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“改变可用性和价格是一项持续的挑战”,因此快速反应能力至关重要。最低成本配方(LCF)是现代加工商常用的方法,这种数学优化技术能够使加工商以最低成本或费用整合配方或公式,特别是当配方或公式需要符合某些技术参数和限制,以及可以灵活地使用原料以符合这些参数时。以香肠为例,如果企业正在制作香肠,其规格要求产品必须包含40%的蛋白质,至少70%的猪肉,那么生产线可以通过组合一些原料来实现此目标。除了必需的猪肉(可能是高脂肪猪肉)外,可以选择一种或多种动物或蔬菜蛋白来实现配方目标。该配方组分和数量可以灵活组合,以获得配方目标,并且使用低成本组分。
灵活采购有助于购买到价格每天都在发生变化的低成本商品,以降低附加成本。最低成本配方能够计算最具成本效益的购买方式,通过选择和组合原料,从而实现企业的配方目标。最低成本配方作为补充还可帮助加工商充分地利用现有库存。使用最低成本配方计算,加工商也可以从生产中获得最大收益。
采用脂肪分析系统,
多方位保障肉类加工安全
由于肉类生产商所生产成品的最大组成部分是肉,因此有必要使“肉”成为关注点。脂肪是肉类成本的主要决定因素,准确测量脂肪含量的功能对于高效的最低成本配方而言至关重要。对肉类加工商而言,脂肪分析系统无疑是优化生产的好方法,其能够有效改进最低成本配方的可靠性。
俗话说:“如果不能测量,则无法进行管理。”准确的脂肪测量可实现最低成本配方,这是先进的X射线检测技术的用途所在。在线脂肪分析系统使用双能X射线吸收法(DEXA)技术,通过使用两个X射线光源,能够基于肥肉/瘦肉含量差示吸光度,对100%的肉类进行脂肪测量。以高于±1CL(精肉含量)的精确度测量所有肉类的组合,有助于最低成本配方控制计划以最高的产量精确地实现混合目标。
肉类加工行业要符合严格的监管要求,必需高度重视食品卫生。食品受食源性致病菌污染可能会导致食用者生病住院甚至死亡,一旦发现加工商的产品是致病源,其品牌声誉和销售会严重受损。
Eagle在线脂肪分析系统可以快速拆卸清洁,只需5分钟即可准备好消毒。因此加工商能花费更少的时间清洁机器,将更多的时间用于加工肉类,同时符合卫生标准。当前,市场上可选用的Eagle在线脂肪分析系统符合NAMI/EHEDG卫生设计原则,这使其成为经受恶劣冲洗环境的加工厂的理想之选。当然该产品还能够有效使生产线卫生达到微生物水平,从而符合卫生协议的要求。
此外,Eagle的脂肪分析系统还可同时检测物理污染物,如玻璃碎片、金属碎片和钙化骨头等,并测量重量。前者对于确保危险异物不会进入零售供应链(或损坏下游设备)而言至关重要,后者实时地为加工商提供累积重量和精肉含量测量值,使之能够在给定的批次重量下,将一个总批次控制为目标精肉含量。同时,在线脂肪分析系统能够同步执行各种任务,并与低持续成本相结合以延长设备的使用寿命,是快速获得投资回报的关键驱动因素,而投资回报是购买资本设备时主要考虑的因素。
明确在线脂肪分析领域,
做准确的数据测量
虽然,在线脂肪分析系统推出之前测量技术已经非常准确,但是它几乎与最低成本配方过程毫不相关。具体而言,索氏参考法应当是当时唯一可用的选择,其使用批量采样。如果进行1000kg肉品批次采样,索氏提取法只需10g即可进行单次测量,这意味着如果用一个样品,称其为该批次的真正代表,则表明计算结果仅使用了0.001%的肉品。进行10g测量可能相当准确,但是作为代表,不能说明数量接近实际值。进一步来说,两个单独的实体分别对1000kg肉品批次进行10次测量,连续检重,并计算平均值。结果仍然不会匹配,除非肉品批次完全分布均匀,而这是不可能的。
测量数据不一致是导致脂肪投诉的核心,而脂肪分析则可解决这一问题。由于脂肪分析是针对100%的肉品,因此不存在采样错误,并且作为附加优势,无需在实验室花费时间,不存在无法返回至生产线的废品。曾经的测量方法太过粗糙,无法支持稳定的最低成本配方,而通过脂肪分析,最低成本配方可以对生产率和盈利能力产生实际影响。
