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摘 要：冶炼企业因其工艺特点，生产过程中存在的危险源具有影响大、危害大、伤害严重等特点。加强冶炼企业的安全管理，使企业提高安全管理水平，是当前刻不容缓的首要工作。
关键词：冶炼；危险有害因素；安全管理
中图分类号：TF808 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）23-0239-01
1 目前的现状和存在的问题
冶炼企业存在高热能、高势能的特征，在生产中易发生钢水、铁水喷溅、煤气中毒、机械伤害等危险。本文以某锌冶炼企业为例，主要从生产工艺着手分析冶炼企业存在的危险和有害因素，以期企业能有重点有目的地进行安全管理工作。
2 生产工艺介绍
某锌冶炼生产规模为锌锭10万t/a（0#锌即特高级锌）。其工艺方案为：
109m2流态化炉焙烧→两段常规湿法浸出—净液→3.2m2大极板电积→熔铸成品，浸出渣和针铁渣的处理采用挥发窑→回转窑脱氟氯→氧化锌浸出工艺。
3 危险有害因素分析
某公司锌冶炼项目存存的主要危险有害因素包括：冶炼焙烧炉产生的烟气、回转窑处理浸出渣烟气、回转窑脱氟氯烟气等涉及二氧化硫、三氧化硫等危险物料；烟气制酸等涉及到二氧化硫、三氧化硫、硫酸、五氧化二钒等危险物料；焙砂浸出的氧化液制备涉及硫酸危险物料等。锌冶炼系统主要包括锌焙烧、浸出与过滤、净液与镉工段、电解、锌熔铸、锌粉制造、氧化锌浮渣处理、浸出渣处理、回转窑脱氟氯、氧化锌浸出等工段；存在物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、中毒和窒息、其他伤害等方面伤害。
4 安全生产技术措施与建议
（1）切实加强安全生产组织管理，主要有：①建立健全安全生产责任制和各项安全管理制度。②加强安全生产组织建设，依法依规设置安全生产管理机构，配备足够的安全生产管理人员。③加大安全投入，改善安全生产条件。④强化安全生产教育培训。⑤加强风险分级管控与隐患排查治理体系建设。⑥加强对外包工程项目的安全管理。⑦加强设备设施安全管理。⑧加强建设项目安全设施“三同时”工作。⑨积极开展安全生产标准化建设。⑩加强安全生产应急管理。
（2）加强技术管理，主要有：①企业应当及时淘汰不符合有关安全标准、安全性能低下、危及安全生产的落后技术、工艺和设备。②建（构）筑物应当按照有关规定采取防火防爆、防雷、防震、防腐蚀、隔热等措施。承受重荷载、荷载发生变化和受高温熔融金属、熔渣喷溅、酸碱腐蚀等危害的建（构）筑物，应当定期对结构进行安全检查评估。③起重设备进行改造增加荷重时，应当同时对承重厂房结构进行荷载核定，并对承重结构采取必要的加固措施，保证承重结构具有足够的承重能力。④操作室、会议室、活动室、休息室、更衣室等场所不得设置在高温熔融金属吊运的影响范围内，并与大型槽体、高压设备、高压管路、压力容器保持足够的安全距离。⑤吊运、盛装熔融金属的吊具、台包（罐体）的吊梁、耳轴等应定期进行探伤检测。⑥高温熔融金属冶炼、保温、运输、吊运过程中，应当采取防止泄漏、喷溅、爆炸伤人的安全措施。⑦反应槽、罐、池、釜和储液罐及酸洗槽等应当采取防腐蚀措施并设置事故池，并定期安全检查、检测。⑧存在酸雾危害的电解作业，应当采取防止酸雾扩散及槽体、厂房防腐措施。电解车间应当保持厂房通风良好，防止电解产生的氢气聚集。⑨使用酸、碱的场所，应当有防止人员灼伤的措施，并设置安全喷淋或洗涤设施。⑩金属模铸坑应当按相应的防水等级设计，且保证坑内干燥无积水，周边应当设置事故盆。金属冶炼厂房均应有可靠的防雨防潮措施；接触高温熔体的工具、材料保持干燥，并充分预热。{11}厂房设计应确保有良好的防洪防涝措施（如排洪管网、蓄水池）等。电炉、铸造熔炼炉、保温炉、倾翻炉、铸机、流液槽、电解槽等设备应当设置熔融金属紧急排放和储存的设施，周围应当设置防止熔融金属外流的拦挡围堰。