表面有水纹、麻面、蜂窝、粘模；（5）缺棱掉角；（6）露筋及表面显示箍筋痕迹；（7）跑模、漏浆；（8）裂缝；（9）层痕及夹层。
3、良好的外观质量应具备的特征
良好的混凝土外观质量，应具备表面平整、密实、色泽一致、具有一定的光洁度、线形顺畅、棱角分明、几何尺寸符合设计要求特征。
4、混凝土外觀质量控制的研究
对混凝土外观质量控制的研究，各类学术人士的说法有很大的差异，依据笔者在襄阳引丹小水电打捆工程黄庄水电站工作中的经验，对混凝土外观质量作以探讨。
4.1模板、混凝土配合比设计方面的研究
4.1.1模板设计研究
作为立柱施工所用的模板，必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各种负荷，保证结构物形状及尺寸准确，同时板面必须平整，接缝严密不漏浆，还应达到吊装方便，尽可能减少模板接茬，拆装容易，施工时操作方便，保证安全。
4.1.2混凝土配合比设计研究
混凝土工程质量的优良，取决于许多因素，其中一个重要的因素就是混凝土要有符合要求的技术性能，这就要通过混凝土的配合比设计来实现。而配合比的设计过程中首先就要考虑混凝土的和易性，混凝土的和易性对施工是否顺利、施工速度与工程质量均有重要影响。混凝土和易性包含混凝土的稠度和粘性，稠度指拌合物流动的难易程度，一般用坍落度表示，坍落度与用水量成正比例关系。
外加剂在气候条件允许的情况下，尽量少加或者不加，以免拆模后，混凝土表面出现泛白或颜色不均匀现象。混凝土配合比中的水泥用量，不能太高，以免混凝土的干缩引起开裂现象。
4.2施工方面的研究
4.2.1模板的安装
模板安装就位后，作为现场工程师应严格检查以下几个方面：（1）对中检查，用垂球吊线检查；（2）保护层厚度检查，必须满足设计要求；（3）竖直度检查，符合规范要求；（4）垫块的使用检查，尽量采用与模板接触面较小的垫块；（5）模板横向接缝要平顺、严密；（6）模板与底面混凝土的结合部位提前填塞高标号砂浆，以防底部漏浆；（7）立柱模板的稳固性检查，是否具有稳固的斜撑及拉线等。
4.2.2混凝土的控制
目前，各个项目大多数要求混凝土的拌和采用自动计量设备的强制式搅拌机。其投料顺序一般采用一次投料法，即将砂、石、水泥一起加入搅拌筒中再加水进行搅拌。
4.2.3混凝土的运输
对混凝土的运输要求是：应保持混凝土的均匀性，不漏浆、不失水、不分层、不离析。如有离析，必须在浇筑前进行二次搅拌。混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时所规定的坍落度，混凝土的运输采用砼搅拌运输车。
4.2.4混凝土的浇筑与振捣
1、混凝土的浇筑
混凝土在浇筑时不应发生初凝和离析现象，为保证混凝土浇筑时不产生离析现象，混凝土自高处倾落时的自由倾落高度不宜超过2m。若混凝土的自由下落高度超过2m，要用串筒下落。当混凝土浇筑高度超过8m时，则应采用带节管的振动串筒，并应设置减速装置，即在串筒上每隔2-3节管安装一台振动器。为了使混凝土振捣密实，必须分层浇筑，一般分层厚度用插入式振捣棒时为30cm-40cm。
2、混凝土的振捣
混凝土浇入模板后，由于内部骨料之间的摩擦力、水泥净浆的粘结力、拌合物与模板之间的摩擦力，使混凝土处于不稳定的平衡状态。其内部是疏松的，空洞与气泡含量占混凝土体积的5%～20%。因此，必须采用适当的方法在混凝土初凝前对其进行捣实，以保证其密实度。下面以常用的插入式振捣器为例，对混凝土的振捣方法加以论述。
（1）振动棒的振动方法有两种：一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成一定角度，约40℃～45℃。振捣时要做到“快插慢拔”。
（2）混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中5-10cm。
（3）每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能产生混凝土离析现象。一般每点振捣时间为20s-30s。
（4）振动棒插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。