未能重视最低成本配方的肉类加工商容易遇到商业问题,因为这样无法获得最高收益。在线脂肪分析系统通过准确的脂肪测量,可使肉类加工商最大限度地获得过程收益,进而从所加工的产品中获得营业毛利。由于可以获得更高效的最低成本配方,这使得那些利用利用脂肪分析的加工商获得更具竞争力的优势,因为可以获得更高效的最低成本配方。
灵活采购有助于购买到价格每天都在发生变化的低成本商品,以降低附加成本。最低成本配方能够计算最具成本效益的购买方式,通过选择和组合原料,从而实现企业的配方目标。最低成本配方作为补充还可帮助加工商充分地利用现有库存。使用最低成本配方计算,加工商也可以从生产中获得最大收益。
采用脂肪分析系统,
多方位保障肉类加工安全
由于肉类生产商所生产成品的最大组成部分是肉,因此有必要使“肉”成为关注点。脂肪是肉类成本的主要决定因素,准确测量脂肪含量的功能对于高效的最低成本配方而言至关重要。对肉类加工商而言,脂肪分析系统无疑是优化生产的好方法,其能够有效改进最低成本配方的可靠性。
俗话说:“如果不能测量,则无法进行管理。”准确的脂肪测量可实现最低成本配方,这是先进的X射线检测技术的用途所在。在线脂肪分析系统使用双能X射线吸收法(DEXA)技术,通过使用两个X射线光源,能够基于肥肉/瘦肉含量差示吸光度,对100%的肉类进行脂肪测量。以高于±1CL(精肉含量)的精确度测量所有肉类的组合,有助于最低成本配方控制计划以最高的产量精确地实现混合目标。
肉类加工行业要符合严格的监管要求,必需高度重视食品卫生。食品受食源性致病菌污染可能会导致食用者生病住院甚至死亡,一旦发现加工商的产品是致病源,其品牌声誉和销售会严重受损。
Eagle在线脂肪分析系统可以快速拆卸清洁,只需5分钟即可准备好消毒。因此加工商能花费更少的时间清洁机器,将更多的时间用于加工肉类,同时符合卫生标准。当前,市场上可选用的Eagle在线脂肪分析系统符合NAMI/EHEDG卫生设计原则,这使其成为经受恶劣冲洗环境的加工厂的理想之选。当然该产品还能够有效使生产线卫生达到微生物水平,从而符合卫生协议的要求。
此外,Eagle的脂肪分析系统还可同时检测物理污染物,如玻璃碎片、金属碎片和钙化骨头等,并测量重量。前者对于确保危险异物不会进入零售供应链(或损坏下游设备)而言至关重要,后者实时地为加工商提供累积重量和精肉含量测量值,使之能够在给定的批次重量下,将一个总批次控制为目标精肉含量。同时,在线脂肪分析系统能够同步执行各种任务,并与低持续成本相结合以延长设备的使用寿命,是快速获得投资回报的关键驱动因素,而投资回报是购买资本设备时主要考虑的因素。
明确在线脂肪分析领域,
做准确的数据测量
虽然,在线脂肪分析系统推出之前测量技术已经非常准确,但是它几乎与最低成本配方过程毫不相关。具体而言,索氏参考法应当是当时唯一可用的选择,其使用批量采样。如果进行1000kg肉品批次采样,索氏提取法只需10g即可进行单次测量,这意味着如果用一个样品,称其为该批次的真正代表,则表明计算结果仅使用了0.001%的肉品。进行10g测量可能相当准确,但是作为代表,不能说明数量接近实际值。进一步来说,两个单独的实体分别对1000kg肉品批次进行10次测量,连续检重,并计算平均值。结果仍然不会匹配,除非肉品批次完全分布均匀,而这是不可能的。
测量数据不一致是导致脂肪投诉的核心,而脂肪分析则可解决这一问题。由于脂肪分析是针对100%的肉品,因此不存在采样错误,并且作为附加优势,无需在实验室花费时间,不存在无法返回至生产线的废品。曾经的测量方法太过粗糙,无法支持稳定的最低成本配方,而通过脂肪分析,最低成本配方可以对生产率和盈利能力产生实际影响。
未能重视最低成本配方的肉类加工商容易遇到商业问题,因为这样无法获得最高收益。在线脂肪分析系统通过准确的脂肪测量,可使肉类加工商最大限度地获得过程收益,进而从所加工的产品中获得营业毛利。由于可以获得更高效的最低成本配方,这使得那些利用利用脂肪分析的加工商获得更具竞争力的优势,因为可以获得更高效的最低成本配方。