{12}采用煤气、天然气加热的工业炉窑，应当采取措施防止炉窑点火、停炉、煤气设备检修和动火期间发生爆炸及中毒窒息事故。{13}存在机械伤害危险部位应当设有人与机械隔离的措施，并设置必要的安全联锁装置。{14}冶炼过程中存在煤气、二氧化硫、氯气、砷化氢、氟化氢等气体的作业场所，应当采取防止人员中毒窒息的措施。存在铅、镉、铬、砷、汞等重金属蒸汽、粉尘的区域，应当采取预防重金属中毒窒息的措施。{15}生产、储存、使用煤气的企业，应当严格执行《工业企业煤气安全规程》（GB6222），在可能发生煤气泄漏、聚集的场所，设置固定式煤气检测报警仪，并设置安全警示标志。进入煤气区域作业的人员，应当携带便携式一氧化碳检测报警仪，配备空气呼吸器，并有专人监护。煤气柜区域应当设有隔离围栏，并设有专人24h值守，柜区严禁烟火。{16}氧气制备、使用应当采取可靠的安全措施，防止氧气燃爆事故以及氮气、氩气、珠光砂窒息事故。{17}存在粉尘爆炸危险的设备和场所，应当按照《粉尘防爆安全规程》（GB15577）等标准采取防护措施。{18}涉及煤气、氧气、氢气等易燃易爆危险化学品生产、输送、使用、储存的设施以及油库、电缆隧道（沟）等重点防火部位，应当采取有效的防火防爆措施。爆炸和火灾危险环境的场所应当按照《爆炸性气体环境用电气设备》（GB3836）及《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058）设置自动检测报警和防灭火装置。
5 小 结
自金属冶炼纳入高危行业以来，全国自上而下加大了工作力度，深入开展了煤气、高温熔融金属、有限空间作业等重点部位、关键环节的安全专项整治，排查整改了一大批事故隐患，极大程度地提高了行业安全生产管理。做为其中的一个重要环节，安全评价也起到积极的作用，在工作中不断总结经验并提高安全评价水平，是值得我們一直努力的方向。
参考文献
[1]有色冶金炉设计手册编委会.有色冶金炉设计手册[M].冶金工业出版社，2004.
[2]徐兆康.工业炉设计基础[M].上海交通大学出版社，2004.
收稿日期：2018-7-12
关键词：冶炼；危险有害因素；安全管理
中图分类号：TF808 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）23-0239-01
1 目前的现状和存在的问题
冶炼企业存在高热能、高势能的特征，在生产中易发生钢水、铁水喷溅、煤气中毒、机械伤害等危险。本文以某锌冶炼企业为例，主要从生产工艺着手分析冶炼企业存在的危险和有害因素，以期企业能有重点有目的地进行安全管理工作。
2 生产工艺介绍
某锌冶炼生产规模为锌锭10万t/a（0#锌即特高级锌）。其工艺方案为：
109m2流态化炉焙烧→两段常规湿法浸出—净液→3.2m2大极板电积→熔铸成品，浸出渣和针铁渣的处理采用挥发窑→回转窑脱氟氯→氧化锌浸出工艺。
3 危险有害因素分析
某公司锌冶炼项目存存的主要危险有害因素包括：冶炼焙烧炉产生的烟气、回转窑处理浸出渣烟气、回转窑脱氟氯烟气等涉及二氧化硫、三氧化硫等危险物料；烟气制酸等涉及到二氧化硫、三氧化硫、硫酸、五氧化二钒等危险物料；焙砂浸出的氧化液制备涉及硫酸危险物料等。锌冶炼系统主要包括锌焙烧、浸出与过滤、净液与镉工段、电解、锌熔铸、锌粉制造、氧化锌浮渣处理、浸出渣处理、回转窑脱氟氯、氧化锌浸出等工段；存在物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、中毒和窒息、其他伤害等方面伤害。
4 安全生产技术措施与建议
（1）切实加强安全生产组织管理，主要有：①建立健全安全生产责任制和各项安全管理制度。②加强安全生产组织建设，依法依规设置安全生产管理机构，配备足够的安全生产管理人员。③加大安全投入，改善安全生产条件。④强化安全生产教育培训。⑤加强风险分级管控与隐患排查治理体系建设。⑥加强对外包工程项目的安全管理。⑦加强设备设施安全管理。⑧加强建设项目安全设施“三同时”工作。⑨积极开展安全生产标准化建设。⑩加强安全生产应急管理。
