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摘要：随着现代化技术以及信息化手段的飞速发展，社会已经全面进行到了科技时代当中，而微计算机控制三相电动机节电器正是科技时代中形成的产物，并且在多个社会领域中都得到了较为广泛的应用，特别是在机床行业当中，通过微计算机控制三相电动机节电器的合理引入，不仅能够稳步提升工作效率以及工作质量，还可以大幅度降低机床行业的成本，为整体机床行业的稳定发展起到了良好的促进作用。因此，文章首先对微计算机控制三相电动机节电器的技术原理展开深入分析;在此基础上，提出微计算机控制三相电动机节电器在机床行业中的具体应用措施。
关键词：微计算机控制三相电动机节电器;机床行业;应用措施
中图分类号：G4 文献标识码：A
引言：在工业领域当中，三相电动机属于一种应用较为广泛的能源动力设备，而在近年来的发展进程中，工业用电量呈现出一种不断提升的状态，这也使得我国节能发展的重点，逐步转移到了工业领域的节能方面，而三相电动机的节能措施则更是其中的重点环节。在这一需求下，微计算机控制三相电动机节电器随之问世，其同时具备着柔性启动功能以及电子刹车功能，适用于电梯、粉碎机、机床、风机以及空气压缩机等多种设备当中，特别是在机床行业中采用微计算机控制三相电动机节电器，能够大幅度降低三相电动机在实际工作过程中所消耗的电力，实现机床行业的可持续发展。
一、微计算机控制三相电动机节电器的技术原理
在微计算机控制三相电动机节电器当中，星三转换属于一种较为传统的起动技术，简单来说，就是在电动机的启动阶段中采用星形接法，而在运行阶段中所采用的则是三角形接法，而我国所自主研发处的电动机瞬态有功负载自动测控星三转换节电技术，在电动机的运转阶段中得到了有效应用，其主要就是在电动机的启动阶段中连接星形，但在运转阶段则并不转变为传统的三角形，而是直接转入到实时监控系统之中来自动调节基本状态，而在监控实时运载低于额定功率三分之一以下时，就会自动适配为基本的星形接法，而在高于二分之一以上时，则会自动转变为三角形接法，以此来实现自动监控跟踪，使其能够随着基本设备的负载状态来进行自动适配。而在机床设计电动机容量的过程中，通常都会将最大可能性的负载作为主要依据，这就使得电动机在元设计当中所采用的大多为三角形接法，而节电技术则使得机床电动机在轻载状态下自动连接为星形，只有在重载时段中才会连接三角形，而其中星形状态的电流仅仅只占据三角形状态的三分之一左右，这就大大降低了电动机功率所产生的能源浪费现象[1]。
二、微计算机控制三相电动机节电器在机床行业中的具体应用
（1）微计算机控制三相电动机节电器的主要技术
1.电动机起动识别模块。通过电动机起动识别模块，就能够对电动机起动完成的主要时间点展开自动化检测，并在起动完毕过后直接进入到节电运行监控状态当中，从而对各种产生的负载变化做出针对性的反应。通过这以技术手段，能够使得普通机床只在切削时间段当中电动机才能够运转，而在非切削的辅助时间中就可以停止运转。同时，电动机起动识别模块也实现了电动机的柔性启动，进一步节省了机床所消耗的电能。
2.刹车电流与时间、转速自重反馈模块。通过微计算机控制三相电动机节电器中的这一模块，首先能够更好的稳定刹车所产生的力量;其次，可以对刹车结束时间展开自动识别，并停止相应的刹车性能;最后，能够对主轴转速展开实时监控，向软件模块积极提供出自动控制的转速数据信息，通过这一关键技术，能够有效实现节电器的电子刹车功能[2]。
（2）微计算机控制三相电动机节电器的辅助技术
1.電动机保护功能软件模块。微计算机控制三相电动机节电器中的电动机保护功能软件模块，其拥有着电流过大、电压过高、电路断线等多种报警内容，以及与之对应的软件功能模块，如果产生了上述任何一种危险情况，微计算机就会迅速进行强制断电，并提示出相应的报警代号，有效指出其中存在的问题。
2.电动机规格识别软件模块。通过电动机规格识别软件模块，就能够利用操作面板当中存在的按键以及显示屏，只需要在其中输入具体设备电动机的额定功率，以及额定电流二项数据，计算机就完全可以根据这一数据信息运转。同时，利用这一技术，微计算机控制三相电动机节电器就可以自动适配任意一款三相异步电动机，大大降低产生的能源损耗现象。
结论：在当前的社会环境中，相对于传统节电器，微计算机控制三相电动机节电器有着极高的性价比，并且具备着极强的市场竞争力。同时，通过微计算机控制三相电动机节电器的应用，能够有效解决电动机设备所产生的能源浪费问题，防止那些能耗较高的电动机设备产生较大的能源损耗，为机床行业带来更加优异的经济效益以及社会效益。
参考文献
[1]李恩科.微计算机控制三相电动机节电器在普通车床应用技术[J].世界制造技术与装备市场，2017（04）：76-78.
