【摘 要】
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通道式感应加热中间包能够对包内钢水的热量进行及时有效的补偿,有利于提高铸坯质量.建立了某厂五流四通道感应加热中间包的数学模型,研究冲击区体积对中间包内钢液流动的影响.结果 表明,冲击区体积占前腔比例的45％时,双峰和短路流问题得到有效解决,各流间钢水分配较为合理,中间包内部钢液能够获得较好的流动性能,中间包总体停留时间达到1020 s,死区体积降低为11.5％,3个下水口达到峰值的时间较为一致,最大时间差为49 s,达到峰值的平均时长为335 s.
【机 构】
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辽宁科技大学材料与冶金学院,辽宁鞍山114151;鞍山市和丰耐火材料有限公司技术质量部,辽宁鞍山114225
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通道式感应加热中间包能够对包内钢水的热量进行及时有效的补偿,有利于提高铸坯质量.建立了某厂五流四通道感应加热中间包的数学模型,研究冲击区体积对中间包内钢液流动的影响.结果 表明,冲击区体积占前腔比例的45％时,双峰和短路流问题得到有效解决,各流间钢水分配较为合理,中间包内部钢液能够获得较好的流动性能,中间包总体停留时间达到1020 s,死区体积降低为11.5％,3个下水口达到峰值的时间较为一致,最大时间差为49 s,达到峰值的平均时长为335 s.
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