（2）加强技术管理，主要有：①企业应当及时淘汰不符合有关安全标准、安全性能低下、危及安全生产的落后技术、工艺和设备。②建（构）筑物应当按照有关规定采取防火防爆、防雷、防震、防腐蚀、隔热等措施。承受重荷载、荷载发生变化和受高温熔融金属、熔渣喷溅、酸碱腐蚀等危害的建（构）筑物，应当定期对结构进行安全检查评估。③起重设备进行改造增加荷重时，应当同时对承重厂房结构进行荷载核定，并对承重结构采取必要的加固措施，保证承重结构具有足够的承重能力。④操作室、会议室、活动室、休息室、更衣室等场所不得设置在高温熔融金属吊运的影响范围内，并与大型槽体、高压设备、高压管路、压力容器保持足够的安全距离。⑤吊运、盛装熔融金属的吊具、台包（罐体）的吊梁、耳轴等应定期进行探伤检测。⑥高温熔融金属冶炼、保温、运输、吊运过程中，应当采取防止泄漏、喷溅、爆炸伤人的安全措施。⑦反应槽、罐、池、釜和储液罐及酸洗槽等应当采取防腐蚀措施并设置事故池，并定期安全检查、检测。⑧存在酸雾危害的电解作业，应当采取防止酸雾扩散及槽体、厂房防腐措施。电解车间应当保持厂房通风良好，防止电解产生的氢气聚集。⑨使用酸、碱的场所，应当有防止人员灼伤的措施，并设置安全喷淋或洗涤设施。⑩金属模铸坑应当按相应的防水等级设计，且保证坑内干燥无积水，周边应当设置事故盆。金属冶炼厂房均应有可靠的防雨防潮措施；接触高温熔体的工具、材料保持干燥，并充分预热。{11}厂房设计应确保有良好的防洪防涝措施（如排洪管网、蓄水池）等。电炉、铸造熔炼炉、保温炉、倾翻炉、铸机、流液槽、电解槽等设备应当设置熔融金属紧急排放和储存的设施，周围应当设置防止熔融金属外流的拦挡围堰。{12}采用煤气、天然气加热的工业炉窑，应当采取措施防止炉窑点火、停炉、煤气设备检修和动火期间发生爆炸及中毒窒息事故。{13}存在机械伤害危险部位应当设有人与机械隔离的措施，并设置必要的安全联锁装置。{14}冶炼过程中存在煤气、二氧化硫、氯气、砷化氢、氟化氢等气体的作业场所，应当采取防止人员中毒窒息的措施。存在铅、镉、铬、砷、汞等重金属蒸汽、粉尘的区域，应当采取预防重金属中毒窒息的措施。{15}生产、储存、使用煤气的企业，应当严格执行《工业企业煤气安全规程》（GB6222），在可能发生煤气泄漏、聚集的场所，设置固定式煤气检测报警仪，并设置安全警示标志。进入煤气区域作业的人员，应当携带便携式一氧化碳检测报警仪，配备空气呼吸器，并有专人监护。煤气柜区域应当设有隔离围栏，并设有专人24h值守，柜区严禁烟火。{16}氧气制备、使用应当采取可靠的安全措施，防止氧气燃爆事故以及氮气、氩气、珠光砂窒息事故。{17}存在粉尘爆炸危险的设备和场所，应当按照《粉尘防爆安全规程》（GB15577）等标准采取防护措施。{18}涉及煤气、氧气、氢气等易燃易爆危险化学品生产、输送、使用、储存的设施以及油库、电缆隧道（沟）等重点防火部位，应当采取有效的防火防爆措施。爆炸和火灾危险环境的场所应当按照《爆炸性气体环境用电气设备》（GB3836）及《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058）设置自动检测报警和防灭火装置。
5 小 结
自金属冶炼纳入高危行业以来，全国自上而下加大了工作力度，深入开展了煤气、高温熔融金属、有限空间作业等重点部位、关键环节的安全专项整治，排查整改了一大批事故隐患，极大程度地提高了行业安全生产管理。做为其中的一个重要环节，安全评价也起到积极的作用，在工作中不断总结经验并提高安全评价水平，是值得我們一直努力的方向。
参考文献
[1]有色冶金炉设计手册编委会.有色冶金炉设计手册[M].冶金工业出版社，2004.
[2]徐兆康.工业炉设计基础[M].上海交通大学出版社，2004.
收稿日期：2018-7-12