[2]刘森，陈冰雪.微计算机控制三相电动机节电器在机床行业的应用[J].世界制造技术与装备市场，2016（02）：84-87.
关键词：微计算机控制三相电动机节电器;机床行业;应用措施
中图分类号：G4 文献标识码：A
引言：在工业领域当中，三相电动机属于一种应用较为广泛的能源动力设备，而在近年来的发展进程中，工业用电量呈现出一种不断提升的状态，这也使得我国节能发展的重点，逐步转移到了工业领域的节能方面，而三相电动机的节能措施则更是其中的重点环节。在这一需求下，微计算机控制三相电动机节电器随之问世，其同时具备着柔性启动功能以及电子刹车功能，适用于电梯、粉碎机、机床、风机以及空气压缩机等多种设备当中，特别是在机床行业中采用微计算机控制三相电动机节电器，能够大幅度降低三相电动机在实际工作过程中所消耗的电力，实现机床行业的可持续发展。
一、微计算机控制三相电动机节电器的技术原理
在微计算机控制三相电动机节电器当中，星三转换属于一种较为传统的起动技术，简单来说，就是在电动机的启动阶段中采用星形接法，而在运行阶段中所采用的则是三角形接法，而我国所自主研发处的电动机瞬态有功负载自动测控星三转换节电技术，在电动机的运转阶段中得到了有效应用，其主要就是在电动机的启动阶段中连接星形，但在运转阶段则并不转变为传统的三角形，而是直接转入到实时监控系统之中来自动调节基本状态，而在监控实时运载低于额定功率三分之一以下时，就会自动适配为基本的星形接法，而在高于二分之一以上时，则会自动转变为三角形接法，以此来实现自动监控跟踪，使其能够随着基本设备的负载状态来进行自动适配。而在机床设计电动机容量的过程中，通常都会将最大可能性的负载作为主要依据，这就使得电动机在元设计当中所采用的大多为三角形接法，而节电技术则使得机床电动机在轻载状态下自动连接为星形，只有在重载时段中才会连接三角形，而其中星形状态的电流仅仅只占据三角形状态的三分之一左右，这就大大降低了电动机功率所产生的能源浪费现象[1]。
二、微计算机控制三相电动机节电器在机床行业中的具体应用
（1）微计算机控制三相电动机节电器的主要技术
1.电动机起动识别模块。通过电动机起动识别模块，就能够对电动机起动完成的主要时间点展开自动化检测，并在起动完毕过后直接进入到节电运行监控状态当中，从而对各种产生的负载变化做出针对性的反应。通过这以技术手段，能够使得普通机床只在切削时间段当中电动机才能够运转，而在非切削的辅助时间中就可以停止运转。同时，电动机起动识别模块也实现了电动机的柔性启动，进一步节省了机床所消耗的电能。
2.刹车电流与时间、转速自重反馈模块。通过微计算机控制三相电动机节电器中的这一模块，首先能够更好的稳定刹车所产生的力量;其次，可以对刹车结束时间展开自动识别，并停止相应的刹车性能;最后，能够对主轴转速展开实时监控，向软件模块积极提供出自动控制的转速数据信息，通过这一关键技术，能够有效实现节电器的电子刹车功能[2]。
（2）微计算机控制三相电动机节电器的辅助技术
1.電动机保护功能软件模块。微计算机控制三相电动机节电器中的电动机保护功能软件模块，其拥有着电流过大、电压过高、电路断线等多种报警内容，以及与之对应的软件功能模块，如果产生了上述任何一种危险情况，微计算机就会迅速进行强制断电，并提示出相应的报警代号，有效指出其中存在的问题。
2.电动机规格识别软件模块。通过电动机规格识别软件模块，就能够利用操作面板当中存在的按键以及显示屏，只需要在其中输入具体设备电动机的额定功率，以及额定电流二项数据，计算机就完全可以根据这一数据信息运转。同时，利用这一技术，微计算机控制三相电动机节电器就可以自动适配任意一款三相异步电动机，大大降低产生的能源损耗现象。
结论：在当前的社会环境中，相对于传统节电器，微计算机控制三相电动机节电器有着极高的性价比，并且具备着极强的市场竞争力。同时，通过微计算机控制三相电动机节电器的应用，能够有效解决电动机设备所产生的能源浪费问题，防止那些能耗较高的电动机设备产生较大的能源损耗，为机床行业带来更加优异的经济效益以及社会效益。
参考文献
[1]李恩科.微计算机控制三相电动机节电器在普通车床应用技术[J].世界制造技术与装备市场，2017（04）：76-78.
[2]刘森，陈冰雪.微计算机控制三相电动机节电器在机床行业的应用[J].世界制造技术与装备市场，2016（02）：84-87.