（5）振动棒振捣时，其距离模板的最小距离不应大于振动棒作用半径的0.7倍，一般保持在10cm左右，且应尽量避免碰撞钢筋及其它构件等。
4.2.5混凝土的拆模及养护
立柱混凝土模板的拆除应达到一定的混凝土强度后方可拆除，且应保持其表面及棱角不致因拆模而受损。
养护是混凝土工艺中的一个重要环节。混凝土浇注后，逐渐凝固、硬化以致产生强度，这个过程主要是通过水泥的水化作用来实现，水化作用必须有适宜的温度和湿度，而这个过程就需要通过严格的养护工作来实现。混凝土的养护，根据气候条件，可分为夏季养护和冬季养护。
夏季因外界气温高，混凝土的表面水分蒸发，如养护不及时，混凝土表面易产生裂缝，形成质量缺陷，一般大多采用覆盖洒水或套加厚塑料薄膜的方法，养护天数不应少于7d。冬季因外界气温低（低于5℃），混凝土易冻，如不及时养护，容易形成松散或强度过低现象。冬季对立柱的养护大多采用蒸汽养护，也可采用暖棚养护。
5、结束语
综上所述，混凝土的外观质量受制于许多因素的影响，每一个施工环节都必须要求操作人员精心施工、精益求精。作为现场工程师更应该做好每一环节的中间验收工作，上道工序不合格，严禁进行下道工序的施工。总之，混凝土的外观质量控制只要从根本上去重视，从施工的各个环节认真对待，就会克服各种外观缺陷，达到令人满意的效果。
参考文献：1、《混凝土施工基本技术》
作者简介：汪勇，男。1973年7月出生，土家族，工作单位：湖北大禹水利水电建设有限责任公司，助理工程师职称，湖北经济学院毕业，大专学历。
[关键词]混凝土 外观质量 控制
中图分类号：TU375
1、前言
本标段电站工程位于引丹灌区内，其中黄庄电站位于灌区渠首的清泉沟隧洞出口。通过本人在本项目施工中的感受，对混凝土外观质量在施工中如何进行有效的控制，以供各位同仁在今后的工作中予以参考。
1.1本项目砼工程
（1）砼原材料包括：水、水泥、砂石骨料、外加剂。
1）水：应达到饮用水标准。
2）水泥
① 根据建筑物所处的环境要求及设计图纸上的技术指标，选用砼所需的水泥品种、标号。本工程拟采用42.5大坝水泥。
② 每批进场的水泥必须有出厂合格证，并在监理工程师见证下取样送检合格后方可使用。
3）骨料
① 细骨料的细度模数应在2.4～3范围内，拟采用河砂 ，拟在汉江砂石料场购买。
② 粗骨料拟采用二级配，拟在汉江砂石料场购买。
③ 粗细骨料均按批量取样送检合格后方可使用。
4）外加剂
结合我公司近年承建的襄樊火电厂尾水电站及甘肃白龙江凉风壳水电站的施工经验，本工程使用的外加剂有缓凝剂、早强剂、减水剂等。
（2）配合比
① 根据设计图纸要求以及所选用的砼原材料规格品种进行配合比设计，由具有资质的检测单位出具配合比报告。
② 砼塌落度，应根据建筑物的性质，钢筋含量，砼运输，浇筑方法及气温条件决定，尽量采用较小的塌落度。
2、常见的混凝土外观质量缺陷
（1）接缝错台明显；（2）色泽不一致；（3）表面无光泽；（4）表面有水纹、麻面、蜂窝、粘模；（5）缺棱掉角；（6）露筋及表面显示箍筋痕迹；（7）跑模、漏浆；（8）裂缝；（9）层痕及夹层。
3、良好的外观质量应具备的特征
良好的混凝土外观质量，应具备表面平整、密实、色泽一致、具有一定的光洁度、线形顺畅、棱角分明、几何尺寸符合设计要求特征。
4、混凝土外觀质量控制的研究
对混凝土外观质量控制的研究，各类学术人士的说法有很大的差异，依据笔者在襄阳引丹小水电打捆工程黄庄水电站工作中的经验，对混凝土外观质量作以探讨。
4.1模板、混凝土配合比设计方面的研究
4.1.1模板设计研究
作为立柱施工所用的模板，必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各种负荷，保证结构物形状及尺寸准确，同时板面必须平整，接缝严密不漏浆，还应达到吊装方便，尽可能减少模板接茬，拆装容易，施工时操作方便，保证安全。
4.1.2混凝土配合比设计研究
混凝土工程质量的优良，取决于许多因素，其中一个重要的因素就是混凝土要有符合要求的技术性能，这就要通过混凝土的配合比设计来实现。而配合比的设计过程中首先就要考虑混凝土的和易性，混凝土的和易性对施工是否顺利、施工速度与工程质量均有重要影响。混凝土和易性包含混凝土的稠度和粘性，稠度指拌合物流动的难易程度，一般用坍落度表示，坍落度与用水量成正比例关系。
外加剂在气候条件允许的情况下，尽量少加或者不加，以免拆模后，混凝土表面出现泛白或颜色不均匀现象。混凝土配合比中的水泥用量，不能太高，以免混凝土的干缩引起开裂现象。
4.2施工方面的研究
4.2.1模板的安装
模板安装就位后，作为现场工程师应严格检查以下几个方面：（1）对中检查，用垂球吊线检查；（2）保护层厚度检查，必须满足设计要求；（3）竖直度检查，符合规范要求；（4）垫块的使用检查，尽量采用与模板接触面较小的垫块；（5）模板横向接缝要平顺、严密；（6）模板与底面混凝土的结合部位提前填塞高标号砂浆，以防底部漏浆；（7）立柱模板的稳固性检查，是否具有稳固的斜撑及拉线等。
4.2.2混凝土的控制
目前，各个项目大多数要求混凝土的拌和采用自动计量设备的强制式搅拌机。其投料顺序一般采用一次投料法，即将砂、石、水泥一起加入搅拌筒中再加水进行搅拌。
4.2.3混凝土的运输
对混凝土的运输要求是：应保持混凝土的均匀性，不漏浆、不失水、不分层、不离析。如有离析，必须在浇筑前进行二次搅拌。混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时所规定的坍落度，混凝土的运输采用砼搅拌运输车。
4.2.4混凝土的浇筑与振捣
1、混凝土的浇筑
混凝土在浇筑时不应发生初凝和离析现象，为保证混凝土浇筑时不产生离析现象，混凝土自高处倾落时的自由倾落高度不宜超过2m。若混凝土的自由下落高度超过2m，要用串筒下落。当混凝土浇筑高度超过8m时，则应采用带节管的振动串筒，并应设置减速装置，即在串筒上每隔2-3节管安装一台振动器。为了使混凝土振捣密实，必须分层浇筑，一般分层厚度用插入式振捣棒时为30cm-40cm。
2、混凝土的振捣
混凝土浇入模板后，由于内部骨料之间的摩擦力、水泥净浆的粘结力、拌合物与模板之间的摩擦力，使混凝土处于不稳定的平衡状态。其内部是疏松的，空洞与气泡含量占混凝土体积的5%～20%。因此，必须采用适当的方法在混凝土初凝前对其进行捣实，以保证其密实度。下面以常用的插入式振捣器为例，对混凝土的振捣方法加以论述。
（1）振动棒的振动方法有两种：一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成一定角度，约40℃～45℃。振捣时要做到“快插慢拔”。
（2）混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中5-10cm。
（3）每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能产生混凝土离析现象。一般每点振捣时间为20s-30s。
（4）振动棒插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。
（5）振动棒振捣时，其距离模板的最小距离不应大于振动棒作用半径的0.7倍，一般保持在10cm左右，且应尽量避免碰撞钢筋及其它构件等。
4.2.5混凝土的拆模及养护
立柱混凝土模板的拆除应达到一定的混凝土强度后方可拆除，且应保持其表面及棱角不致因拆模而受损。
养护是混凝土工艺中的一个重要环节。混凝土浇注后，逐渐凝固、硬化以致产生强度，这个过程主要是通过水泥的水化作用来实现，水化作用必须有适宜的温度和湿度，而这个过程就需要通过严格的养护工作来实现。混凝土的养护，根据气候条件，可分为夏季养护和冬季养护。
夏季因外界气温高，混凝土的表面水分蒸发，如养护不及时，混凝土表面易产生裂缝，形成质量缺陷，一般大多采用覆盖洒水或套加厚塑料薄膜的方法，养护天数不应少于7d。冬季因外界气温低（低于5℃），混凝土易冻，如不及时养护，容易形成松散或强度过低现象。冬季对立柱的养护大多采用蒸汽养护，也可采用暖棚养护。
5、结束语
综上所述，混凝土的外观质量受制于许多因素的影响，每一个施工环节都必须要求操作人员精心施工、精益求精。作为现场工程师更应该做好每一环节的中间验收工作，上道工序不合格，严禁进行下道工序的施工。总之，混凝土的外观质量控制只要从根本上去重视，从施工的各个环节认真对待，就会克服各种外观缺陷，达到令人满意的效果。
参考文献：1、《混凝土施工基本技术》
作者简介：汪勇，男。1973年7月出生，土家族，工作单位：湖北大禹水利水电建设有限责任公司，助理工程师职称，湖北经济学院毕业，大专学历。